Межгосударственный стандарт
ГОСТ 27325-87
Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения адгезии лакокрасочных покрытий
Products and elements of wood and wooden materials. Method of determination of varnish-and-paint coating adhesion
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР
ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ
ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИИ
ГОСТ 27325-87
(СТ СЭВ 5091-85)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
строительно техническая экспертиза
М о е к к2
Страница 2
У ДК 674.1.048 : * 2 —761 : 006. JS4 Группа К29
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А ССР
ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ГОСТ
Метод определенна адгезии
лакокрасочных покрытий
27325-87
Elements and products of wood and wood materials. JCT СЭВ 5091— 85)
Method for determination of paint coatings adhesion
ОКСТУ 5609
С рок действие с 01.01.89
д о 01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает метод определения адге
зии лакокрасочных покрытий на древесине и древесных матери
алах в процессе изготовления (режим 1) и эксплуатации (ре
жим 2) деталей и изделий.
Сущность метода заключается в отрыве участка покрытия от
подложки в перпендикулярном к ней направлении и определении
необходимого для этого усилия.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Количество образцов для испытаний должно быть не ме
нее 10 размером 50x50 мм.
Определение адгезии производят на образцах из древесностру
жечной плиты, облицованной шпоном ясеня, или на образцах,
изготовленных из тех же материалов, что и отобранные для ис
пытаний детали и изделия.
1.2. Образцы, предназначенные для испытаний по режиму il
предварительно выдерживают не менее 3 ч. в помещении при тем
пературе воздуха (20±2)°С и относительной влажности (55—
70)%. Образцы, предназначенные для испытаний по режиму 2
предварительно выдерживают не менее 3 дней в помещении при
температуре (23±3)°С и относительной влажности (50±5)% .
Издание официальное Паропечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 19873
Страница 3
С. 2 ГОСТ 2732S—*7
2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ
Для проведения испытаний применяются:
разрывные машины, позволяющие производить измерение на
грузок в пределах от 50 до 2500 Н;
металлические цилиндры диаметром (19,8±0,1) мм. длиной
50—60 мм;
сверло для кольцевого сверления диаметром (20±0,1) мм;
приспособление для испытания, обеспечивающее совмещение
оси цилиндра с направлением действия силы;
шкурка шлифовальная № 5 по ГОСТ 6456—82;
ацетон технический по ГОСТ 2768—84;
марля по ГОСТ 11109-74;
клен эпоксидный или другой клей, когезионная и адгезионная
прочность которого не ниже эпоксидного клея; клей не должен
вызывать видимых изменений испытуемых покрытий за время
контакта.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Перед испытанием образец с лакокрасочным покрытием
шлифуют шкуркой Кя 5 на месте приклеивания цилиндра, затем
обезжиривают тампоном, смоченным в ацетоне (для тонкослой
ных покрытий—не более 60 мкм обезжиривание не обязательно).
3.2 На рабочую поверхность металлического цилиндра, пред
варительно обезжиренную, ровным сплошным слоем наносят 1—
2 капли клея.
33. На поверхность покрытия по центру образца наклеивают
цилиндр перпендикулярно горизонтальной плоскости, после чего
дается выдержка, соответствующая данному виду клея (для
эпоксидного клея нс менее 24 ч), в помещении при температуре
воздуха (20±2)°С.
3.4. После выдержки сверлят поверхность покрытия вокруг
цилиндра до подложки, допуская появление следа сверления на
подложке.
3.5. При повторном использовании металлических цилиндров
необходимо проводить очистку его рабочей поверхности. Для это
го цилиндры кипятят в воде в течение 1 ч с последующим уда
лением остатков клея с рабочей поверхности.
Рабочую поверхность шлифуют, не допуская округления реб
ра цилиндра, используя приспособление в виде фланца. Цилиндр
вставляют в отверстие фланца, плотно прижимают к плоскости
со шкуркой и шлифуют, вращая вокруг оси цилиндра.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытуемый образец устанавливают в приспособление
для испытаний.4
Страница 4
ГОСТ 27325—87 С. 3
При испытаниях по режиму I приспособление крепят к верх*
«ему захвату машины через шаровой шарнир по схеме, приведен
ной па чертеже.
При испытаниях по режиму 2 образец через цилиндр крепят
к верхнему захвату машины по той же схеме.
/ —л х а а г образца: 2—образец;
J- -иегл ляп чески* цилиндр;
4.2. По режиму 1 испытания проводят с равномерной ско
ростью нагружения, равной (40—50) Н/с до отрыва цилиндра от
образца.
При испытаниях по режиму 2 образец нагружают равномер
но увеличивающейся нагрузкой так. чтобы разрушение адгезион
ного соединения наступило через (60±30) с.
4.3. По шкале машины определяют величину разрушающей
нагрузки Р. Затем на испытуемом образце устанавливают харак
тер разрушения, согласно приложению 1.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Величину адгезия (ал ) в МПа вычисляют по формуле
где Р величина разрушающей нагрузки. Н;
S ot. — плошадь отрыва, мм*. S iyr - —-— =*314 мм*;
4
d — внутренний диаметр сверла, равный 20 мм.
Результат округляют с точностью до второго десятичного
знака.Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.