ГОСТ 24950-81

ГОСТ 24950—81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ
НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ
СТАЛЬНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ
ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 621.643.42:006.354 Группа В62

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ
НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ
МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ тост

Технические условия 24950—81

Bent branches and elbows at line
bends for transmission steel pipelines. Specifications

MKC 23.040.40
ОКП 2001

Дата введения 01.07.82

Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы и кривые вставки, предназначенные
для выполнения поворотов в вертикальной или горизонтальной плоскости линейной части стальных
магистральных трубопроводов и ответвлений от них, изготовляемые на трубогибочном оборудовании
способом поперечной гибки труб в холодном состоянии.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Отводы должны изготовляться трех типов:

1 — из одной трубы в соответствии с черт. 1;

2 — из одной трубы с применением на период гибки второй инвентарной трубы или патрона-
удлинителя;

3 — из двух труб в соответствии с черт. 2.

Отвод типа 1 Отвод тина 3
L
& ts
$
х 1 2
©
Ww

1, 2 = трубы, образующие orsoa; 0, — наружный диаметр
отвода: |), iy — прамые концы отнола: — гнутая часть отвода:
ke 5 = прячые учисткы труб у поперечного сварного шва;
@— утол гибки отвода; С — поперечный сварной шов,
соединяющий трубы

зметр отвода: a — yrox гибки отнода:

р, — наружный
прямые концы отвода: Jy — гнутая часть отвода

Черт. 1 Черт. 2

Издание официальное Перепечатка воспрещена:

© Издательство стандартов, 1982
© ИПК Илзлательство стандартов, 2003

ГОСТ 2.

4950—81 C. 2

1.2. Наружный диаметр, справочная толщина стенок, длина и отклонения от длины труб, из

которых изготовляются отводы, должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наружный диаметр

Длина труб. м

Отклонения от длины

Справочная толщина стенки труб. мм

труб, мы труб. м прамовтовных бесшовных
в 49 6-18
273 Е 02 4—9 7—18
325 i > 6-9 8-18
7 6—10 9-18
426 6—12 9—18
530 5,5—12 =
720 Lie =
$20 11,6 40,2 7—4 —
9—2? ms
19—26 =
15—26,5 =

1.3. При изготовлении отводов угол гибки должен приниматься кратным 3°. Допускается по
согласованию изготовителя с потребителем при изготовлении отводов принимать угол гибки

кратным Г".

Отклонения от величины угла гибки отводов не должны превышать +20”.
1.4. Диаметр отводов, расчетный унифицированный радиус гибки и угол гибки отводов должны

соответствовать указанным в табл.

Таблица 2

Диаметр отвода, мм

Расчетный
унифицированный
радиус гибки, м

Утол гибки в градусах для отводов типов

1

2

219—377 15 3, 6, 9, 12, 15, 18, - -
21, 24, 27
426 20 3, 6, 9, 12, 15. 18, 21 - -

530 25 3, 6. 9. 12, 15, 18 — —
720—820 35 3.6,9 12 12, 15, 18, 21, 24
1020 40 3.6.9 12 12. 15, 18, 21

1220—1420 60 3,6 9 9, 12, 15

1.5. Условное обозначение отвода должно состоять из: обозначения типа, наименования
изделия, угла гибки, значения наружного диаметра, толщины стенки, марки (класса) стали труб,
обозначения стандарта на трубы и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения отводов типа 1 с углом гибки 6°, диаметром трубы
820 мм, толщиной стенки 10 мм, изтруб по ГОСТ 20295—85, изготовленных из стали марки 17Г1СУ:

Г ГО. 6". 820, 10 — ГОСТ 20295—85-—17Г1СУ. ГОСТ 24950—81

1.6. Вставки подразделяют на три вида:

А — вставка, изготовленная из отводов типа 1:

Б „>
B »

» »
» ry

‚ 2;

‚3.

Вставка вида А из трех отводов типа | приведена на черт. 3.

С. 3 ГОСТ 24950—81

1, 2, 3 = олвюды; 4.1.1, — прямые хониы отводов, С — поперечный сварной шов, соединяющий тнутые отводы,
@;, а;, аз— углы гибки отводов; а; — угол иставки

Черт. 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Отводы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Отводы следует изготовлять из стальных бесшовных труб диаметром 219, 273, 325, 377,
426 мм по ГОСТ 8733; из прямошовных труб диаметром 219, 273, 325, 377, 426, 530, 720, 820 мм по
ГОСТ 20295 и из прямошовных труб диаметром от 219 до 1420 мм по техническим условиям,
утвержденным в установленном порядке.

2.3. Предельные отклонения по толшине стеики отводов должны соответствовать допускам на
толщину стенки труб, из которых изготовляются эти отводы.

2.4. При гибке прямошовной трубы продольный сварной шов должен располагаться в ней-
тральной плоскости, материал стенки в которой при гибке воспринимает минимальные нагрузки.

Отклонение продольного сварного шва труб от нейтральной плоскости не должно превышать
1/,, диаметра отвода.

2.5. При изготовлении отводов из труб с поперечным сварным швом участки ллиной не менее
0,5 диаметра трубы около поперечного сварного шва не должны подвергаться гибке.

2.6. Минимальный радиус гибки на любом участке гнутой части отвода должен быть не менее
40 диаметров трубы.

2.7. Гибка отводов должна производиться при температуре окружающего воздуха не ниже
минус 20 °С.

2.3. По показателям внешнего вида отводы должны соответствовать требованиям норматив-
но-технической документации на прямые трубы, ‘из которых изготовляются эти отводы.

Вставки, заплаты и наварка металла в месте повреждения отвола запрещаются.

Отводы не должны иметь трещин, рванин, расслоений и закатов. Высота гофр на отводах не
должна превышать толщину стенки трубы и не должна быть более 10 мм.

2.9. Требования, предъявляемые к поперечным сварным швам у отводов типа 3 и вставок из
нескольких отводов, должны соответствовать ГОСТ 16037 и СНиП I-42.

2.10. Длина отвода типа | или 2 должна быть равна длине трубы, из которой изготовляется
отвод, а длина отвода типа 3 — длине двух труб (табл. 1).

2.11. Допуски на овальность отводов должны соответствовать приведенным в СНиП I-42,

До 1 января 1984 г. допускалось изготовлять отводы с овальностью прямых концов не более
3 % и гнутой части не более 5 %.

2.12. Торцы отводов должны иметь фаски под сварку в соответствии с требованиями норма-
тивно-технической. документации на трубы, из которых изготовлены эти отводы.