ГОСТ 7658-74

С. I ГОСТ 7 6 5 8 -7 4                                                                                         Электронная версия


                       М      Е    Ж     Г     О     С    У     Д     А        Р   С   Т   В   Е    Н   Н   Ы       Й      С Т А Н Д А Р Т



                                   Ц ЕРЕЗИ Н СИ Н ТЕТИ ЧЕСКИ Й ВЫСОКОПЛАВКИЙ
                                                                                                                                      ГОСТ
                                                              Технические условия                                                   7658 74  -        *



                                                         Synthetic htgh-m dting ceresin.
                                                                     Specifications

                       ОКП 02 5521

                       Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров С ССР от 22 апреля 1974 г. № 940
                       дата введения установлена
                                                                                                                     01.07.75

                       ()|раничсние срока действия снято по протоколу .\е 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации,
                       метрологии и сертификации (ИУС 4—94)


                            Настоящий стандарт распространяется на нысокоплавкий синтетический церезин марки 100.
                       представляющий собой смесь твердых углеводородов метанового рода преимущественно нормаль­
                       ного строения, получаемых синтезом окиси углерода и водорода.
                            (Измененная редакция, Изм. № 2).

                                                                          1.       ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
                            1.1. (Исключен, Изм. № 1).
                            1.2. По физико-химическим показателям церезин должен быть изготовлен в соответствии с
                       требованиями и нормами, указанными в табл. 1.
                                                                                                                                                 Таблица         I

                                             Н а и м е но в а н и е показателя                               Норм а                   М етод и с п ы т а н и й

                           1. Внешний вид                                                            Однородная масса светло-     Визуально
                                                                                                   желтого U B cra
                           2. Температура каплепалеиия. *С, не ниже                                             100               По ГОСТ 6 7 9 3 -7 4
                         3. Глубина проникания иглы при 25 °С и нагрузке                                                          П о ГОСТ 11501 - 7 8 с до­
                       в 100 гс. 0,1 мм. нс более                                                               4               полнением по п. 3.2
                         4. Массовая доля механических примесей, % . не                                                           По ГОСТ 6 3 7 0 -8 3 с до­
                       более                                                                                  0,05              полнением по п. 3.3
                           5. Содержание воды                                                        О т с у т с т в и е          П оГ О С Т 14870-77 с д о ­
                                                                                                                                полнением по и. 3.4 на­
                                                                                                                                стоящ его стандарта
                           6. Зольность. % , нс более                                                         0,02                По ГОСТ 1461-75
                         7. Кислотное число, мг КОН на ! г церезина, нс                                                           По л . 3.5
                       более                                                                                  0,17
                           8. Содержание водорастворимых кислот и щелочей                            О т с у т с т в и е          По ГОСТ 6 3 0 7 -7 5
                           9 . 10. (И с к л ю ч е н ы , И з м . № 2 ) .

                               (Измененная редакция, Изм. № 2).


                       И мание официальное                                                                                          I (срснсчатка воспрещена

                                  ^            'Издание с Изменениями № I. 2, утвержденными в декабре 1984 г., июне 1988 г.
                                                                        (ИУС 3 -8 5 , 10-88)
                                                                                               22




квартиры в рассрочку

Электронная версия                                                           ГОСТ 7 6 5 8 -7 4 С. 2

                             2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     2а. I. Синтетический высокоплавкий церезин не содержит летучих компонентов. По степени
воздействия на организм человека синтетический высокоплавкий церезин относится к веществам
4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007—76.
     2а.2. Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров предельных углеводородов церезина
в воздухе рабочей зоны — 300 м г/м 3.
     Температура кипения — не ниже 400 ’С, температура вспышки — не ниже 260 "С.
      Концентрацию паров в воздушной среде определяют универсальным газоанализатором типа УГ-2.
     2а.3. Работы с расплавленным церезином следует проводить в помещении, оборудованном
приточно- вытяжной вентиляцией.
     2а.4. При работе с расплавленным церезином необходимо применять средства индивидуальной
защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
     2а.5. Не допускается контакт церезина с открытым огнем.
     2а.6. При загорании церезин тушат тонкораспыленной водой, пеной, порошковыми составами.
      Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

                                   2. ПРАВИЛА П РИ ЕМ К И
      2.1. Церезин принимают партиями. Партией считают количество церезина массой не более
12 т, изготовленное за один технологический цикл, однородное по своим качественным показателям
и сопровождаемое одним документом о качестве.
      (Измененная редакция, Изм. № 2).
      2.2. Объем выборок — по ГОСТ 2517—85.
      2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному показа­
телю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из тех же мест партии. Результаты
повторных испытаний распространяют на всю партию.
      (Измененная редакция, Изм. № 2).

                                  3.   МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
     3.1. Пробы церезина отбирают по ГОСТ 2517—85. Для объединенной пробы берут 2 кг церезина.
     (Измененная редакция, Изм. № 2).
     3.2. При определении глубины проникания иглы применяют полные цилиндры из меди,
латуни или нержавеющей стали с гладкими торцевыми поверхностями, внутренним диаметром
24 мм. высотой 31 мм и толщиной стенки цилиндра 3—4 мм и пластину из меди, латуни или
нержавеющей стали размером 60 х 40 х 4 мм для поддержания образца при подготовке к испытанию.
     Испытуемый церезин нагревают до 110—120 ‘С и начинают в цилиндр, поставленный на пластинку,
выдерживают 1 ч на воздухе. По истечении 1ч выступивший над верхним краем цилиндра церезин срезают
ножом, переворачивают нижней поверхностью вверх, устанавливают на ту же пластину и помешают в
баню на 2 ч с температурой воды (25±0,1) *С. По истечении 2 ч проводят испытания по ГОСТ 11501—78.
     3.3. Перед определением содержания механических примесей испытуемый церезин нарезают
в мелкую стружку и 5 г церезина, взвешенного с погрешностью не более 0.01 г, помещают в
коническую колбу вместимостью 250—500 см3. В колбу с навеской церезина наливают 100 см3
бензина или другого неэтилироваппого бензина с температурой начала перегонки не ниже 80 'С и
точкой выкипания 97.5 % не выше 180 *С. Колбу соединяют с обратным холодильником и нагревают
до полного растворения церезина на электрической плитке с закрытой спиралью или водяной бане.
Горячий раствор церезина профильтровывают через взвешенный беззольный фильтр, помещенный
в стеклянную воронку, нагретую до 100—105 "С. Далее испытание проводят по ГОСТ 6370—83.
     3.4. Перед определением содержания воды испытуемый церезин нарезают в стружку и 20—25 г
церезина, взвешенного с погрешностью не более 0,1 г, помещают в колбу, наливают 150 см3
растворителя и проводят испытание по ГОСТ 14870—77.
     3.5. О п р е д е л е н и е        к и с л о т н о г о        ч и с л а
     3.5.1. При определении кислотного числа применяют:
     колбы К н -1 -2 5 0 -2 9 /3 2 ТС или К н - 2 - 2 5 0 -3 4 ТХС по ГОСТ 25336-82;
     холодильники Х Ш -1 -3 0 0 -2 9 /3 2 ХС или XГГГ-1 -3 0 0 -1 4 /2 3 ХС по ГОСТ 25336-82;
     цилиндры 1 -5 0 и 1-1 0 0 по ГОСТ 1770- 74:
     микробюретки 6—2—1 по ГОСТ 29251—91;
     шпатель по ГОСТ 9147-80;
                                                23

С. 3 ГОСТ 7 6 5 8 -7 4                                                                   Электронная версия

                     калия гидроокись по ГОСТ 24363—80. 0.05 моль/дм3 спиртовой раствор, приготовленный по
               ГОСТ 5985-79;
                     спирт этиловый технический по ГОСТ 17299—78 или
                     спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—87;
                     толуол по ГОСТ 5789-78;
                     часы песочные на 5 мин или часы сигнальные.
                     (Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
                     3.5.2. Подготовка к испытанию
                     В склянке с притертой пробкой готовят слиртотолуольную смесь (1:4).
                     В коническую колбу вместимостью 250 см5 взвешивают 2 г церезина с погрешностью не более
               0.01 г. предварительно нарезанного в мелкую стружку.
                     Слиртотолуольную смесь (90 см3) кипятят в течение 5 мин и в горячем виде нейтрализуют
               раствором гидроокиси калия и в присутствии фенолфталеина до слабо-розовой окраски.
                     3.5.3. Проведение испытании
                     Нейтрализованную спиртотолуольную смесь добаазяют в колбу с навеской церезина. Содержимое
               колбы кипятят с обратным холодильником до полного растворения церезина и еще 5 мин. Затем в смесь
               добавляют 4—5 капель фенолфталеина и. поддерживая 75—85 ‘С. лгтруют раствором гидроокиси калия
               при непрерывном перемешивании до первого изменения окраски смеси (от бесцветной до слабо-розовой).
                     (Измененная редакция, Изм. № 1).
                     3.5.4. Обработка результатов
                     Кислотное число церезина (Л) в мг КОН на 1 г вычисляют по формуле
                                                                       Х -Щ
                                                                          т
               где V — объем 0.05 моль/дм3 раствор;» гидроокиси калия.израсходованный на титрование,см3;
                     Т — титр 0.05 моль/дм3 раствора гидроокиси калия,мг/см3;
                     m — навеска испытуемого нерезина.г.
                                                                     Таблица 2
                                                                                          Расхождение между результатами парал­
                                                                                     лельных определений не должны превышать
                К и сло тно е ч и с л о .u r К О И на Д опускаем ое расхож дение.м г
                                                                                     указанных в габл. 2.
                       I г перс тина           К О Н на 1 г церезина

                                                                                (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).



                            4.   УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
                    4.1. Упаковка,маркировка,транспортирование и хранение — по ГОСТ 1510—84 со следующим
               дополнением: церезин отливают в виде плит,болванок,стружки и упаковывают в бумажные мешки
               по ГОСТ 2226—88.коробки и другие мешки из полимерных материалов.

                                                   5.   ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
                    5.1. Изготовитель гарантирует соответствие церезина требованиям настоящего стандарта при
               соблюдении условий транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения иерезша — один
               год со дня изготовления.
                    (Измененная редакция, Изм. № 1).
                    5.2. (Исключен, Изм. № 1).




                                                                        24
ГОСТ 7658-74