ГОСТ 27326-87

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й    С Т А Н Д А Р Т
                                               С О Ю З А    СС Р




                ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
                    И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
         МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ
                        ПОКРЫТИЙ ЦАРАПАНИЕМ

                                              ГО СТ 27326-87
                                            (СТ СЭВ 5093-85)

                                               Издание официальное
Цене 1 кол.




                                     ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
              связанный жакет

УДК 674J.048:62—761:006.354                                          Группа Н29
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А      ССР


             ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
                И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ                       ГОСТ
           Методы определения твердости защитно-
             декоративных покрытий царапанием              27326—87
      Elements and products ol wood and wood
  materials. Methods for determination of protective     (СТ СЭВ 5093— 851
    and decorative coatings hardness by scratching
ОКСТУ 5609

                                                        Срок действия с 01.01.89
                                                                     до 01.01,94
                  Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на защитно-декоратив­
ные покрытия толщиной более 30 мкм на древесине и древесных
материалах и устанавливает методы определения твердости цара­
панием для характеристики их эксплуатационных свойств.
   Сущность метода 1 заключается в определении ширины цара­
пины, оставленной иглой склерометра под действием нагрузки.
Метод применяется при типовых испытаниях.
   Сущность метода 2 заключается в определении нагрузки, под
воздействием которой игла склерометра оставляет царапину ши­
римой 50 мкм. Метод применяется при сравнительных испытаниях
покрытий.
   Стандарт не распространяется на пластифицированные по­
крытия.

                               1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

     1.1 Определение твердости производят на образцах, вырезан
ных из деталей (изделий) или на образцах, изготовленных из
тех же материалов, что и детали (изделия).
     *•2. Для проведения испытаний берут три образца размером
100 X 100 мм.
     1.3.    Образцы, предназначенные для испытаний по методу I
предварительно выдерживают не менее 3 ч в помещении при тем­
пературе воздуха (20±2)°С и относительной влажности (35—
' 0) %.


Издание ОфКЦ)                                           Перепечатка аослрещека
                                      ©    Издательство стандартов, 1987
2 -9 7 3

С 2 ГОСТ 27326—87

     Образцы, предназначенные для испытаний но методу 2, пред­
 варительно выдерживают не менее 3 дней в помещении при тем­
 пературе воздуха (23±3)°С и относительной влажности (50±
 ± 5 )% .
                       2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ

    2.1. Для проведения испытаний применяются:
    склерометр (черт. 1);
    игла алмазная с углом (45+10)° и радиусом R = 15±3 мкм:
    набор гирь массой 5; 10; 20; 50; 100 г по ГОСТ 7328—82;
    микроскоп измерительный с общим увеличением не менее 50х
 (см. приложение 1);
    микрометр окулярный винтовой типа МОВ-1—15 по ГОСТ
7865- 77.
                     3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

    3.1. Испытуемый образец 2 помещают на каретку I до упора
о ее поперечный бортик, ориентируя его так, чтобы царапание
производилось поперек ■волокон древесины или печатного рисун­
ка.
    3.2 Иглу 3 осматривают под микроскопом. Сфера вершины
иглы должна иметь гладкую без раковин поверхность. Для
Сравнения рекомендуется рядом помешать иглу, не бившую в
употреблении. Затем иглу закрепляют ы держателе 4.
    3.3.    Коромысло 6 уравновешивают вращением противовесов 7
так, чтобы острие иглы без нагрузки касалось испытуемой по­
верхности, но не оказывало на нее давление.
    Для регулирования касания нглы рекомендуется на поверх­
ность под острие иглы подложить лезвие бритвы, которая обеспе­
чит плавное начало движения иглы по поверхности образца.

                            4. МЕТОД 1
    4.1. П р о в е д е н и е и с п ы т а н и я
    4.1.1. Коромысло приподнимают и нагружают грузом 5. после
чего плавно опускают на поверхность образца. Величина груза
устанавливается в нормативно-технической документации на кон­
кретные виды покрытий.
   4.1.2. Каретку с образцом приводят в движение с равномер­
ной скоростью (1 0 ^5 ) мм/с, чтобы образовалась царапина дли­
ной от 50 до 60 мм.
   4.1.3. Образец снимают с каретки, протирают мягкой тканью
и замеряют ширину царапины под микроскопом.
   4.1.4. Ширину царапины измеряют последовательным совме­
щением нити винтового окулярного микрометра микроскопа с гра-

ГОСТ 27326—В7 С. 3




         J—карм кя !—и сп ы т ан и й oOpasem 3 — игл»; *—держлтслк иглы;
         4—rpys; i — кодомысло; 7 протнвозес; 4—центр щммм-ия коро
                              М Ы С Л Я ; У -П О Д С Т Л 1 К 1

                                        Черт. 1


ннцамн царапины по всей ее длине в поле зрения микроскопа
(черт. 2). При этом получают соответствующие значения L по­
казаний окулярного микрометра, в делениях шкалы барабана,
правой L\ и левой Z.J границ царапины и заносят их в протокол
(см. приложение 2).
   4.1.5.    Ширину царапины измеряют на
трех участках по всей длине: предпочти
тельно в середине и на расстояниях 5 мм
от середины. Если значения единичных из­
мерений отличаются от среднего арифмети­
ческого более чем на 15%, результаты из­
мерений не учитывают и измерения прово­
дят на других участках царапины.
   4.2. О б р а б о т к а р е з у л ь т а т о в
   4.2.1. Ширину царапины (В) в мкм вы­
числяют по формуле
                               в,
  где L\ и /-2— показания окулярного мик­
                рометра соответственно для
                 правой и левой границ ца­
                 рапины. в делениях шкалы;
             е— иена деления барабана оку­
                лярного микрометра, мкм.
    4.2.2. Величину твердости покрытия ха­
рактеризуют шириной царапины (5<:р), вы­
численной как среднее арифметическое ре­
зультатов трех измерений.
    Результат округляют с точностью до целого числа.
    Результаты измерений заносят в протокол (см. приложение 2).
2*