ГОСТ 28965-91

ГОСТ 28965-91


                           М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т




                                        ЗАСТЕЖКА-МОЛНИЯ

                                            МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ



                                                Издание официальное
                         БЗ 3-2004




                                           ИИ К ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                     Москва




декорирование кружевом

УДК 687.078.7:006.354                                                                Группа М59


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                 С Т А Н Д А Р Т




                        ЗАСТЕЖКА-МОЛ Н ИЯ                                     ГОСТ
                                                                            28965-91
                             Методы контроля

                        Zipper. Methods of control

МКС 61.040
ОКП % 7593

                                                                           Дата ввеления 01,07.92



     Настоящий стандарт распространяется на пластмассовую и металлическую застежку-молнию,
предназначенную для изделий легкой промышленности, и устанавливает методы контроля показа­
телей качества.

                                   1.    МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

     Отбор образиов. объемы выборок — по нормативно-технической документации на конкретную
продукцию.

                        2.    МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВНЕШ НЕГО ВИДА

     2.1. Контроль соответстоия образцу-эталону застежки-молнии проводят визуально сравнением
с образцом-эталоном.
     2.1.1. Контроль проводят осмотром застежки-молнии невооруженным глазом в помещении с
освещенностью не менее 300 лк на расстоянии 25 см от контролируемого изделия.
     2.2.      Контроль внешнего вида защитно-декоративного металлического покрытия проводят в
соответствии с ГОСТ 9.302 и сравнением с образцом-эталоном.
     2.2.1. Контроль внешнего вида защитно-декоративного лакокрасочного покрытия проводят
визуально сравнением с образцом-эталоном.

                              3.        МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ РАЗМ ЕРОВ

     3.1. Ддя контроля размеров изделий применяют:
     линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427;
     штангенциркуль по ГОСТ 166:
     толщиномер по ГОСТ 11358;
     проектор по ГОСТ 19795;
     щуп по ТУ 2 -0 3 4 -2 2 5 ;
     счетчик оборотов, обеспечивающий отсчет заданной длины.
     Допускается применять другие средства контроля с аналогичными метрологическими характе­
ристиками.
     3.2. Выбор средств контроля линейных измерений должен осуществляться в соответствии с
технической документацией.
     Контроль определяет соответствие застежки-молнии рабочей конструкторской документации.

Издание официальное                                                      Перепечатка воспрещена

                                                               © Издательство стандартов, 1991
                                                          © И N К Издательство стандартов. 2004

С. 2 ГОСТ 28965-91

     3.2.1.      Длину мерной застежки-молнии измеряют по горизонтальной поверхности стола на
закрытой застежке-молнии от крайнего верхнего положения замка с учетом нижнего ограничителя
в соответствии с черт. 1.

                                      Определение длины




                                           Черт. 1

     Застежка должна находиться в расправленном виде без натяжения.
     3.2.2. Длину свободных концов измеряют на твердой подложке на открытой застежке-молнии,
находящейся в расправленном виде без натяжения, от ограничителя до конца тканей ленты.
     3.2.3. Длину рулонной застежки молнии определяют счетчиком оборотов, измерительной
металлической линейкой на горизонтальной поверхности стола или другими средствами, определя­
ющими линейные размеры.
     Результаты измерения общей длины намотки одной упаковочной единицы рулонной застеж­
ки-молнии. полученные любым способом измерения, не должны расходиться с результатами изме­
рения измерительной металлической линейкой более чем на ± 0,5 %.

           4. М ЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ
                         И УСИЛИЯ ПЕРЕДВИ Ж ЕНИ Я ЗАМКА

    4.1.    Оборудование
    Машины разрывные любых типов с пределом измерения до 2500 Н. обеспечивающие прило­
жение заданной статической нагрузки.

ГОСТ 2 8 9 6 5 -9 1 С. 3

     Шкала нагрузок при контроле должна подбираться так. чтобы определяемая нагрузка находи­
лась в пределах от 20 до 80 % максимального значения шкалы.
     Скорость передвижения подвижного зажима разрывной машины должна быть 50—150 мм/мин.
     При испытаниях допускается в качестве зажимной прокладки применять шлифовальную шкур­
ку зерно № 4. 5 по ГОСТ 13344.
     Приспособления и устройства, обеспечивающие закрепление застежки-молнии и приложение
заданной нагрузки (черт. 2—13).
     Ширина захватов приспособления должна быть 25 мм.
     Лезвие по ТУ 27-56-1125.
    4.2. Ко 1гтроль прочности замка
     Прочность замка должна проводиться по схеме в соответствии с черт. 2.

                        Определение нагрузки при контроле прочности замка




                                              f\
                                             Черт. 1
                                                                          Определение нагрузки
                                                                      при контроле усилии фиксации
     Под ручку замка вставляют специальное приспособление, ко­                    замка
торое закрепляют в нижнем зажиме разрывной машины. Ручку
замка закрепляют в верхнем зажиме машины.
     Под действием нагрузки ручка замка должна занять положе­
ние. перпендикулярное лицевой поверхности корпуса замка.
     Величина прилагаемой нагрузки должна соответствовать тре­
бованиям нормативно-технической документации на застежку-
молнию.
     При приложении заданной нагрузки не должен произойти
отрыв крышки или ручки замка.
    4.3. Контроль усилия фиксации замка
     Контроль проводят в соответствии с черт. 3.
     Одну половину застежки-молнии необходимо закрепить в
верхнем зажиме разрывной машины, другую — в нижнем зажиме.
При проведении контроля ручка замка должна быть прижата к
корпусу замка.
     Расстояние от края зажима разрывной машины ло корпуса
замка — около 25 мм.
     Значение прилагаемой нагрузки должно соответствовать тре­
бованиям нормативно-технической документации на застежку-
молнию.
     Перемещение замка по звеньевой цепи при приложении за­
данной нагрузки не допускается.