ГОСТ 23175-78

Группа Б29


                            М   Е        Ж   Г   О   С    У   Д   А   Р   С   Т   В    Е   Н    Н   Ы   Й   С Т А Н Д А Р Т


                                                                                                                  ГОСТ
                                                         МАСЛА СМАЗОЧНЫЕ
                                                                                                                23175-78
                              Метод оценки моторных свойств н определения термоокисли-
                                               телыюй стабильности                                               Взамен
                                    Lubricating oils. Method for determ ination o f m otor properties         ГОСТ 4953-49,
                                                     and thermal-oxidative stability                          ГОСТ 5737-53,
                                                                                                              ГОСТ 9352-60
                            ОКСТУ 0253

                            I Установлением 1'осударсгвснного комитета стандартов Совета Министров С ССР от 15 июня 1978 г. ЛЬ 1592
                            дата введения установлена                                                                      01.01.80

                            Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации,
                            метрологии и сертификации (И У С 11-12—94)

                                 Настоящий стандарт распространяется на смазочные масла и устанавливает метод оценки
                            моторных свойств и определения термоокислительной стабильности.
                                 Сущность метода заключается в нагревании тонкого слоя масла на металлической поверхности,
                            испарении легколетучих веществ, содержащихся в масле и образующихся при его разложении, с
                            последующим разделением остатка на рабочую фракцию и лак, и определении термоокислительной
                            стабильности.
                                 Показатели, предусмотренные настоящим стандартом, служат для условной оценки склонности
                            масел к образованию лаковых отложений на деталях двигателей и эффективности присадок,
                            уменьшающих лакообразование.

                                                              1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

                                 1.1.       Аппарат Папок (черт. I), в комааект которого входят диск диаметром 70 или 100 мм и
                            набор испарителей (черт. 2), изготовленных из стали Ст.З, 45 и 08 кп. Номера испарителей
                            проставляют на их наружной стороне.
                                 Съемник для снятия испарителя с диска (черт. 3).
                                 Подставки алюминиевые для испарителей (черт. 4 и 5).
                                 Терморегулятор лабораторный или термометр контактный по ГОСТ 9871—75.
                                 Секундомер.
                                 Стакан по ГОСТ 9147-80.
                                 Термометр типа ТН-2 по ГОСТ 400—80 (с ртутным резервуаром .глиной 7,0±0,5 мм).
                                 Плитка керамическая.
                                 Насадка НЭТ-250 ТС по ГОСТ 25336-82.
                                 Холодильник типа ХШ-2 -2 5 0 -4 5 /4 0 ХС по ГОСТ 25336-82.
                                 Колба типа П -1 -5 0 0 -2 9 /3 2 ТС по ГОСТ 25336-82.
                                 Электроплитка с закрытой спиралью.
                                 Эксикатор по ГОСТ 25336-82.
                                 Шкаф сушильный или термостат, позволяющий поддерживать температуру (Ю0±5) *С.
                                 Весы аналитические, обеспечивающие взвешивание с погрешностью не более 0,0002 г.
                                 Штатив лабораторный.
                                 Скальпель.
                                 Шкурка шлифовальная с зернистостью 8 и меньше по ГОСТ 6456—82 или ГОСТ 5009—82, или
                            выпускаемая по другой документации.
                                 Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026—76.

                            Издание официальное                                                                    Перепечатка воспрещена
                                     ★
                                                     Издание с Изменением № /. утвержденным в декабре /983 г. (ИУС 3—84).
                                                                                        163




класс энергоэффективности

С . 2 ГО СТ 2 3 1 7 5 -7 8

                                                                   Аппарат Папок




                I — э л е к тр о н агр ев ат ел ь н ы й э л е м е н т (м о щ н о с т ь 6S0 Вт inin>: 2 — н аг р еаат сл ь н ая п д а с ш и а ;
                3 — н л ш х ч с с к н й к о р п у с: 4 — д и с к : 5 — в ерхн яя к р ы ш к а : 6 — те р м о м е тр : 7 — п о д в и ж н а я
                                         с т е к л я н н а я д в е р к а : S — н а к л а д к а ; 9 — ниж м яи к р ы ш к а

                                                                         Черт. I


                                                                      Испарители




                 а — и с п а р и т е л ь дл я н а в е с к и м асл а 0.035—0.040 i : 6 — и сп ар и т ел ь дл я н ав ес к и м асл а 0.2 т

                                                                         Черт. 2



                                                                             164

ГОСТ 23175-78 С. 3

                                             Съемник




                                              Чсрг. 3




            Подставка для испарителей с навеской 0,035—0.050 г




/ — с т о й к а (3 ш т .): 2 — п л ас ти н ы (21 ш г .); J — т у л к а (60 ш т .); 4 — п р о в о л о ка

                                              Черт. 4




                                                 165

С. 4 ГОСТ 23175-78

                                    Подставка для испарителей с навеской 0.2 г




                 / — с т о й к а <3 ш т.); 2 — п л ас ти н ы 112 ш г ) ; 3 — агу л к а (33 ш т .); 4 — п р о в о л о к а

                                                               Черт. 5
    Бензин-растворитель марки БР-1 или любой другой бензин-растворитель прямой перегонки.
    Эфир петролейный марки 40—70.
    Натр едкий технический по ГОСТ 2263—79 или ГОСТ 4328—77.
    Кислота соляная по ГОСТ 3118—77.
    Сплав металлический с температурой плавления не выше 200 *С (типа сплава Вуда).
    (Измененная редакция, Изм. .\е I).

                                     2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     2.1. Аппарат Папок устанавливают в месте, обеспеченном приточно-вытяжной вентиляцией.
Проверяют горизонтальность установки аппарата по уровню.
     2.2. Диск должен быть чистым и пришлифован к нагревательной пластине так, чтобы нагрев
был равномерным во всех точках. Параметры шероховатости поверхности противоположной сторо­
ны диска Ra должны быть от 0.63 до 0.32 мкм по ГОСТ 2789—73.
     При обнаружении на поверхности диска лаковых отложений их снимают скальпелем, а затем
шлифуют шкуркой.
     Подготовленный диск устанавливают на нагревательную пластину аппарата. В гнездо диска
помешают металлический сплав.
     2.3. Испарители перед испытанием должны быть чистыми и сухими.
     Если испарители находились в работе и на них имеются лаковые отложения, то их кипятят в
10—15 %-иом щелочном растворе в течение 20—60 мин.
     После щелочною раствора испарители тщательно промывают водой. Оставшиеся лаковые
отложения снимают осторожно скальпелем. Затем испарители опускают в стакан с соляной кислотой
на 1—2 мин, сливают кислоту, заливают водой и тщательно промывают струей проточной воды при
перемешивании, после чего испарители протирают, высушивают и доочшцают шлифовальной
шкуркой вручную с помошью электромоторчика, для чего на шкив моторчика надевают резиновую
пробку диаметром, равным внутреннему диаметру испарителя, и наклеивают на нее шлифовальную
шкурку.
     Для шлифовки внутренней стороны испарителя его периодически прижимают внутренней
стороной к вращающейся пробке со шкуркой. Наружную поверхность испарителя шлифуют слабым
                                                                  166