ГОСТ 27303-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ   СТАНДАРТ
                                 СОЮЗА ССР




                               КОТЛЫ
                       ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ
                             ПРАВИЛА ПРИЕМКИ ПОСЛЕ МОНТАЖА



                                 ГОСТ 27303-87
                               (СТ СЭВ 5661-86)

                                     Издание официальное




                       ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                         М о с к в а



кардиганы для женщин

УЛК 621.185:006.354                                                     Г pymu F 29

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й              С Т А Н Д А Р Т     СОЮЗА         ССР



           КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ
                                                                      ГОСТ
               Правила приемки после монтажа                       27303 87

                 Steam and hot-watcr boilers.                 (СТСЭВ 5661-86)
         Regulations ol acceptance after the mounting

OKI! 31 1200


                                                             Дата ппедеккя 01.01.88


                   Несоблюдение стандарта преследуется по закону

    Настоящий стандарт распространяется на стационарные паровые котлы
по ГОСТ 3619-82 с номинальным абсолютным давлением пара от 0,9 МПа и
водогрейные котлы но ГОСТ 21563-82 с номинальной температурой воды
на выходе иэ котла от 150е'С и устанавливает правила их приемки после
монтажа

                              I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    Для обеспечения надежной, безопасной и экономичной работы котла и
его вспомогательного оборудования следует во время его приемки про­
вести :
    1) приемку сборочных работ;
    2) приемку систем управления, измерения и регулирования;
    3) комплексное опробование;
    4) контроль приемо-сдаточной документации.
    При приемке должны проверять соответствие котла, его элементов,
вспомогательного оборудования и документации требованиям, установлен­
ным в стандартах на паровые и водогрейные котлы, и использовать методы
испытаний, указанные в стандартах на эти котлы.

                        2. ПРИЕМКА СБОРОЧНЫХ РАБОТ


    2.1.     При приемке сборочных работ должны быть выполнены контроль
и испытания сборочных единиц и узлов, указанные в пп. 2 3-2.14.



Издание официальное                                        Перепечатка воспрещена
                                                 © Издательство стандартов, 1988

С. 2 ГОСТ 27303 - 87 (СТ СЭВ 5661 - 86)

     Контроль и испытания проводятся после сборки соответствующих еди­
ниц или углов и должны быть окончены до первой растопки котла, кроме
контроля качества обмуровки, внутренних поверхностей после продувки,
изоляции и обшивки из листовой стали, который проводится после первой
растопки котла.
     2.2. До начала проверки каждой сборочной единицы или ухпа выпол­
няется контроль:
     1) окончания монтажа и правильности сборки;
     2) подготовки основного и вспомогательного оборудования к установ­
ленным проверкам;
     3) освещения и оперативной связи;
     4) наличия необходимых материалов, измерительных приборов и энер­
гетического обеспечения;
     5) удаления временных приспособлений, сооружений, сборочного обо­
рудования, а также порядка и чисготы;
     6) наличия необходимой при проверках документации;
     7) вращающих машин с то«си зрения соответствия паспор1 ных данных,
указанных на машине, технологической схеме, состояния подшипников и
смазочных наполнителей, включения системы смазки и охлаждения, элект­
ропитания и правильности установки электрической защиты;
     8) обеспечения охраны труда, техники безопасности, пожаробезопаснос­
ти, взрывобеэопаснос1и и промышленной санитарии.
     2.3. При приемке систем котла, работающих под давлением, должны
быть выполнены:
     1) контроль общего исполнения, включающий контроль материала, в
том числе его термической обработки, контроль исполнения отдельных час­
тей системы, контроль обозначения сварных соединений клеймами свар­
щиков и ОТК и контроль данных на заводской табличке. Контроль общего
исполнения проводится после совершения сборки всей системы, работаю­
щей под давлением.
     Для котлов, собираемых из блоков, а также для котлов, конструкция
которых не представляет возможности свободного доступа ко всем частям,
сборочные единицы допускается проверять после окончания их сборки;
     2) испытание на плотность и прочность системы котла, работающей под
давлением, включая первое испытание давлением гидравлическим или су­
хим (т.е. при помощи газа) способом после окончания сборки системы.
     У котлов, конструкция которых не позволяет проводить первое испы­
тание давлением после полной сборки, допускается осуществлять его для
отдельных частей системы постепенно, по мерс окончания сборки;
     3) контроль качества и чистоты внутренних поверхностей, включающий
контроль после химической очистки, а у паровых котлов контроль при по­
мощи медных зеркал после продувки. Качество внутренних поверхностей
после химической очистки является удовлетворительным, если у котлов
с абсолютным давлением свыше 4.0 МПа удалены с внутренних поверхнос­
тей жирность, ржавчина, окалина и поверхность покрыта пассивированным

ГОСТ 27303 - 87 (СТ СЭВ 5661 - 86) С. 3

 слоем. У котлов с абсолютным давлением до 4.0 МПа очистка поверхнос 1 ей
 нагрева производится щелочением с последующей отмывкой с осветлением
 воды до исходной, допускается и кислотная отмывка.                       *
      Химическую очистку котла следует провести не более чем за 30 су г до
 первой растопки котла.
     Для контроля качества продувки котлов, работающих с турбиной, при­
 меняется медное зеркало, встроенное в выходной трубопровод.
     Продувка проводится паром собственным или от постороннего источ­
 ника с такими параметрами, чтобы в любой точке испытываемого элемента
 его скорость была равной, как минимум, скорости при номинальных пара­
 метрах котла.
     Продувка считается законченной, если:
   ' число попаданий глубиной 0,5 - 1,0 мм на 1 д м 1 не превышает 20;
     не имеется попаданий глубиной более 1 мм.
     Продувку котла необходимо осуществлять перед подключением к не­
му сто потребителей;
     4)      контроль арматуры, включающий контроль расположения армату­
ры. ее ревизию, контроль присоединения арматуры к сервоприводу, конт­
роль ручного хода арматуры, испытания систем управления, блокировки и
сигнализации и контроль соответствия рабочего положения арматуры пока­
заниям соответствующих приборов на щите управления.
     2.4.      При приемке котловых систем, не работающих под давлением, сле­
дует провести:
     1) контроль сборки несущей конструкции;
     2) контроль сборки пылевых горелок, включающий контроль присое­
динения горелок к стенам котла;
     3) контроль запорных и регулирующих клапанов, включающий конт­
роль механического хода, контроль управления, блокировки и сигнализа­
ции и контроль совпадения положения клапана с индикаторным или сиг­
нальным прибором на щите управления.
     Запорные клаианы испытываются на плотность в закрытом положении
и для регулирующих клапанов измеряется их характеристика.
     Качество клапанов является достаточным, если выше приведенный
контроль завершился с положительным результатом и если механический
ход клапанов был легким, плавным н без задирания;
     4) контроль смотровых отверстий, лазов и взрывных клапанов;
     5) контроль изоляции, обшивки из листовой стали и обмуровки, вклю­
чающий контроль исполнения, измерение температуры обшивки и контроль
температуры обмуровки в течение ее сушения и обжигания.
     Качество изоляции и обшивки является достаточным, если темпе­
ратура обшивки нс превышает 5(f С. Качество обмуровки является дос­
таточным, если в течение сушения и обжигания обмуровки не было пов­
реждений и соблюдались температурный градиент, температура сушения
и обжигания.               1