Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 1224-71

Стекло термометрическое. Марки

Открыть PDF
Статус не подтверждённа 07.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 1224-71

Стекло термометрическое. Марки

Thermometer glass. Marks

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 1224-71


                       М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                              СТЕКЛО ТЕРМОМЕТРИЧЕСКОЕ
                                                МАРКИ



                                            Издание официальное




                                       ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                 Москва




платье кружева ткани

2

Страница 2

УДК 666.1:006.354                                                                                Группа 1121


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                            С Т А Н Д А Р Т

                СТЕКЛО ТЕРМОМ ЕТРИЧЕСКОЕ                                             ГОСТ
                                                                                    1224-71
                              Марки

                         Thcrmomctnc glass.
                                                                                    Взамен
                              Markes                                             ГОСТ 1224-41

МКС 17.200.20


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 сентября 1971 г. № 1593
лата введения установлена
                                                                                                     АШа73 и
                                                                       для стекла марки 650 — 01.01.74 г.
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.10.92 № 1328


     1. Настоящий стандарт распространяется на термометрическое стекло, предназначенное для
изготовления термометров с пределами измерений от минус 200 до плюс 650 'С.
     2. Термометрическое стекло должно изготовляться следующих марок:
     360 — для термометров с верхним пределом шкалы 360 *С;
     500 — для термометров с верхним пределом шкалы 500 'С;
     650 — для термометров с верхним пределом шкалы 650 *С.
     3. Химический состав термометрического стекла должен соответствовать технической доку­
ментации, утвержденной в установленном порядке.
     4. Физико-химические свойства термометрического стекла должны соответствовать указан­
ным в таблице.
                                                                                 Марка стекла
                            Свойства
                                                                       360            500             650
    1. Термометрические постоянные:
  а) депрессия для отожженного стекла в термометрах после
ишревания до 100 *С, не более                                         0.05           0,05            0.01
   б) повышение положения нулевой точки в термометрах в
процессе естественного старения в течение года при температуре
20 ± 10 ‘С, ‘С. нс ботсс                                              0.04           0.03            0.02
   в) смещение нулевой точки в термометрах из состаренного
стекла после контрольного старения их, ‘С, нс более, при
температуре:
      200 ‘С                                                          0,30            —               —

      300 ‘С                                                          0.50           0.40             —

      360 ‘С                                                          0,70            —                —

      400 *С                                                           —             0.80            0,20
      500‘С                                                             —            1.60            0.40
      600 ‘С                                                           —              —              0,80
      650‘С                                                             -             —              1.00
   2. Коэффициент объемного расширения в интервале тем-              Or 235         O r 153          O r 80
ператур от 0 до 100 ‘С, 10~ТоС ” 1                                   до 250         до 168           до 95

Издание официальное                                                                 Перепечатка воспрещена

          Издание (август 2003 г.) с изменением Л£> /. опубликованным в марте 1978 г. (ИУС 3— 78).

                                                                 Ф ИПК Издательство стандартов, 2003

3

Страница 3

ГОСТ 1 2 2 4 - 71 С. 2

                                                                                             Прод<мжение

                                                                              Марка стекла
                            Свойств*
                                                                    360           500           650
   3. Термическая устойчивость. ‘С, не менее                        too           120           200
   4. Химическая стойкость:
   а) щслочестой кость
   потерн массы образца в смеси 1 н. раствора углекислого натрия
и 1 н. раствора гидрата окиси натрия, мг/см2, нс более              1,5           1.7           2,0
   б) кислотосгойкость
   потери массы образца в 20.4 % раствора соляной кислоты.
мг/см2. не более                                                   0,01          0,01          0.15
   в) водостойкость
   расход 0.01 н. раствора соляной кислоты, пошедшей на тит-
рованис. см3Д , не более                                            0.4           0.1           0.1
     П р и м е ч а н и е . Допустимые отклонения от укатанных значений по химической стойкости нс должны
превышать + 15%.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     5. При обработке на стеклодувной горелке термометрическое стекло не должно чернеть и
кристаллизоваться.
     6. Испытания на соответствие требованиям п. 3 проводят по технической документации,
утвержденной в установленном порядке, при непрерывной варке стекла — не реже одного раза в
месяц, при периодической варке — один раз от каждой варки.
     7. Испытания на соответствие требованиям п. 1ц таблицы проводят при изменении хими­
ческого состава стекла. Испытания проводят по следующей методике. Из испытываемого стекла
изготовляют не менее десяти термометров с ценой деления 0.02 *С и интервалом температур от
минус 1 до плюс I “С, резервуар которых позволяет нагревать их до 100 'С.
     Предварительно охлажденные в тающем льду термометры промывают дистиллированной
водой. Затем устанавливают их в колодец прибора тройной точки воды, наполненный дистиллиро­
ванной водой, охлажденной до 0 “С. Термометры устанавливают так. чтобы положение нулевой
точки было на 4—5 мм выше поверхности воды.
     Показания термометров следует отсчитывать после десятиминутной выдержки в приборе
тройной точки воды.
     Показания термометров отсчитывают с помощью катетометра, зрительной трубы или лупы не
менее чем с 3 ' увеличением. Отсчет производят не менее трех разе интервалом 1 мин. Затем термометры
помещают в кипящую воду и выдерживают их в течение 1 ч при температуре 100 ± 3 “С, после чего
охлажтают до 20 ± 5 "С и определяют показания термометров в приборе тройной точки воды.
     Депрессию стекла определяют как разность показаний термометров в сосуде тройной точки
воды до и после нагревания до 100 'С.
     8. Испытания на соответствие требованиям п. 16 таблицы проводят при изменении химичес­
кого состава стекла следующим образом.
     Из испытываемого стекла изготовляют не менее трех термометров с равноделеиной шкалой с
ценой деления 0,01 ’С и пределом измерения шкалы от минус 0,8 до плюс 1,2 "С. Термометры
устанавливают в прибор тройной точки воды и по методике, изложенной в п. 7, производят отсчет
положения нулевой точки. После этого термометры хранят при температуре 20 ± 5 ‘С и по истечении
года производят отсчет положения нулевой точки.
     Повышение положения нулевой точки в процессе естественного старения определяют как
разность показаний термометра до начала и по истечении одного года хранения.
     9. Испытания на соответствие требованиям п. 1й таблицы проводят при изменении химичес­
кого состава стекла следующим образом.
     Из испытываемого состаренного стекла изготовляют термометры с контрольной точкой нуля
и верхним пределом шкалы, соответствующим величинам, указанным в п. 1в таблицы, по 5 термо­
метров каждого предела шкалы.
     В приборе тройной точки воды или термостате со льдом производят отсчет положения нулевой
точки термометров по методике, изложенной в п. 7.

4

Страница 4

С. 3 ГОСТ 1224-71

                     Термометры подвергают контрольному старению и течение 6 ч при температуре, соответствую­
               щей верхнему пределу шкалы. Для этого термометры помещают в термостат или печь для старения
               до отметки, находящейся на 100 мм ниже верхней оцифрованной отметки шкалы.
                     Охлаждают термостат с термометрами до 200 "С, извлекают термометры и выдерживают их при
               20 ± 5 *С не менее 20 ч. Затем производят отсчет положения нулевой точки.
                     Разность показаний положения нулевой точки до и после контрольного старения составляет
               величину смещения.
                     10.      Коэффициент объемного расширения (п. 2 таблицы) определяют не реже двух раз в год
               методом весового термометра.
                     Метод заключается в следующем.
                     Из испытываемого стекла изготовляют не менее пяти ампул длиной 60—70 мм и диаметром
               10—12 мм, имеющих расширение в верхней части и заканчивающихся оттянутой капиллярной
               трубкой, изогнутой в двух местах. Конец капиллярной трубки в суженной части срезают. Ампулу с
               прикрепленным на проволочном держателе сосудом взвешивают на аналитических весах с точностью
               ± 0,0001 г и заполняют ампулу ртутью марки Р1 или Р2 по ГОСТ 4658—73 при помощи вакуумной
               установки.
                     Заполненную ампулу, конец капиллярной трубки которой помещен в запасной сосуд под слой
               ртути, погружают в тающий снег или мелкоизмельченный лед и выдерживают в течение 45—50 мин.
               Затем ампулу извлекают из снега или льда и коней капиллярной трубки быстро опускают в пустой
               сосуд, взвешенный с ампулой, следя за тем, чтобы не потерять ни одной капли ртути. Расширяю­
               щаяся при этом ртуть выливается в сосуд. Ампулу тщательно протирают от капель воды, помещают
               в эксикатор над хлористым кальцием, где выдерживают в течение 40 мин, и взвешивают вместе с
               сосудом. Определяют массу ртути (/>||), заполнявшей ампулу при 0 *С. После этого ампулу подвеши­
               вают в колбе в парах кипящей воды. Наблюдают момент, когда окончится падение капель ртути из
               капилляра, и снимают последнюю каплю ртути с конца капилляра легким простукиванием по колбе.
               Температуру кипения воды (/) определяют по термометру с ценой деления 0,05 'С, укрепленному в
               пробке колбы. Затем ампулу быстро извлекают из колбы, дают охладиться в эксикаторе и взвешивают
               ее с сосудом, с которым производились предыдущие взвешивания. Определяют массу ртути (/>),
               заполнявшей ампулу при температуре л
                     Коэффициент объемного расширения стекла <[),) определяют по формуле

                                                                                       Р, (1 * а , •/) - Р0
                                                                               Р,

               где а , — коэффициент объемного расширения ртути в интервале температур от 0 до 100 *С, равный
                           1825 10-7*С"'.
                       11. Испытания на соответствие требованиям п. 3 таблицы проводят не реже двух раз в год по
               ГОСТ 21400-75.
                       12. Испытания на соответствие требованиям п. 4 таблицы проводят не реже одного раза в год
               по ГОСТ 21400-75.
                       13. Испытания на соответствие требованиям п. 5 проводят при изменении химического состава
               стекла визуально при обработке на стеклодувной горелке.




                                                                                Р ец ак то р М. И. М аксим ова
                                                                      Т е х н и ч е с к и й р ед а к то р В. И . П русакова
                                                                                К о р р ек то р В.Г.. Нестерова
                                                                     К о м п ь ю т е р н а я в ер ст к а И.Л. На.гсикииой

               И тд. л и ц . № 02354 от 14.07.2000. С д а н о в н а б о р 19.0S.2003. П о д п и с а н о в п еч ать 30.09.2003. У ел. п еч . л . 0.47. У ч .- и м .л . 0,37.
                                                                    Т и р аж S0 экт. С 12219. З ак . 310.

                                                 И П К И и ат с.ть ст н о с т ан д а р то в . 107076 М о с к в а . К о л о л ет н ы п п е р .. 14.
                                                         h llp ://w w w .M andards.ru              e -m ail: inT oftM andardi.iu
                                                        Н аб р ан о н о т п е ч а т а н о в И П К И тл атсл ьстп о с т а н д а р т а

ГОСТ 1224-71

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.