ГОСТ Р ИСО 14428-2016

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

                             ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ




                                      НАЦИОНАЛЬНЫЙ                          ГОСТР
                                         СТАНДАРТ                           ИСО 14428-
                                       РОССИЙСКОЙ                           2016
                                        ФЕДЕРАЦИИ




                            МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ
                         ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ

                           Массы подовы е холоднонабивны е
                   и горяченабивны е. Определение расш ирения/усадки
                                       при обжиге

                                        (ISO 14428:2005, IDT)




                                         Издание официальное




                                                       М о скв а
                                                С та н д а р ти н ф о р м
                                                         2016




нужен сертификат

ГОСТ РИСО 14428—2016

                                           Предисловие

     1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Уральский электродный институт»
(ОАО «Уралэлектродин») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стан­
дарта, указанного в пункте 4

     2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации Т К 109 «Электродная продукция»

     3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регу­
лированию и метрологии от 6 июля 2016 г. N& 812-ст

     4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту И С 0 14428:2005 «Материалы угле­
родные для производства алюминия. Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные. Определе­
ние расширения/усадки при обжиге» (ISO 14428:2005 «Carbonaceous materials for the production of
aluminium — Cold and tepid ramming pastes — Expansion/shrinkage during baking», IDT)
     Международный стандарт ИСО 14428:2005 разработан Техническим комитетом ISO/TC 226 Мате­
риалы для производства первичного алюминия
     При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных междуна­
родных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о
которых приведены в дополнительном приложении ДА

     5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ



     Правила применения настоящ его ста н д а р та установлены в ГОСТ Р 1.0— 2012 (раздел 8).
Информация об изменениях к настоящ ему с та н д а р ту публикуется в ежегодном (по состоянию на
1 января текущ его года) информационном указателе «Национальные с та н д а р ты ». В случае пере­
см отра (замены) или отм ены настоящ его с та н д а р та со о тв е тств ую щ е е уведомление будет опуб­
ликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные
стандарты ». С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы размещ аются та кж е в
информационной систем е общего пользования — на официальном с а й те Фвдералыюго а ге н т с т в а
по техническому регулированию и метрологии в с е т и И н те р н е т (www.gost.ru)




                                                                              ©Стандартинформ, 2016

     Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­
му регулированию и метрологии

ГОСТ Р ИСО 14428—2016

                                            Введение

      Расширение/усадка в процессе обжига набивных подовых масс, используемых в производстве
алюминия, является важной характеристикой, поскольку повышенная усадка может привести к трещи­
нам в обожженной массе, служащей элементом подины электролизера для производства алюминия.
Через трещины могут вытекать жидкий алюминий и/или жидкий электролит, распространяясь до тепло­
вой изоляции под подиной и разрушая эти керамические материалы и, таким образом, вызывая отключе­
ние электролизера.
      Подовые массы изменяют фазу с пластичной на непластичную в интервале температур от 400 3С
до 600 5С (от 200 °С до 300 ’ С для связующих смол). Величина структурной усадки подовой массы, кото­
рая происходит в интервале между температурой, при которой масса становится непластичной, и рабо­
чей температурой (950 °С)является важным фактором, характеризующим эксплуатационную стойкость.
      В диапазоне вязкости за счет оседания массы происходит и ее кажущаяся усадка.




                                                                                                   in

ГОСТ Р ИСО 14428—2016


Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й                         С Т А Н Д А Р Т           Р О С С И Й С К О Й              Ф Е Д Е Р А Ц И И



                           МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ

                                    Массы подовы е холоднонабивны е и горяченабивные.
                                        Определение расширения/усадки при обжиго

                                          C arbonaceous m aterials fo r the production o f alum inium .
                                    C old an d tepid ram m ing pastes. E xpanslon/shnnkage during baking




                                                                                                Д ата в в е д е н и я — 2017— 07— 01




        1 Область применения
    Настоящий стандарт распространяется на подовые массы, используемые при производстве алю­
миния, и устанавливает метод определения усадки/расширемия при их обжиге.

        2 Нормативные ссылки
     Для применения настоящего стандарта обязательны следующие нормативные документы. Для
датированных ссылок применяется только указанное издание. Для недатированных ссылок применяет­
ся последнее издание указанного документа (включая все изменения).
     ISO 14422 Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Cold-ramming
pastes — Methods of sampling (Материалы углеродные для производства алюминия. Холодно-набивные
подовые пасты. Методы пробоотбора).
     ISO 14427 Carbonaceous materials for the production of aluminium — Cold and tepid ramming
pastes — Preparation of unbaked test pieces and determination of apparent density after compaction (Матери­
алы углеродные для производства алюминия. Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные.
Подготовка необожженных образцов для испытания и определение кажущейся плотности после уплот­
нения).
     ASTM Е220 Standard Test Method for Calibration of Thermocouples by Comparison Techniques (Стан­
дартный метод калибровки термопар посредством сравнения).

        3 Сущность метода
     Уплотненный образец массы нагревают до температуры 950 °С в инертной атмосфере, выдержи­
вают 3 ч при этой температуре. Через равные промежутки времени измеряют линейные изменения
образца и соответствующую температуру. Для каждой температуры вычисляют расширение или усадку.

        4 Аппаратура и материалы
     4.1 Устройство для измерения длины образца, точностью до ±0,1 мм.
     4.2 Дилатометр с толкателем, обеспечивающий определение изменений длины образцов до
2 10~5 /0 (т. е. до 1 мкм на 50 мм длины).
     Контактное давление экстензометра (измерителя перемещения) не должно превышать 2 Н. Рас-
ширение/усадку измеряют по вертикали.
     Пример вертикального дилатометра показан на рисунке 1. Дилатометр предпочтительно должен
состоять из толкателя и наружной трубки, изготовленных из одинакового материала. Рекомендуется

И зд а ни е о ф и ц и а л ь н о е

                                                                                                                                   1