ГОСТ 19920.14-74

УДК 671761.2Л0М : О М .Ш                                                                   Группа Л69

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                  С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А   ССР



                            КАУЧУКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ СТЕРЕОРЕГУЛЯРНЫЕ
                                        БУТАДИЕНОВЫЕ
                                  Метод определение температуры стекловании
                                                                                      ГОСТ
        Stercoregular butadiene synthetic rubbers.
                                                                                   19920. 14— 744
  Method io r determ ination ol glass transition temperature




Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 16 мюля 1974 г. N t 168» ером действия установлен
                                                                  с 01 Л . 75
                                                                д о 01.01.Pfl

                                           Несоблюдение стандарте преследуется по вакоиу

   Настоящий стандарт распространяется на бутадиеновые сте-
реорегулярные синтетические каучуки и устанавливает метод оп­
ределения температуры стеклования.
   Сущность метода заключается в определении температуры, вы­
ше которой застеклованный образец, находящийся под воздейст­
вием статической нагрузки, при нагревании приобретает способ­
ность к эластической деформации.

                                                   1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

    1.1. 150 г каучука, взятого от средней пробы, приготовленной
по ГОСТ 27109— 86, вальцуют в течение 1 мин на лабораторных
вальцах, техническая характеристика которых указана в ГОСТ
27109— 86 (1 вариант) при зазоре между валками, обеспечивающем
толщину шкурки каучука 0 ,5 — 0.7 мм непосредственно после его
обработки.
   Температуру поверхности валков указывают в нормативно-тех­
нической документации на конкретные марки каучука.
    1.2. П р и г о т о в л е н и е о б р а з ц о в
   После охлаждения каучука шганцевым ножом вырезают плас­
тинки диаметром на 2— 3 мм меньше, чем диаметр формовочного
кольца. Вырезанные пластинки каучука, собранные н стопку, по­
мешают в формовочные толстостенные металлические кольца вы­
сотой около 14 мм и диаметром не более 70 мм. При этом необхо-
димо следить за тем, чтобы пластинки каучука не имели складок.
Издания официально*                                  Перепечатка воспрещена
             * Переиздание (декабрь 1988 г ) с Изменением А* /,
                утвержденным в декабре 1979 г. (И У С 2— 80).

энергосбережение и энергоэффективность
                                                                                                  27

С. 2 ГОСТ 19*20.14-74

в которых может остаться воздух. Масса заготовки должна быть
на 15— 20% выше теоретической массы каучука в объеме формо­
вочного кольца. Формовочные кольца вместе с пластинками ка­
учука помешают на металлический лист и накрывают таким же
металлическим листом. Предварительно металлические листы и
формовочные кольца нагревают до 105°С, прокладывают целло­
фаном или смазывают мыльным раствором, силиконовой или дру­
гой смазкой. Прессование проводят в вулканизационном прессе в
течение 15 мни при (105± 1)°С давлении на формовочное кольцо
с каучуком 15±1 М Па (150±10 кгс/см*). По окончании прессова­
ния каучук в виде шайб вынимают из формовочных колец и вы­
держивают перед испытанием 1— 2 ч при комнатной температуре.
   Образцы заготавливают по НТД. Допускается при отсутствии
в каучуке пор вырезать образцы из куска каучука без предвари­
тельного вальцевания.
              1.1, 12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

                               2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

            2.1. Температуру стеклования определяют по НТД.




 ГОСТ 19920.14-74




28