Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 27816-88

Асфальтоукладчики. Методы испытаний

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 19.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 27816-88

Асфальтоукладчики. Методы испытаний

Asphalt paver. Test methods

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 27816-88


                            М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                                       АСФАЛЬТОУКЛАДЧИКИ
                                            МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



                                                 Издание официальное
                          БЗ 4-2004




                                            ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                      Москва




стоимость сметных работ

2

Страница 2

УДК 625.85.061.08.001.4:006.354                                                                  Группа Г49


М   Е       Ж   Г   О   С   У   Д   А    Р    С   Т   В   Е   Н   Н   Ы   Й     С Т А Н Д А Р Т

                        АСФАЛ ЬТОУКЛАДЧ И КИ

                            Методы испытаний                                         ГОСТ
                                Asphalt paver.                                     27816-88
                                Test methods

МКС 91.220
OKU 48 2213


                                                                                      Дата введения 01.01.89



     Настоящий стандарт распространяется на асфальтоукладчики, изготовляемые по ГОСТ 21915,
и устанавливает правила приемки и методы проверки и определения основных параметров и
показателей.
     (Измененная редакция, Изм. JV? 1).

                                             1. ОБЩ ИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     1.1. Асфальтоукладчик, представленный на испытания, должен быть укомплектован запасны­
ми частями, инструментом и принадлежностями в соответствии с нормативно-технической доку­
ментацией на него.
     1.2. Испытания должны проводить в сухую погоду при температуре воздуха не ниже +5 "С.
     1.3. Асфальтоукладчики серийного производства подвергают приемосдаточным, а также сер­
тификационным и периодическим испытаниям.
     Приемосдаточным испытаниям должны подвергать каждый асфальтоукладчик. Периодическим
испытаниям подвергают один асфальтоукладчик не реже одного раза в два года. Сертификационные
испытания проводят в соответствии с указаниями сертификационного центра.
     1.4. Перед испытаниями (кроме приемосдаточных) асфальтоукладчики должны пройти обкат­
ку. При обкатке асфальтоукладчика следует учитывать требования инструкции по эксплуатации на
конкретную модель асфальтоукладчика.
     1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     1.5. Топливо, смазочные материалы и специальные жидкости, используемые при испытаниях,
должны иметь паспорта или сертификаты.

                            2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ

     2.1. Требования к средствам испытаний
     2.1.1. Перечень средств измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых
для проведения испытаний, должен быть установлен в программе и методике испытаний.
     2.1.2. Стандартизованные средства измерений должны быть проверены в соответствии с тре­
бованиями ГОСТ 8.513", нестандарт и зованные — аттестованы по ГОСТ 8.326"*.
     2.1.3. При выборе средств измерений ожидаемое значение измеряемой величины должно
находиться в верхней половине шкалы.

     * На территории Российской Федерации действуют ЛР 50.2.006—94.
    ** На территории Российской Федерация действуют ПР 50.2.009—94.

И здание официальное                                                                 Перепечатка воспрещена
        ★                                                                 © Издательство стандартов, 1988
                                                                      © ИПК Издательство стандартов. 2004

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 27816-88

     2.1.4. Т ехнические характеристики средств испы таний (диапазон изм ерений, осн овн ая по­
греш ность и т. п.), необходимы е для обеспечения испы таний с требуемой точностью , долж ны быть
установлены в программе и методике испы таний.
     2.1.5. П одготовка к испы таниям .
     С асф альтоукладчиком , предъяатясм ы м к и спы таниям , представляю т ком плект документации
в соответствии с табл. 1.

                                                                                               Таблица         1

                                                                         Представление документации но видам
                          Вил документации                                           испытаний
                                                                         приемосдаточные     периодические
   Программа и методика испытаний                                              +                   +
   Инструкция по эксплуатации и формуляр по ГОСТ 2.601                         +                   +
   Нормативно-техническая документация на серийно выпускасмыс
асфал ьтоу кладчи ки                                                           +                   +
   Акт приемосдаточных испытаний                                               -                   +
   Материалы предшествующих периодических испытаний                            -                   +
   Комплект сборочных чертежей серийного производства                          -                   +
   Сборочные чертежи основных узлов                                            +                  -
   Материалы основных конструкторских и технологических изме­
нений, внесенных в документацию в период между предшествующими
и настоящими периодическими испытаниями                                        _                   +

     Примечания:
     1. Знак «+* означает представление документации, знак «—* — документацию не представляют.
     2. Состав комплекта документации, представляемой на сертификационные испытания, определяет орган,
проводящий эти испытания.

     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.1.6.   П роводимы е испы тания и проверяемы е параметры приведены в табл. 2.

                                                                                               Таблица 2

                                                                          Вид испытаний
                                                     прш:\<осд;пхг*мые   периодические     ссршфикаииоиныс
   1. Визуальный контроль: комплектность; нали­                                +                 (+)
чие смазки и защитных покрытий; качество сборки,
окраски, сварки; наличие указателей, облегчающих
обслуживание и обозначающих опасные места: на­
личие и комплектность сопроводительной доку­
ментации
    2. Проверка действия механизмов и систем на             +                  +                 (+)
холостом ходу: двигателя; гидравлической системы:
рулевого упраатення и трансмиссии; регулятора тол­
щины и профиля покрытия: подъемного устройства
рабочих органов; поворота боковых стенок прием­
ною бункера; перемещения загружаемого материа­
ла: привода вибрационных рабочих органов; автома­
тического обеспечения ровности укладываемого
покрытия: управления объемом смеси в шнековой
камере; всех систем электрооборудования
   3. Проверка тормозов и управляемости                     ч*                 +                  +
   4. Геометрические размеры                                                   +                 <+)

4

Страница 4

ГОСТ 27816—88 С. 3

                                                                                            Продолжение там. 2

                                                                       Вид йены Т И Н И Н
    Проносимые испытания, проверяемые параметры
                                                    присиослд точные   периодические         сертификационные
   5. Минимальный радиус поворота                                            4-                     4-
   6. Вместимость бункера                                                    4-                    (+)
   7. Показатели массы                                                       4-                    (+ )
   8. Проверка гидросистемы: давления; степени                               4-                    (+)
загрязнения рабочей жидкости; температуры рабо­
чей жидкости; потери рабочей жидкости
   9. Рабочие и транспортные скорости                                        4-                     4-
  10. Качество уложенного покрытии: ровность;                                4-                    (+)
ширина: поперечный уклон; степень уплотнения
   11. Показатели эргономики и безопасности: уро­                            4-                     4-
вень шума; уровень вибрации; усилия на органах
управления; уровень концентрации вредных ве­
ществ

     Примечания:
     1. Знак •+» означает обязательность проверки параметра при проведении данного вида испытаний.
     2. Знак «(+)* означает рекомсндуемость проверки параметра при проведении данного вида испытаний.
     3. В случае проверки параметров, отмеченных знаком (+). при проведении сертификационных испыта­
ний периодические испытания нс проводят.

     (Введен дополнительно, Изм. № 1).
     2.2. Проверка действия механизмов и систем
     На холостом ходу и без материала проверяют действие следующих механизмов и систем:
     - управления двигателем запуском его с поминальной частотой вращения, с контролем по
счетчику двигателя;
     - управления ходом асфальтоукладчика передвижением его вперед, назад, влево и вправо с
переключением скоростей;
     - подъема и опускания рабочего органа с закреплением его в транспортном положении;
     - поворота боковых стенок приемного бункера перемещением их из одного крайнего положе­
ния в другое;
     - продольного и поперечного перемещения материала их включением;
     - привода вибрационных рабочих органов их кратковременным включением;
     - автоматического обеспечения ровности укладываемого покрытия ручным перемещением
щупов датчиков с проверкой действия гидропилнндров подъема шарниров тяговых брусьев;
     - управления объемом смеси в шнековой камере перемещением щупов датчиков уровня с
проверкой включения и выключения работы механизмов продольного и поперечного перемещения
материала;
     - всех систем электрооборудования, в том числе всего имеющегося освещения и сигнального
оборудования, их включением и выключением;
     - подогрева выглаживающей плигы пробным включением нагревателя и подогревом до 50 "С;
     - других гидравлических систем их включением;
     - регулятора толщины и профиля покрытия вращением муфты.
     При проверке гидравлические системы асфальтоукладчика должны быть герметичными.
     Работа всех механизмов и систем должна осуществляться плавно, без заеданий, толчков и
посторонних стуков.
     2.3. Проверка тормозов и управляемости асфальтоукладчика
     Управляемость (способность выдерживать заданный курс) и работу эксплуатационного тормоза
колесных асфальтоукладчиков проверяют при скорости не менее 10 км/ч во время пробега на
расстояние I км.
     Действие эксплуатационного тормоза проверяют трехкратным резким торможением незагру­
женного асфальтоукладчика при движении его на горизонтальном участке. Тормозная система
должна быть герметичной.
Показаны первые 4 из 10

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.