ГОСТ 25214-82

Группа Ж1В
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                  С Т А Н Д А Р Т    С ОЮЗ А       ССР




                                БЕТОН СИЛИКАТНЫЙ ПЛОТНЫЙ
                                                                                       ГОСТ
                                        Технические условия
                                                                                     25214—82 •
                            Dense silicate concrete. Technical requirements




                                                                                 Дата введения 01 01.83

   Настоящий стандарт распространяется на силикатный      бетон .
плотной структуры (далее — силикатный бетон) для сборных бе­
тонных и железобетонных изделий и конструкций (далее — изде­
лий) заводского изготовлении.
   Стандарт устанавливает технические требовании к силикатному
бетону и применяемым материалам, требовании к технологии его
изготовления, методам контроля и испытаний.
   Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при
разработке новых и пересмотре действующих стандартов, норма­
тивно-технической, проектной и технологической документации на
изделия из силикатного бетона.
   Рекомендуемая номенклатура изделий из силикатного бетона
приведена в приложении 1.
                                              I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1. Т р е б о в а н и я к б е т о н а м
    1.1.1. Качество силикатного бетона должно отвечать требова­
ниям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий,
удовлетворяющих требованиям государственных стандартов и тех­
нических условий на эти изделия.
    1.1.2. По прочности на сжатие силикатный бетон но стандарту-
СЭВ 1406—78 характеризуют следующими классами: Во, В7,5,
В 10. В 12.5. В15, В20, В25, В30, В35, В 10, В45, В50, В55, В60.
    П р и м е ч а н и е . Для конструкций, запроектированных без учета требований
стандарта СЗГВ 1406. показатели прочности бетона на сжатие характеризуются
следующими марками: М75. М100. M12S. М150. М200, М250, M3Q0,                М350,
М400, М450, М500, МвОО, М700.

Издание официальное                                                           Перепечатка воспрещена

28
скатерти интернет магазин

ГОСТ 25214—82

    4.1.3. По морозостойкости, водонепроницаемости и средней
•плотности (объемной массе) устанавливают следующие марки:
    по морозостойкости — F35, F50, F75, FlOO, F150, F200, F300,
 F400. F500, J-'600;
    по водонепроницаемости — W 2, W4, W6, W8, W10:
    по средней плотности (объемной массе) — D1000. D 1100, D1200,
 D1300. D 1400. D1500. D1600. D1700, D1800, Г) 1900, D2000, D2100,
 D2200, D2300, D2400.
     1.1.4. Бетонные смеси должны соответствовать       техническим
 требованиям ГОСТ 7473.
     1.1.5. Отпускная прочность силикатного бетона в изделиях
 должна быть равна заданной проектом марке.
    1.1.6. Показатели истираемости силикатного бетона на плот­
 ных заполнителях, устанавливаемые в стандартах или ТУ на из­
 делия конкретных видов, не должны превышать:
    0,7 г/см2 — для изделий, работающих в условиях повышенной
 интенсивности движения (например, плиты для покрытий автомо­
 бильных дорог и тротуаров на магистральных улицах);
    0.8 г/см2 — для изделий, работающих в условиях средней ин­
тенсивности движения (например, элементы лестниц обществен­
 ных и промышленных зданий к сооружений, плиты для полов в
 подземных пешеходных переходах);
    0.9 г/см2 — для изделий, работающих в’условиях        малой ин­
 тенсивности движения (например, элементы лестниц жилых домов,
.плиты для покрытий тротуаров во внутриквартальных проездах).
  . 1.2. Т р е б о в а н и я к м а т е р и а л а м
    1.2.1. Материалы, применяемые для приготовления силикатно­
 го бетона,      должны       удовлетворять требованиям стандартов
 или ТУ на эти материалы и обеспечивать получение бетона за­
данных технических характеристик.
    1.2.2. В качестве вяжуШего необходимо применять следующие
тонкомолотые смеси, получаемые при совместном помоле компо­
 нентов:
    — известково-кремнеземистые, состоящие из извести и песка
 (кварцевого или кварцево-полевошпатового);
    — известково-шлаковые, состоящие из металлургического шла­
 ка и извести;
    — известково-зольные, состоящие из извести и топливных зол
 (угольных, сланцевых);
    — нзвестково-аглопорнтовые, известково-керамзитовые, извсст-
 ково-шунгузнтовые и др., состоящие из извести и отходов произ­
водства искусственных пористых заполнителей;
                                                                 29

ГОСТ 262М -8 2

   — извсстково-белитовыс, состоящие из продуктов низкотем­
пературного обжига известково-кремнеземистой       шихты и песка-
или белитового (нефелинового) шлама и песка.
   1.2.3. В качестве заполнителей для силикатного бетона следу­
ет применять:
   — природные и дробленые пески по ГОСТ 8736 и ГОСТ 26633;
   — щебень из доменного шлака по ГОСТ 5578;
   — щебень и песок аглопоритовые, гравий и песок керамзито­
вые, гравий шуигизитовый, щебень н песок пористый из метал­
лургического шлака (шлаковая пемза) — по ГОСТ 9757;
   Крупные заполнители следует применять с размером зерен
не более 20 мм.
   1.2.4. Д ля регулирования свойств силикатного вяжущего, бе­
тонной смеси, и бетона применяют следующие добавки:
   — гипсовый камень по ГОСТ 4013 — для замедления гидра­
тации извести;
   — поверхностно-активный щелок (ПАЩ-1);
   — синтетическую пластифицирующую добавку (СПД)»
   — сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ);
   — кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-П — для
улучшения удобоукладываемости и воздухововлечен ия бетонной
смеси.
   Перечень ТУ и отраслевых стаидартов приведен в приложе­
нии 2.
    1.2.5. Допускается применение других материалов и добавок
при технико-экономическом обосновании к обеспечении долговеч­
ности силикатного бетона.
    1.2.6. Вода для приготовления силикатного      бетона должна
соответствовать требованиям ГОСТ 23732.
    1.3. Т р е б о в а н и я к т е х н о л о г и и
    1.3.1. Изделия из силикатного бетона изготавливают, как пра­
вило, с применением оборудования, предназначаемого для изго­
товления бетонных и железобетонных изделий на цементном вя­
жущем. Допускается применять другое оборудование. При этом
должно быть обеспечено получение изделий заданных техниче­
ских параметров..
   Бетонные смеси следует приготовлять в смесителях принуди­
тельного действия.
    1.3.2. Тепловлажмостную обработку отформованных изделий
из силикатного бетона следует производить в автоклавах при.
давлении, как правило, 9—13 кгс/см2 по режиму:
       подъем температуры                   ...................................................2—6 ч .
      изотермическая выдержка при температуре 175—190 вС . 4—8 ч
      снижение т е м п е р а т у р ы ...........................................................2^-3 ч
50

ГОСТ 25214—52

   1.3.3. Режимы тепловлажностной обработки следует уточнять
в зависим»>стн.от свойств применяемых материалов и конкретных
условий производства.
    1.3.4. Перед началом производства изделий из силикатного бе­
тона следует производить подбор состава вяжущего.       бетонной
смеси и режимов перемешивания и уплотнения бетона с целью
установления оптимальных расходов      материалов и параметров
технологии.
    1.3.5. Технологические режимы приготовления силикатного бе­
тона и изготовления изделий из него должны быть изложены в
стандартах предприятия или технологических картах,       утверж­
денных в установленном порядке.

              2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

    2.1. Материалы для приготовления силикатного бетона долж­
 ны испытываться в соответствии с требованиями, установленными
 действующими стандартами на методы их испытаний.
    2.2. Технические характеристики силикатного бетона опреде­
 ляют в соответствии с требованиями следующих государственных
-стандартов:
        прочность на сжатие — по ГОСТ 10180 и ГОСТ 18105;
    — плотность (объемную массу) — по ГОСТ 12730.1;
    — морозостойкость — по ГОСТ 10060;
    — водонепроницаемость — по ГОСТ 12730.5;
    — истираемость — по ГОСТ 13087;
    — удобоукладываемость бетонной см.сси — по ГОСТ 10181.1.




                                                              Зк