Межгосударственный стандарт
ГОСТ 27772-88
Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
Rolled products for structural steel constructions. General specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 27772-88
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПРОКАТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
С тм лцтиф орм
ао м
болеро спицами2
Страница 2
УДК 669.14-122:006.354 Группа В20
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПРОКАТ ДНЯ СТРОИТЕЛЬНЫ Х
СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ГОСТ
Общие технические условия
2 7 7 7 2 -8 8
Rolled products Гог structural steel constructions.
General specifications
МКС 77.140.50
ОКП 09 2500. 09 3000, 09 7000, 11 2000
Дата введения 01.01,89
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный фасонный (уголки, двутавры, швел
леры), листовой, широкополосный универсальный прокат и гнутые профили из углеродистой и
низколегированной стати, предназначенные для строительных стальных конструкций со сварными
и другими соединениями.
Допускается применять прокат, изготоатенный по настоящему стандарту, для других отраслей
промышленности.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Фасонный прокат изготовляют из стати С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375,
листовой универсальный прокат и гнутые профили — и з стати С235, С245. С255, С275, С285. С345,
С345К. С375, С390. С390К, С440, С590, С590К.
П р и м е ч а н и е . Буква С означает —сталь строительная, цифры условно обозначают предел текучести
проката, буква К — вариант химического состава.
Соответствующие марки по действующим стандартам приведены в приложении 1.
1.2. По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требова
ниям:
ГОСТ 8509 — для углового равнополочного;
ГОСТ 8510 — для углового неравнополочного;
ГОСТ 8239 — для балок двутавровых;
ГОСТ 19425 — для балок двутавровых и швеллеров специальных;
ГОСТ 26020 — для двутавров с параллельными гранями полок;
ГОСТ 8240 — для швеллеров;
ГОСТ 19903 — для листового проката;
ГОСТ 82 — для широкополосного универсального проката;
НТД — для листов просечно-вытяжных.
ГОСТ 8568 — для листов с ромбическим и чечевичным рифлением;
ГОСТ 7511, ГОСТ 8278. ГОСТ 8281. ГОСТ 8282, ГОСТ 8283. ГОСТ 9234, ГОСТ 10551.
ГОСТ 13229, ГОСТ 14635, ГОСТ 19771. ГОСТ 19772, ГОСТ 25577 - для профилей гнутых.
1.3. Условные обозначения проката должны соответствовать приведенным в приложении 2.
И панне официальное Перепечатка воспрещена
* © Издательство стандартов, 1988
© СТАНДАРТИНФОРМ. 2006
© СТАНДАРТИНФОРМ. 20083
Страница 3
ГОСТ 2 7 7 7 2 -8 8 С. 2
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологи
ческому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Химический состав стали по платочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать
нормам, приведенным в табл. I.
2.3. Вариант химического состава стали С255 и С285 выбирает изготовитель проката в соот
ветствии с требованиями табл. I.
Таблица 1
Млссопаи доля элементов %
Наиме
нование серы.
стали углерода, марган кремния не фос хрома никеля мели ванадии других
не более ца более фора адемсигов
С235 Нс Нс
более более
0.60 0.05
С245 0,05-0.15
С275 Не
0.22 Нс
С345Т* более 0.050 более
0.65 0.040 Нс Нс
С375Т* Нс более
более более
0.30
С255 0 .1 5 - 0.30 0.30 - -
С285 0,30
С345Т* 0 .8 - 0,05
1.10 -0 ,1 5
С375Т* 0,20 0,15
-0 ,3 0
С345 Не Нс
1,30—
С375 0,15 более более
1,70
0.80 0.035
С390Т**
С345К 0,12 0 .3 0 - 0,17-0.37 0,0 7 0 - 0 .5 0 - 0 .3 0 - 0 ,3 0 - Алюминий
0.60 0.120 0.80 0.60 0.50 0.08-0.15
С390 Нс 0.040 Нс Нс более 0,07-
более более 0.30 0,12
1,20- 0,60 0.40
0.1S
С390К 1.60 Нс более 0 .0 8 - Азот
Нс Нс
более более 0.20-0.40 0.15 0.015-0.025
Нс
0,17 0.30 более
С440 0.20 Нс Нс 0,30 0 ,0 8 -
более Нс более 0.14
1,30- 0,60 более 0,40
1.70 0.035
С 590 0.15 0 .4 0 - Нс 0 ,0 7 - Молибден
0.70 более 0.15 0.15-0.25
0.30 Нс более
0.30
С590К 0,14 0 .9 0 - 0 ,2 0 - 0 .2 0 - 1,40-1.75 0 ,0 5 - Молибден
1.40 0,50 0,035 0.50 0,10 0,15-0.25
Азот
0.02-0.03
Алюминий
0.05-0.10
* Сталь термоупрочненная с прокатного нагрева.
** Сталь термоупрочненная со специального нагрева.4
Страница 4
С. 3 ГОСТ 2 7 7 7 2 -8 8
П р и м с ч а н и я:
1. В стали С245. С275, С255 и С285 допускается увеличение массовой доли марганца до 0,85 %.
2. В стати С345К по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля никеля до
0,30 %.
3. В стали С590К допускается замена части массовой доли никеля кобальтом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Прокат из стали С255 с массовой долей марганца 0,8 % — 1,1 % и кремния 0,15 % — 0.30 %
изготовляют толщиной более 30 мм, из стали С285 того же химического состава — толщиной не
менее 16 мм.
2.5. По требованию потребителя массовая доля меди в стали С345, С375, С390. С440 должна
быть 0.15 % - 0.30 %. при этом к обозначению стали добавляют букву Д, например С345Д.
2.6. Допускается способом термического улучшения со специального нагрева изготовлять
листовой прокат стали С390 с химическим составом стали С345, а также способом термического
упрочнения с прокатного нагрева изготовлять фасонный прокат с толщиной полки до 12 мм включ.
стали С345 и С375 с химическим составом стали С245 и С255.
К обозначению стали добавляют букву Т , например С390Т, С390ДТ, С345Т-2, С345Т-1.
2.7. Массовая доля азота в стали, кроме стати С390. С390К, С440 и С590К. должна быть не
более 0,008 %, а при выплавке в электропечах — не более 0.012 %.
Массовая доля мышьяка — не более 0,08 %.
При выплавке стати из керченских руд массовая доля мыш ьяка — не более 0.15 %, при этом
в стати С345, С375, С390. С440, С590 и С590К массовая доля фосфора должна быть не более
0,030 %.
2.8. Массовая доля остаточного (кислоторастворнмого) алюминия в стати С255 и С285 с
массовой долей марганца до 0,85 % и кремния 0,15 % — 0,30 %, предназначенной для листового и
широкополосного уииперсатьного проката, должна быть не менее 0,020 %.
Я тя стати С345 допускается добавка алюминия и титана из расчета получения в прокате
массовой доли титана 0,01 % — 0,03 %.
2.9. По требованию потребителя в стали С345, С375, С390. С390К и С440 массовая доля
фосфора должна быть не более 0,030 %, серы — не более 0,035 %.
2.10. Допускается обработка стати синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка арго
ном. модифицирование стати кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в
металл не более 0.02 % каты ш я и 0,05 % редкоземельных элементов.
2.11. При обработке синтетическими шлаками стати С590К с массовой долей серы в стали не
более 0,015 % допускается массовая доля остаточного титана до 0,040 % и массовая доля меди до
0,50 %; при массовой дате серы более 0,015 % допускается массовая доля остаточного титана до
0,030 %;
2.12. При изготовлении стали С590К методом электрошлакового переплава к обозначению
стали добавляют букву Ш, например С590КШ. Массовая доля серы в стали С590КШ должна быть
не более 0.010 %, фосфора — не более 0,020 %.
2.13. Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате от норм табл. I
должны соответствовать табл. 2.
Таблица 2
П р ед ел ь н ы е о т к л о н е н и и п о м ассо по п доле эл е м ен т ен . в п р о к а т е на стал и
Н а и м е н о в а н и е э л е м ен т а
С 235 С 2 4 5 —C2SS C 34S —С 5 90К
Углерод — — ± 0.020
Марганец +0.050 +0.050 ± 0.100
-0 ,0 3 0
Кремний +0.030
-0 ,0 2 0
Хром — ± 0.050
—
Никель
МедьПоказаны первые 4 из 18
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.