Межгосударственный стандарт
ГОСТ Р 53065.2-2008
Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре. Часть 2. Испытание с применением прокладок
Refractory products with less than 45 % true porosity. Method for determination of compressive strength at room temperature. Part 2. Test with packings
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
ГО С ТР
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ 53065. 2-
ФЕДЕРАЦИИ 2008
Изделия огнеупорны е с общей пористостью
менее 45 %
Метод определения предела прочности
при сжатии при комнатной температуре
Часть 2
ИС ПЫ ТАН ИЕ С ПРИМ ЕНЕНИЕМ ПРО КЛАДО К
Издание официальное
8
СО
§
<ч
i
<*>
ш
Отеидерптфее*
м »
эксклюзивные вязаные кардиганы2
Страница 2
ГОСТ Р 53065.2—2008
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от
27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных
стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации.
Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ООО «Научно-технический центр «Огнеупоры» (ООО «НТЦ «Огнеупоры»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 9 «Огнеупоры»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. No 443-ст
4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного
стандарта ИСО 10059-2:2003 «Плотные огнеупорные изделия. Определение предела прочности при
сжатии в холодном состоянии. Часть 2. Испытание с применением прокладки» (ISO 10059-2:2003
«Dense, shaped refractory products — Determination of cold compressive strength — Part 2: Test with
packing». NEQ) — подразделы 7.3—7.7; 8.1; 8.3 и раздел 9
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом
информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежеме
сячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра
(замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано
в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответству
ющая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего
пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ. 2009
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо
му регулированию и метрологии3
Страница 3
ГОСТ Р 53065.2—2008
Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И
Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %
Метод определения предела прочности при сжатии
при комнатной температуре
Часть 2
ИСПЫТАНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОКЛАДОК
R efractory products with less than 45 % true porosity.
M ethod fo r determ ination o f com pressive strength a t room tem perature.
P art 2. Test w ith packings
Д ата в в е д е н и я — 2009— 07— 01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия с общей пористостью менее 45 %
и устанавливает метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуро с при
менением прокладок.
Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре без применения
прокладок регламентирован ГОСТ Р 53065.1.
Допускается по настоящему стандарту испытывать образцы, изготовленные из неформованных
огнеупоров.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52541—2006 Бетоны огнеупорные. Подготовка образцов для испытаний
ГОСТ Р 53065.1—2008 (ИСО 10059-1 : 1992) Огнеупорные изделия с общей пористостью менее
45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре. Часть 1. Испыта
ние без применения прокладок
ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 8026— 92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8179—98 (ИСО 5022—79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания
ГОСТ 10905—86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 28874—2004 Огнеупоры. Классификация
П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящ им стандартом целесообразно п роверить д ействие с сы л о ч
н ы х стандартов в инф орм ационной систем е общ его пользования — на оф ициальном сайте Ф едерального
агентства по техническом у р е гул и р о в а н и е и метрологии в сети И нтернет или по еж егодно и здаваем ом у и нф орм а
ционном у указателю «Н ациональны е стандарты », которы й опубликован по состоянию на 1 января текущ его года, и
по соответствую щ им еж ем есячно издаваемы м инф орм ационны м указателям , опубликованны м в текущ ем году.
Если ссы лочны й стан да рт заменен (изм енен), то при пользовании настоящ им стандартом следует руковод ство
ваться заменяю щ им (изм ененны м ) стандартом . Если ссы лочны й стандарт отменен без замены , то положение, в
котором д ан а ссы л ка на н его, прим еняется в ч асти, не затрагиваю щ ей эту ссылку.
И зд ан и е о ф и ц и а л ь н о е
14
Страница 4
ГОСТ Р 53065.2—2008
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28874. а также следующие термины с соот
ветствующими определениями:
3.1 предел прочности при сжатии: Максимальная нагрузка, приходящаяся на единицу площади
поперечного сечения, которую может выдержать образец огнеупорного изделия до разрушения.
3.2 плотная огнеупорная бетонная масса: Огнеупорная бетонная масса, из которой при задан
ных условиях можно изготовить образцы для испытания общей пористостью менее 45 %.
4 Сущность метода
Испытуемый образец установленных размеров подвергают при заданных условиях постоянно воз
растающей сжимающей нагрузке до разрушения, т.е. до того момента, когда он не сможет выдерживать
дальнейший рост нагрузки.
Предел прочности при сжатии при комнатной температуре рассчитывают по максимальной нагруз
ке. измеренной при разрушении образца, и по средней площади его поперечного сечения, к которому
приложена нагрузка.
Каждую нагружаемую поверхность образца отделяют от плит испытательной машины картонной
прокладкой. Допускается проводить испытание без применения прокладок при условиях, изложенных в
разделе 7.
5 Средства измерений, аппаратура и материалы
В настоящем стандарте используют следующие средства измерений, аппаратуру, вспомогатель
ные устройства и материалы.
5.1 Гидравлическая или механическая машина (пресс) для испытаний на сжатие, обеспечиваю
щая постепенное плавное увеличение нагрузки, оборудованная системой измерения нагрузки с погреш
ностью не более 2 %.
Плиты машины должны быть сменными для возможности их обработки и соответствовать следую
щим требованиям:
- твердость по Роквеллу — от 58 до 62 HRC:
- отклонение от плоскостности — не более 0.03 мм;
- параметр шероховатости Ra — от 0,8 до 3.2 мкм, контролируемый с помощью стандартного
образца шероховатости.
Верхняя плита должна быть закреплена на подвижной опоре.допускающей поворот плиты в любом
направлении в пределах 5°. для обеспечения компенсации непараллельности между плитой и нагру
жаемой поверхностью образца.
При испытании образцов кубической формы размеры плит должны превышать размеры образца
не менее чем на 10 мм.
5.2 Штангенциркуль по ГОСТ 166.
5.3 Поверочный слесарный угольник по ГОСТ 3749 типа УШ.
5.4 Поверочная плита по ГОСТ 10905.
5.5 Поверочная стальная линейка по ГОСТ 8026.
5.6 Щупы толщиной от 0,25 до 1,00 мм по [1].
5.7 Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру (110 1 5) X .
5.8 Прокладки из ногофрированного картона на основе целлюлозного волокна толщиной от 3 до
7 мм. Допускается применение прокладок, составленных из нескольких слоев картона.
6 Образцы для испытания
6.1 Количество изделий, подлежащих испытанию. — по ГОСТ 8179. по нормативным документам
на продукцию или по соглашению сторон.
Из каждого изделия изготовляют один образец для испытания.
Образец для испытания изготовляют в форме куба длиной ребра от 20 до 100 мм (в зависимости от
размеров изделия), а также в форме цилиндра диаметром и высотой 36 или 50 мм. Допускаемые откло
нения всех размеров образцов — 1 2 мм.
2Показаны первые 4 из 8
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.