ГОСТ 29150-91

ГОСТ 29150-91


                      М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т




                                  ФУРНИТУРА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ
                                 ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
                                       МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ



                                           Издание официальное
                    БЗ 12-2003




                                      И11К ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                Москва




коттеджи под ключ

УДК 688.3.072:006.354                                                                            Группа М59


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                              С Т А Н Д А Р Т

                ФУРНИТУРА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ
               ЛЕГКОЙ 11РОМЫШЛЕННОСТИ
                                                                                       ГОСТ
                          Методы контроля
                                                                                     29150-91
     Accessories lor products of light industry. Methods of checking

M КС 61.040
ОКП % 7500


                                                                                       Дата введения 01,01,93


     Настоящий стандарт распространяется на фурнитуру, предназначенную для кожгалаитерейных,
швейных, текстильно-галантерейных изделий и обуви, и устанавливает методы контроля показателей
качества.
                                    1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

     Отбор образцов по нормативно-технической документации.

                            2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВНЕШНЕГО ВИДА

     2.1. Контроль соответствия образцу — эталону фурнитуры проводят визуально сравнением с
образном-эталоном или его дубликатом.
     2.2. Контроль внешнего вида металлических и неметаллических неорганических покрытий
проводят визуально в соответствии с ГОСТ 9.302 и сравнением с образцом-эталоном или его
дубликатом.
     2.3. Контроль внешнего вида лакокрасочных покрытий проводят визуально сравнением с
образцом-эталоном или его дубликатом.
                                 3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ

     3.1. Для контроля размеров применяют:
    линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427;
     штангенциркуль по ГОСТ 166:
     микрометр по ГОСТ 6507:
     калибры, шаблоны.
     Допускается применять другие средства контроля с аналогичными метрологическими характе­
ристиками.
     3.2. Контроль определяет соответствие размеров фурнитуры конструкторской документации.

                         4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЙ

     4.1. Контроль толщины и прочности сцепления металлических покрытий проводят в соответ­
ствии с ГОСТ 9.302.
     4.2. Для контроля прочности сцеплении лакокрасочного покрытия с основным материалом
применяют:
     бритвенное лезвие;
     линейку или шаблон;
     кисть мягкую.

Издание официальное                                                                   Перепечатка воспрещена
                                                                            © Издательство стандартов, 1992
                                                                       © ИГ1К Издательство стандартов. 2004

ГОСТ 29150-91 С. 2

     4.2.1. Проведение контроля
     На поверхность деталей наносят 3—5 параллельных надрезов до основного материала по
линейке или шаблону на расстоянии 1 мм друг от друга и столько же надрезов перпендикулярных
первым. В результате на поверхности образуется решетка из квадратов размером ( 1x1) мм.
     Контролю подлежит фурнитура, ма лицевой поверхности которой возможно нанесение решет­
ки царапни указанных размеров.
     4.2.2. Оценка результатов
     После нанесения надрезов удаляют отслоившиеся кусочки мягкой кистью.
     Адгезию оценивают в соответствии с ГОСТ 15140 и считают удовлетворительной, если она
соответствует 1—2 баллам.
     4.3.       Для контроля стойкости гальванического покрытия пластмассовых изделий к перепаду
температур (метод термошока) применяют:
     стакан стеклянный по ГОСТ 25336:
     термометр по ГОСТ 28498:
     термостат с температурой нагрева не ниже 100 “С;
     белую хлопчатобумажную ткань по ГОСТ 29298.
     4.3.1. Подготовка к контролю
     Фурнитуру нашивают на белую хлопчатобумажную ткань. Подготавливают два стеклянных
стакана с водой, один из которых помешают в термостат и нагревают воду до (70 ± 5) *С.
     4.3.2. Проведение контроля
     Подготовленную фурнитуру помешают на 15 мин в стакан с водой, нагретой до (70 ± 5) *С. так,
чтобы вся фурнитура была покрыта водой, а затем сразу переносят на 15 мин в стакан с холодной
водой, температура которой 10—12 *С. Цикл повторяют три раза.
     4.3.3. Оценка результатов
     По окончании контроля фурнитуру высушивают на воздухе.
     При визуальном осмотре на фурнитуре не должно быть вздутий, трешин, отслаивания.
     4.4. Для контроля стойкости лакокрасочного (эмалевого) покрытия к стирке применяют:
     стакан стеклянный по ГОСТ 25336;
     термометр по ГОСТ 28498;
     термостат с температурой нагрева не ниже 100 “С;
     ткань белую хлопчатобумажную по ГОСТ 29298;
     раствор, содержащий 5 г/дм3 85 %-ного олеинового мыла, приготовленного по ГОСТ 23174,
или детского мыла в пересчете на 85 %-ное;
     воду дистиллированную по ГОСТ 6709.
     4.4.1. Подготовка к контролю
     Фурнитуру нашивают на белую хлопчатобумажную ткань. Подготавливают стеклянный стакан
с раствором, подогретым в термостате до температуры (40 ± 5) "С, и стакан с дистиллированной
водой.
     4.4.2. Проведение контроля
     Подготовленную фурнитуру помещают в стакан с раствором, нагретым до температуры
(40 ± 5) ‘С, на 30 мин. после чего фурнитуру промывают в холодной дистиллированной воде, а затем
в проточной воде.
     4.4.3. Оценка результатов
     По окончании контроля фурнитуру высушивают на воздухе.
     При визуальном осмотре не должно быть изменения цвета лакокрасочного покрытия по
сравнению с первоначальным цветом, вздутий, трешин и отслаивания покрытия.

            5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

    5.1. Для контроля стойкости пластмассовых изделий к стирке применяют:
    стакан стеклянный по ГОСТ 25336;
    термометр по ГОСТ 28498;
    термостат с температурой нагрева не ниже 100 “С;
    ткань белую хлопчатобумажную по ГОСТ 29298;
    раствор, содержащий 5 г/дм1 олеинового мыла, приготовленного по ГОСТ 23174, или детского
мыла в пересчете на 85 %-ое и 2 г/дм3 соды;
    воду дистиллированную по ГОСТ 6709.

С. 3 ГОСТ 29150-91

     5.1.1. Подготовка к контролю
     Фурнитуру нашивают на белую хлопчатобумажную ткань.
     Подготавливают стакан с раствором, подогретым в термостате до температуры (95 ± 2) *С, и
стакан с дистиллированной водой.
     5.1.2. Проведение контроля
     Подготовленную фурнитуру помешают в стакан с раствором, нагретым до температуры
(95 ± 2) ‘С. и обрабатывают при указанной температуре в течение 40 мин, после чего фурнитуру
промывают в холодной дистиллированной воде. Модуль емкости 10:1.
     5.1.3. Оценка результатов
     По окончании контроля фурнитуру высушивают на воздухе и тщательно протирают тканью.
     При визуальном осмотре на фурнитуре не должно быть трещин, вздутий, изменения формы
по сравнению с образцом-эталоном. На ткани не должно быть следов красителя.
     5.2. Для контроля стойкости пластмассовых изделий к влажнотепловой обработке применяют:
     алюминиевый цилиндр массой (1150 ± 50) г с отверстием для термометра. Глубина отверстия
равна высоте цилиндра минус 10 мм. Цилиндр снабжен ручкой;
     термометр по ГОСТ 2X498;
     ткань белую хлопчатобумажную по ГОСТ 29298—92;
     гладильную доску, устланную слоем войлока толщиной 6 мм и двумя слоями белой хлопчато­
бумажной ткани по ГОСТ 29298;
     плитку электрическую по ГОСТ 14919;
     секундомер механический по ТУ 25—1819.0021, ТУ 25-1894.003.
     5.2.1 Подготовка к контролю
     Фурнитуру нашивают на белую хлопчатобумажную ткань на расстоянии 70—80 мм друг от
друга, увлажняют водой и укладывают на гладильную доску. Алюминиевый цилиндр нагревают на
электрической плитке до температуры (160 ± 5) *С.
     5.2.2. Проведение контроля
     Нагретый алюминиевый цилиндр помешают поочередно на каждое изделие на 10 с. Темпера­
тура цилиндра должна быть (160 ± 5) "С.
     5.2.3. Оценка результатов
     При визуальном осмотре на фурнитуре не должно быть изменения цвета и формы. На ткани
не должно быть следов красителя.
     5.3. Для контроля стойкости к химической чистке применяют:
     стакан стеклянный по ГОСТ 25336:
     перхлорэтилен по ТУ 01—956 или уайт-спирит по ГОСТ 3134:
     ткань белую хлопчатобумажную по ГОСТ 29298—92.
     5.3.1. Подготовка к контролю
     Фурнитуру нашивают на белую хлопчатобумажную ткань. Готовят стакан с растворителем.
     5.3.2. Проведение контроля
     Подготовленную фурнитуру помешают в стакан с растворителем так, чтобы вся фурнитура была
покрыта растворителем на 2 ч, периодически перемешивая и прижимая к стенкам стакана. После
испытания фурнитуру высушивают на воздухе.
     5.3.3. Оценка результатов
     После испытания фурнитуру протирают тканыо.
     При визуальном осмотре на фурнитуре не должно быть трещин, вздутий, изменения цвета и
формы фурниту ры по сравнению с образцом-эталоном. На ткани не должно быть следов красителя.
     Белый налет на изделиях браковочным признаком не является.

                  6. МЕТОД КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ

     6.1. Дзя контроля применяют:
     разрывную машину типов РТ-250-М-2, РМ-30-1 или другого типа, обеспечивающую приложе­
ние необходимой нагрузки;
     ленты текстильные или ременные, или специальные приспособления.
     6.2. Подготовка к контролю
     Фурнитуру устанавливают с помощью ленты или приспособления в рабочее положение, нуме­
руют образцы и закрепляют в зажимах разрывной машины согласно черт. 1—5, 7, 8.