ГОСТ 7687-88

г о с у д а р с т в е н н ы й       с т а н д а р т
                              С О ЮЗ А       ССР




                           БУМАГА И КАРТОН
                  МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧИСЛА ВКРАПЛЕНИЙ
                            ЖЕЛЕЗА И МЕДИ

                               ГОСТ 7 6 8 7 - 8 8
                             (СТ СЭВ 5 8 9 9 - 8 7 )

                              Издание официальное




со
и»




                  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                    Москва




 шарф на шее

УДК 676.2.01 ; 006.354                                                  Группа К69
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й              С Т А Н Д А Р Т    СОЮЗ А          ССР



                БУМАГА И КАРТОН
        Метод определения числа вкраплений                       ГОСТ
                  железа и меди                                 7687-88
     Paper and board. Method for determination
             of trace iron and copper                        (CT СЭВ 5899—87)


ОКСТУ 5409

                                                      Срок действия      с 01.07.88
                                                                        до Ot.67.99------
               Несоблюдение стандарта преследуется по эакоиу        6     С      1-- к * ' 2.

                                                    {*/*У
   Настоящий стандарт распространяется на бумагу и кёртон н
устанавливает метод определения вкраплений железа и меди.
   Метод основан на переводе металлических вкраплений в раст­
воримые соли, которые при взаимодействии с гексацианоферрэтом
калия образуют комплексные соединения синего и красно-бурого
цвета.

                              I.    МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

   1.1. Отбор проб — по ГОСТ 8047—78.
   1-2. От отобранной пробы произвольно отбирают пять листов
для испытания и из каждого вырезают по одному образцу разме­
ром (200x250) мм.
   Допускается для удобства проведения испытания образцы раз­
резать пополам.

                         2.        АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ

   Д ля проведения испытания применяют следующую аппаратуру
и реактивы:
   ванны из кислотоупорного материала (стеклянные, эмалиро­
ванные) размером не менее (250 X 300) мм;
   пластины стеклянные размером не менее (200 X 250) мм;
   подставку для установки пластин под углом 45°;



Издание официальное                                       Перепечатка воспрещена
                                          © Изд ательство с т андартов, Ш88

С. 2 ГОСТ 7 6 8 7 -8 8

    шкаф сушильный с естественной или искусственной циркуля­
цией воздуха и автоматическим регулированием, обеспечивающим
поддержание температуры 60—70°С;
   секундомер СОП пр-2А-3—000 по ГОСТ 5072—79;
    игла препаровальная из коррозионностойкого материала;
    карандаш цветной;
    пинцет с пластмассовым наконечником;
    кислота азотная по ГОСТ 4461—77, ч.д. а., плотностью 1,4 г/см3,
раствор 1 :30;
    кислота соляная по ГОСТ 3118—77, ч. д. а., плотностью
1,19 г/см3, раствор 1 :20;
    гексапианоферрат калия по ГОСТ 4207—75, ч. д. а., раствор
с массовой долей 1 %;
    смесь растворов азотной и соляной кислот в соотношении 1 :1 .
    Все растворы, применяемые для испытания, должны быть све­
жеприготовленными. Менять растворы следует после обработки
10 образцов.

                         3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   3.1. Испытуемые образцы по одному погружают в ванну, в ко­
торую налито около 300 см3 смеси кислот, имеющей температуру
(20±5)°С, если нет других указаний в нормативно-технической
документации на продукцию.
   3.2. По истечении 10 с образцы вынимают пинцетом из раство­
ра, слегка встряхивают для удаления с их поверхности избытка
кислот и погружают в ванну, в которую налито около 300 см3 раст­
вора гексацианофоррата калия на 15—20 с, если нет другого ука­
зания в нормативно-технической документации на продукцию.
   Испытания проводят в вытяжном шкафу. Работают в резино­
вых перчатках.
   3.3. Извлеченные из ванны образцы помещают на стеклянные
пластины так, чтобы они всей своей площадью прилегали к по­
верхности пластины. Затем пластины устанавливают на подстав­
ку и выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60—70°С
не менее 10 мин.
   3.4. После высушивания, не снимая пластину с образцом с под­
ставки, проводят подсчет металлических вкраплений, видимых не­
вооруженным глазом на поверхности образца. Вкрапления железа
обнаруживаются в виде пятен синего цвета, меди — красно-буро­
го цвета.
   Происхождение красио-бурых пятен определяют с помощью
иглы. Под давлением иглы пятна, вызванные вкраплениями час­
тиц коры или одревесневевшнмн волокнами, также окрашиваю­
щимися в красно-бурый цвет, дробятся и рассыпаются; пятна, со­
держащие медь, остаются неизменными.

ГОСТ 7687—88 С. 8


   Вкрапления подсчитывают с двух сторон образца, отмечая
каждое вкрапление цветным ка-рандашом. Вкрапления, видимые
с обеих сторон, подсчитывают одни раз.
                 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   4.1. За результат испытания принимают среднее арифметичес­
кое пятипараллельных определений, округленное до целых чисел.
   Число металлических вкраплений (X ) в штуках вычисляют по
формуле

                               п
 где Xi — число металлических вкраплений в одном образце, шт.;
      п ------ число испытанных образцов.
   Число металлических вкраплений (У) в штуках в пересчете на
1 м* вычисляют по формуле
                             у S*<

   где Ai — площадь одного испытуемого образца, м2.
   Результат выражают суммарным количеством вкраплений же­
леза н медн или количеством вкраплений отдельно для каждого
из указанных металлов в зависимости от указаний в нормативно-
технической документации на продукцию.