ГОСТ 23092-78

ГОСТ 23092—78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДДОН ЯЩИЧНЫЙ РАЗБОРНЫЙ
ДЛЯ ТОПОГРАФИЧЕСКИХ КАРТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание офнциальное

B3 4—2004

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 621.869.82:006.354 Группа Г86

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДДОН ЯЩИЧНЫЙ РАЗБОРНЫЙ гост
ДЛЯ ТОПОГРАФИЧЕСКИХ КАРТ 23092—78

Технические условия

Зеснопа! pallet box for topographical maps.
Specifications

МКС 55.180.20

ОКП 14 1583

Дата введения 01.07.79

Настоящий станларт распространяется на специализированный ящичный разборный подлон
типа 4 ЯРК по ГОСТ 9570, предназначенный для транспортирования железнодорожным, автомо-
бильным, морским, речным и авиационным транспортом топографических и специальных карт и
каталогов координат геодезических пунктов.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Основные параметры и размеры поддона должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Габаритные размеры, мм 6 а Amyrpewmnh | Масса, ur, | Максииаль
объем. at,
не более
ие менее
Длина Ширина Высота Длина | Ширима | Высота
1135$ 835+5 11503 1070 760 953 0,78 150 0,6

(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Высота поддона в сложенном виде не должна превышать 465 мм.

Пример условного обозначения разборного ящичного поддона для топографи-
ческих карт с обшивкой боковых стенок фанерой:

Поддон 4 ЯРК—835х 1135 Ф—-0,6 ГОСТ 23092— 78
То же. с обшивкой боковых стенок металлическим листом:

Поддон 4 ЯРК—835х 1135 M—0,6 ГОСТ 23092—78
1.3. Типы поддонов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Обозначение Тип поддона Код ОКП
1 С фанерными боковыми стенками и полками 14 1583 5013
И С металлическими боковыми стенками и фанерными полками 14 1583 5399
Ш С металлическими боковыми стенками, полом и полками 14 1583 1029
Излание официальное Перепечатка воспрешена
*

< © Издательство стандартов, 1978
© ИПК Издательство стандартов. 2004

С. 2 ГОСТ 23092—78

Пример условного обозначения разборного ящичного поддона с металличес-
кими боковыми стенками, полом и полками:

Поддон И! ГОСТ 23092— 78
(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поддон должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта,
ГОСТ 9078, ГОСТ 9570 и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Поддон следует изготовлять разборным с металлическим каркасом и крышкой, с фанер-
ными или металлическими стенками, полками и полом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Конструкция поддона должна обеспечивать:

= удобство выполнения работ при сборке в рабочее положение, разборке и укладке на основание
элементов порожнего поддона;

- возможность подъема и перемещения вилочными погрузчиками и крановым оборудованием
при использовании вилочных MOAXBATOR и стропов;

- удобство и безопасность выполнения операций при их загрузке и разгрузке;

- возможность штабелирования поддонов с грузом и сложенных порожних;

= отсутствие доступа к грузу без видимых следов разрушения отдельных деталей поддона или
нарушения целостности пломб.

2.4. Поддон должен выдерживать нагрузку, равную четырехкратной номинальной грузоподъ-
емности и собственной массе трех поддонов.

2.5. Для изготовления поддонов применяют следующие материалы:

= сталь марки Cr 3 по ГОСТ 535, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523, ГОСТ 503;

- сталь угловую по ГОСТ 8509, ГОСТ 8510;

- фанеру по ГОСТ 11539, ГОСТ 3916.1, ГОСТ 3916.2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Металлические детали перед сборкой узлов и узлы, поступающие на сборку поддонов.
должны быть отрихтованы и зачищены от окалины и ржавчины, не должны иметь забоин, острых
кромок и заусенцев.

2.1. Сварные соединения должны соответствовать требованиям ГОСТ 5264, ГОСТ 14771.
ГОСТ 8713 и ГОСТ 15878.

2.8. Сварные швы должны быть плотно и ровно наплавленными, не должны иметь трещин,
воронок, пережогов, непроваров, пористостей и наплывов. Места сварки должны быть зачищены
от шлака и брызг металла.

2.9. Поддоны должны быть оборудованы запорными. соединительными и фиксирующими
устройствами, а также грузовыми кольцами для строповки.

2.10. Запорные и соединительные устройства и подвижные соединения поддонов должны работать
от руки при усилии, не превышающем 120 H, без применения вспомогательных инструментов.

2.11. Фиксирующие устройства основания и крышки должны обеспечивать надежность фик-
сации и устойчивость штабеля при транспортировании и хранении.

2.12. Шарнирные соединительные устройства торцевых и боковых стенок должны быть по-
движными, выполнены без перекосов и не должны допускать заклинивания торцевых стенок межлу
боковыми.

2.13. Крышка поддона должна легко закрываться и фиксироваться.

2.14. Каждая из торцовых стенок должна легко открываться при поворачивании снизу вверх
и закрепляться в горизонтальном положении Ha время загрузки и выгрузки пакетов с картами.

2.15. Запорные устройства торцовых стенок и крышки должны пломбироваться и не допускать
самопроизвольного раскрывания поддона во время погрузочно-разгрузочных работ, транспортиро-
вания и хранения.

2.16. Запорные, соединительные и фиксирующие устройства поддонов не должны иметь эде-
ментов, выступающих внутрь и за габаритные размеры поддона.

2.17. Съемные узлы и детали поддона одного исполнения должны быть взаимозаменяемыми.

2.18. Металлические детали поддона должны быть зачищены, обезжирены и загрунтованы
трунтовкой марки ФЛ-03к или ФЛ-03ж по ГОСТ 9109.

ГОСТ 23092—78 С. 3

2.19. Наружные и внутренние поверхности деталей поддона должны быть окрашены темно-
зеленой эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465.

Допускается применение грунтовок и эмалей других марок защитно-маскировочного цвета при
соблюдении качества покрытия.

2.18, 2.19. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.20. Внешний вид покрытия металлических частей подлона должен соответствовать УИ классу
и условиям эксплуатации 4 по ГОСТ 9.032, остальных деталей — требованиям технической доку-
ментации, утвержденной в установленном порядке.

2.21. Схема общего вида поддона приведена в приложении.

2.22. Комплектность

2.22.1. В комплект поставки каждого поддона должны входить:

- основание поддона с двумя шарнирно соединенными с ним боковыми стенками;

- две торцевые съемные стенки;

- три полки;

- крышка.

2.23. Маркировка

2.23.1. На каждый подлон должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями
ГОСТ 9570.

2.23.2 На одной боковой стенке основания поддона должны быть нанесены налписи:

- на левой половине — товарный знак предприятия-изготовителя, год и месяц изготовления
поддона;

- на правой половине — максимальная масса брутто в тоннах, масса поллона в килограммах и
внутренний объем в метрах кубических (с условным обозначением соответственно Р, Т и У).

На торцевых стенках поддона должны быть нанесены надписи:

- в левом нижнем углу — условное обозначение поддона;

- в правом нижнем углу — номер прейскуранта.

2.23.3. На всех стеиках в правом верхнем углу, на крышке в правом углу лолжен быть нанесен
номер поддона.

2.24. Упаковка

2.24.1. Поддоны должны поставляться потребителю в сложенном виде без упаковки, сформи-
роваиными в транспортные пакеты.

2.22—2.24. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемослаточные, периодические и типовые испытания — по действующей нормативно-
технической документации.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Линейные размеры поддонов проверяют измерительным инструментом с погрешностью
до + 1 мм.

.2. Массу поддона определяют взвешиванием на весах для статического взвешивания обыч-
ного класса точности по ГОСТ 29329 или на динамометрах 2 класса точности по ГОСТ 13837.

4.3. Качество сварных соединений проверяют по ГОСТ 3242.

4.4. Правильность сборки поддонов и маркировки проверяют визуально.

4.5. Работу запорных и соединительных устройств проверяют в действии.

Усилие на запорном устройстве проверяют динамометром типа ДПУ с предельной нагрузкой
0,2 KH по ГОСТ 13$37.

4.6. Качество покрытий лакокрасочными материалами проверяют по ГОСТ 9.407.

4.7. Испытания поддонов проводят по методике, приведенной в приложении 1 ГОСТ 9570.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Порожние поддоны транспортируют в сложенном виде всеми видами транспорта в соот-
ветствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

5.2. Транспортирование и хранение поддонов — по группе условий хранения Ж2 ГОСТ 15150.

5.3. Гарантийный срок хранения поддонов — 19 лет со дня изготовления продукции.