Межгосударственный стандарт
ГОСТ 27724-88
Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия
Drills with indehable inserts. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Г23
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СВЕРЛА С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ
СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН
ГОСТ
Технические условия
27724-88
Drills with machanically clamped indexable inserts. Specifications
МКС 25.100.30
ОКП 39 1272
Дача введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на сверла с механических» креплением сменных много
гранных пластин, в том числе с износостойким покрытием, предназначенные для сверления отверстий
глубиной до двух диаметров в деталях из конструкционных сталей и чугунов на станках с числовым
программным управлением.
Требования стандарта в части разд. 1. 2, 3. 5, 6 и пп. 4.2. 4.3 яачяются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
112
стоимость объектов недвижимости2
Страница 2
ГОСТ 27724—88 С. 2
Правые сперла Денис сверла Диаметр
вписанной
Обозначе Приме Обошаче» Приме о <! L / /,
окружности
ние ннемость ние
няемооь ие менее пластины
3320-1001 3320-1002 18,5 108 40
3320-1003 3320-1004 19.0 20 25 60 5.560
3320-1005 3320-1006 20,0 118* 50*
3320-1007 3320-1008 21,0
3320-1011 3320-1012 22.0
3320-1013 3320-1014 23,0 128
139* 75 6.350
3320-1015 3320-1016 24.0 45
3320-1017 3320-1018 25.0
3320-1021 3320-1022 26.0 25 31 56*
3320-1023 3320-1024 27.0
3320-1025 3320-1026 28.0 144
3320-1027 3320-1028 29.0 90 7.935
155*
3320-1029 3320-1032 30.0
3320-1033 3320-1034 31.0
3320-1035 3320-1036 32.0
3320-1037 3320-1038 33.0
3320-1039 3320-1042 34.0 160
175* 105
3320-1043 3320-1044 35.0
3320-1045 3320-1046 36.0 45 9.525
3320-1047 3320-1048 37.0
3320-1051 3320-1052 38.0 32 38 60
/Л*
3320-1053 3320-1054 39.0 175 120
3320-1055 3320-1056 40.0 190*
3320-1057 3320-1058 41.0
3320-1059 3320-1062 42.0
3320-1063 3320-1064 43,0
3320-1065 3320-1066 44.0 135
3320-1067 3320-1068 45.0 215
3320-1069 3320-1072 46.0 т 135
3320-1073 3320-1074 47.0
3320-1075 3320-1076 48.0 230* I5 U
3320-1077 3320-1078 49.0 230 150*
3320-1079 3320-1082 50.0 165
3320-1083 3320-1084 51.0
3320-1085 3320-1086 52.0
' 3320-108? 3320-1088 53.0 40 46 55 12,700
3320-1089 3320-1092 54.0 70*
3320-1093 3320-1094 55,0 230 165
3320-1095 3320-10% 56.0 245*
3320-1097 3320-1098 57.0
3320-1099 3320-1102 58.0
3320-1103 3320-1104 59.0
3320-1105 3320-1106 60.0
* Сверла, изготовляемые по заказу потребителя.
П р и м е ч а н и е . ! } каждом из диапазонов диаметров, мм: от 18.5 до 20.0; ев. 20.0 до 25.0; ев. 25.0 до 30.0:
ев. 30.0 до 4 1.0; ев. 41.0 до 60,0 сверла с Максимальным значением диаметра в диапазоне могут изготовляться с
пластиной последующего диапазона, сверла с минимальным значением диаметра в диапазоне могут изготов
ляться с пластиной предыдущего диапазона, при этом для заказа инструмента размеры пластин оговаривают
дополнительно.
* - 1- 132 3 1133
Страница 3
С. 3 ГОСТ 27724-88
Пример усл о ви о го обозначении сверла с механическим креплением
сменных многогранных пластин диаметром D = 40 мм. обшей длиной L = 175 мм. длиной
хвостовика /, = 45 мм. оснащенного пластинами из твердого сплава марки M CI21. правого:
Свер ю 3320-1055 MCI21 ГОСТ27724-88
То же, общей длиной L = 190 мм, длиной хвостовика У, = 60 мм, изготовляемого по заказу
потребителя:
Свер ю 3320-1055 - / MCI21 ГОСТ27724-88
(Измененная редакция. Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин должны изготодзяться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной
в установленном порядке.
2.2. В качестве режущей части сверл должны применяться пластины из твердого сплава. Пластины
и элементы их крепления должны изготодтяться в соответствии с нормативно-технической докумен
тацией, утвержденной в установленном порядке.
Сверла должны быть оснащены пластинами из твердого сплава марок: МС 121 для обработки
конструкционных сталей с прочностью аи£ 900 Н/мм2; МС 2210 для обработки легированных сталей с
прочностью ouS900 Н/мм, и обработки чугуна с твердостью £250 НВ.
Допускается изготовл'ение сверл с пластинами других марок твердого сплава, имеющими показа
тели надежности и производительность не ниже указанных в пп. 2.14. 5.8, 5.13.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
2.3. Материал корпуса сверл — сталь 40Х по ГОСТ 4543 или 50ХФЛ по ГОСТ 14959.
2.4. Твердость корпуса сверл должна быть: из стали 40Х — 38 . . . 45 HRC ; из стали 50ХФЛ -
4 6 ... 51 HRC^.
2.5. Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789 должны быть не более, мкм:
посадочной поверхности корпуса........................................................................Ra 0,8
опорной и боковой базовых поверхностей гнезда под режущую пластину . . Ru 2.5
2.6. Предельные отклонения размеров сверл должны быть не более, мм:
диаметра рабочей части, измеренного по вершине
наружной пластины У)................................................................................................ ^12*,j414
посадочного диаметра хвостовика*/...........................................................................g6. h6*
обшей длины L ...............................................................................................................2116
длины рабочей части / . ......................................................................................... ..... 3jJ6
длины хвостовика / , ................................................................................................. ±1
2.7. На сверле в сборе должно быть превышение в осевом направлении вершины внутренней
пластины по отношению к вершине наружной пластины, величина которого должна быть не более
0.2 мм.
2.5—2.7. (Измененная редакция. Изм. № 1).
2.8. Передняя поверхность внутренней пластины должна быть смешена в направлении опорной
поверхности гнезда па 0.1—0.35 мм от осевой плоскости.
2.9. Допуск плоскостности опорной поверхности гнезда под пластину должен быть 0,03 мм. Вы
пуклость не допускается.
2.10. Нижние опорные поверхности пластин не должны выступать за пределы корпуса более чем
на 0,2 мм.
2.11. Зазор между опорной поверхностью гнезда и опорной поверхностью пластины не допуска
ется.
2.12. В качестве защитно-декоративного покрытия для всех поверхностей деталей сверл должно
применяться химическое оксидирование по ГОСТ 9.306.
2.13. При сборке сверл на резьбовые соединения должна быть нанесена смазка ЦИАТИМ-203 по
ГОСТ 8773.
Допускается применение других видов смазки, защитные свойства которых не ниже указанной.
* Сверла, изготовляемые по заказу потребителя.
1144
Страница 4
ГОСТ 27724-88 С. 4
2.14. Средний и 95 %-ный периоды стойкости сверл с механическим креплением сменных много
гранных пластин при условиях испытаний, указанных в разд. 5. должны быть не менее приведенных в
табл. 2.
Критерием износа пластины является износ по задней поверхности пластины, значение которого
должно быть не более 0.9 мм.
2.15. На цилиндрической поверхности корпуса Таблица 2
сверла должны быть четко нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя; Марки rnepaoro Период стойкости, мин
- диаметр сверла; cn.taпи режуuiси
пластины средний установленный
- буква L на левых сверлах.
2.16. Упаковка, маркировка транспортной и МС121 40 16
потребительской тары — по ГОСТ 18088. МС 2210 90 36
2.14—2.16. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.17, 2.18. (Исключены. Изм. № 1).
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект сверла должны входить, шт.:
- сверло в собранном виде — 1;
- пластины сменные режущие запасные — 20;
- винты - 8;
- ключ специальный — I.
По согласованию с заказчиком допускаются другие варианты комплектации сверл сменными
режущими пластинами, винтами и ключами.
4. ПРИЕМКА
4.1. Приемка - по ГОСТ 23726.
4.2. Испытания сверл на средний период стойкости должны проводиться раз в три года, на
95 %-ный период стойкости один раз в год не менее чем на пяти сверлах.
(Измененная редакция, Изм. № I).
4.3. Испытаниям должны подвергаться сперла с пластинами одного типоразмера каждой марки
твердого сплава, указанных в табл. 2.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Контроль внешнего вида осуществляют визуально.
5.2. Контроль твердости корпуса сверла — по ГОСТ 9013.
5.3. Параметры шероховатости поверхностей сверл проверяют сравнением с образцами шерохова
тости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими значение параметров шероховато
сти поверхностей, указанных в п. 2.5, с применением лупы ЛП 1-4ч по ГОСТ 25706.
5.4. Контроль параметров сверл осуществляют методами и средствами измерений, погрешность
которых должна быть не более:
- значений, указанных в ГОСТ 8.051 — при измерении линейных размеров;
- 25 % допуска на проверяемый параметр — при измерении форм и расположения поверхностей.
5.5. Контроль размеров сверл (пп. 2.6—2.8) осуществляют по эталонной пластине.
Предельные отклонении линейных и угловых размеров эталонной пластины не должны превы
шать:
диаметр вписанной окружности d, м м ................................................................±0.025
толщина 5, м м ...........................................................................................................±0,01
радиус при вершине г, м м ...................................................................................... ±0,05
угол при вершине е ..................................................................................................±10'
5.6. Испытания сверл на работоспособность, средний и 95 %-ный периоды стойкости должны
проводиться на фрезерных, расточных и токарных станках с ЧПУ. соответствующих установленным
для них нормам точности и жесткости.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
П5Показаны первые 4 из 6
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.