ГОСТ 28269-89

ГОСТ 28269-89


                                   М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т




                                          КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ
                                              БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ
                                             ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



                                                       Издание официальное
                                  -2004




                                  X




                                                                 Н оем
                                                             Стандарт* ифоры
                                                                  2М6




рыночная стоимость недвижимости

УДК 621.182:006.354                                                                                 Группа Е21

М   Е   Ж   Г   О     С   У   Д    А   Р    С   Т   В    Е    Н   Н   Ы   Й        С Т А Н Д А Р Т


            КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ
                БО Л ЬШ О Й М О Щ Н О СТИ

                  Общие технические требования
                                                                                          ГОСТ
                                                                                        28269-89
                Stationary steam boilers of great capacity.
                     General technical requirements

MKC 27.060.30
ОКП 31 1233, 31 1234

                                                                                         Дата введения 01.01.91


      Настоящий стандарт распространяется на котлы паровые стационарные большой мощности
(далее — котлы) паропроизводительностью от 160 до 3950 т/ч, с номинальным давлением пара от
9.8 до 25 МПа, являющиеся составной частью котельной установки.
      Стандарт не распространяется на котлы для пиковых блоков, парогазовых установок (ПГУ),
котлы-утилизаторы, энерготехнологические котлы, котлы специального назначения, в том числе
магнитно-гидродинамических (МГД) установок, а также на котлы, оборудованные топками с
кипящим слоем.
     Термины, принятые в стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 1.
     Требования настоящего стандарта являются обязательными.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                       1. О СН О ВН Ы Е ПАРАМЕТРЫ
     1.1. Основные параметры и условные обозначения изготавливаемых котлов должны соответ­
ствовать установленным ГОСТ 3619.
     1.2. Основные размеры (габариты) котла устанавливают в конструкторской документации.
Габариты котельной ячейки определяют с учетом габаритов котла, требований монтажа, ремонта и
обслуживания.

                                    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
      2.1.      Котел должен соответствовать требованиям государственных стандартов на котлы. «Пра­
вил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденных Госгор­
технадзором СССР (Правил Госгортехнадзора С С СР), «Правил взрыпобезопаспости установок для
приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии», согласованных с Госгортехнадзором
С С С Р, «Правил взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных
установках», утвержденных Госгортехнадзором СССР. «Правил безопасности в газовом хозяйстве»,
утвержденных Госгортехнадзором СССР, согласованных с Госстроем СССР и ВЦСПС, санитарных
норм CH-24S, а также требованиям настоящего стандарта и комплекта технической документации,
утвержденной в установленном порядке.




Издание официальное                                                                     Перепечатка воспрещена

                                                                              © Издательство стандартов. 1989
                                                                                    © Стандартинформ, 2006

С. 2 ГОСТ 2 8 2 6 9 -8 9

     2.2.     Характеристики (свойства)
     2.2.1. Номенклатура показателей качества котлов, включаемых в техническое задание (ТЗ) или
технические условия (ТУ) на конкретные котлы, приведена в приложении 2. Значения показателей
принимают в соответствии с настоящим стандартом и ГОСТ 3619. При отсутствии в этих стандартах
значения показателя его указывают по согласованию между изготовителем и потребителем.
     2.2.2. Требования к конструкции
     2.2.2.1. Котел следует проектировать и изготавливать в блочном исполнении. Конструкция
котла должна допускать монтаж поставочными блоками или их доукрупнение в монтажные блоки
на сборочной площадке.
     2.2.2.2. Конструкция вновь проектируемых котлов должна удовлетворять требованиям техни­
ческой документации по автоматизации котлов, утвержденной в установленном порядке.
     2.2.2.3. Деление котла на блоки производят на стадии технического, а при его отсутствии —
рабочего проекта с учетом конструктивных особенностей, технологии изготовления, транспортиро­
вания, перегрузок, монтажа, ремонта и эксплуатации. В блоки включают мелкие детали, относя­
щиеся к данному блоку, не выходящие за пределы погрузочных габаритов блоков.
     Основным документом для определения состава и комплектности блока является сборочный
чертеж с его спецификацией.
     2.2.2А Состав блоков вновь проектируемых котлов — по приложению 3.
     2.2.2.5.       * Состав блоков котлов, спроектированных до введения в действие настоящего стан­
дарта, — по действующим конструкторским документам.
     2.2.2.6. Конструкция блоков должна обеспечивать технологичность монтажа и ремонта котла,
в том числе, по возможности, независимое ведение монтажных работ в топке и хвостовой части
котла, наименьшее число монтажных стыков, требующих термической обработки. Сварка труб
перлитного и аустенитного классов между собой на монтаже не допускается4*. В конструкциях
блоков при необходимости предусматривают приварные детали (уш и, кронштейны и т. п.), облег­
чающие выполнение монтажных и ремонтных работ. Монтажные нагрузки в конструкции котла
учитывают согласно разделу «Основные положения по монтажу котла*. Конструкция узлов примы­
кания силовых ферм, ригелей и связей каркаса к колоннам, а также рам потолочного перекрытия
котла, опирающихся на хребтовые балки, должна обеспечивать свободную заводку и установку их
в проектное положение при установленных колоннах. В конструкции котла необходимо обеспечи­
вать кратность разбивки на блоки рам потолочного перекрытии и блоков поверхностей нагрева,
подвешенных к ним. Подвески, по возможности, не следует размещать между постановочными
рамами.
     2.2.2.7. Конструкция блоков должна обеспечивать возможность укомплектования их элемен­
тами обмуровки непосредственно при укрупнении блоков в монтажные. При этом допускается
снятие отдельных сборочных единиц и деталей блока.
      Конструкция обмуровки для вновь проектируемых котлов должна допускать возможность
изготовления ее из готовых элементов (щитов, плит, матов).
     2.2.2.8. Вертикальные нагрузки от пылегазовоздухопроводов должны восприниматься карка­
сом котла или строительными конструкциями м ан и я. Горизонтальные нагрузки от коробов, газов
и воздуха на оборудование котла и металлоконструкции каркаса котла и нагрузки от грузоподъемных
устройств для транспортирования заменяемых во время ремонта у м ов котла учитывают в конструк­
ции котла по согласованию между изготовителем и заказчиком.
      Примечания:
      1. При отсутствии элементов каркаса котла в зоне крепления часть элементов пылегазовоздухопроводов.
площадок и лестниц крепят на дополнительных стойках и ригелях, местоположение которых уточняют по
согласованию между изготовителем котла и заказчиком.
      2. Для котлов с подвеской на перекрытие здании порядок восприятия нагрузок уточняют по согласованию
между заказчиком и изготовителем.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      2.2.2.9. Масса блока должна быть не менее 2 т, за исключением блоков, указанных в табл. 1.



     * Действовал до 01.01.93.
     ’* Сварка таких труб при ремонте котла допустима только по согласованию с изготовителем.

ГОСТ 2 8 2 6 9 -8 9 С. 3

                                                                                             Таблица I

                                 Нлименонаине блока                                    Допускается масса,
                                                                                          т, не мспсе

   Технологически законченные составные части конструкции регенеративного враща­
ющегося воздухоразделителя (РВП).                                                             1.0
   Технологически Законченные блоки поверхностей нагрева, состоящие из одного или
двух коллекторов с приваренными к ним змеевиками и креплениями
   Технологически законченные перепускные короба трубчатых воздухоподогревателей
(ТВП).
    Настенные, потолочные и подовые панели с коллекторами и креплениями, если они
предусмотрены рабочей документацией.
   Блоки теплообменных устройств (паро-паровые теплообменники, поверхностные
пароохладители, газопаровые теплообменники).
    Ширмы.
   Составные части каркаса котла (фермы, балки, стойки, ригели, связи).                       0,5
   Сепараторы.
    Выносные циклоны.
   Сборочные единицы механизированного и нсмсхаиизированного шлакоудаления.
   Технологически законченные составные части трубопровода в пределах котла, а также
перепускные грубы экранов и пароперегревателей, соединяющие два коллектора без
сварки промежуточных стыков на монтаже
   Опоры подшипников и привод РВП.
   Отдельные коллекторы, законченные изготовителем. Смесители воздухоподогревате­
ля. Трубы Встури. Малогабаритные бункеры и поворотные газоходы.                               0,3
   Опоры барабана.
    Щиты РВП
   Колонковые приводы.
   Щиты обшивки котла, а также щиты бункеров шлакоудаления. высылаемые на мон­                0.2
таж отдельно но условиям транспортирования.
   Горелки
   Пакеты поверхностей нагрева РВП                                                            0,1
   Аппараты для очистки поверхностей нагрева комплектно в сборе.
   Площадки.
   Лестницы.
   Собранные в пакеты листы набивки для заполнения щелей в роторе РВП. Золозашит-
ные устройства воздухоподогревателя (решетки).
   Блоки подвесок и опор поверхностей шире ид и трубопроводов.                         Без ограничения
   Горячие подвески без монтажных стыков и их участки длиной до 11,5 м.
   Пробоотборные устройства для приборов контроля водного режима, для анализа
продуктов сгорания топлива, холодильники проб.
   Лазы и взрывные клапаны.
   Арматура котла с приводом. 2), 'г 50 мм

     2.2.2.10. Предприятие-изготошгтель проводит попарно-последовательный или групповой кон­
троль сопрягаемости по ширине блоков ограждающих газоплотных поверхностей нагрева, изготов­
ленных с допусками. соответствующими нормативно-технической документации (НТД) на изготов­
ление. с устранением отклонений и обеспечением зазоров под сварку между блоками не более 4 мм.
     Блоки, прошедшие контроль сопрягаемости, маркируют в соответствии со сборочным черте­
жом экрана котла или схемой контроля сопрягаемости.
     2.2.2.11. Конструкция вновь проектируемых и изготавливаемых РВП должна обеспечивать
возможность монтажа поставочных блоков и их доукрупнение на монтажной площадке. Пакеты
набивки для заполнения ячеек ротора подбирают и упаковывают на предприятии-изготовителе по
одинаковым типоразмерам для установки их без подгоночных работ на монтаже.
     2.2.2.12. Основным условием обеспечения и оценки уровня поставочной блочности при
проектировании и изготоатенни котла должна быть общая масса:
     поставочных блоков (коэффициент поставочной блочности) — не менее 80 % расчетной обшей
массы металла котла;
     отдельных деталей (россыпи) — не более 20 % расчетной обшей массы металла, с учетом
конструктивных особенностей котла.
     По согласованию с заказчиком общая масса блоков может быть уменьшена.