Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99

Зерновые. Метод определения насыпной плотности зерна, называемой "масса гектолитра" (рабочий метод)

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 09.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99

Зерновые. Метод определения насыпной плотности зерна, называемой "масса гектолитра" (рабочий метод)

Cereals. Determination of bulk density, called "mass per hectolitre" (routine method)

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99


                     ГО С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й СТАНДАРТ Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И




                                                    ЗЕРН О В Ы Е

                                      Метод определения насыпной плотности зерна,
                                             называемой «масса гектолитра»
                                                    (рабочий метод)


                                                      Издание официальное
                     БЗ 9 -9 9/2 49




                                                     ГОССТАНДАРТ РОССИИ
                                                           Москва




ирландские кружева

2

Страница 2

ГОСТ Р ИСО 7 9 7 1 -2 - 9 9

                                      Предисловие

     1 РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением Всероссийским научно-исследова­
тельским институтом зерна и продуктов его переработки (ГНУ ВНИИЗ)

     ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 2 «Зерно, продукты его переработки
и маслосеменао

     2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСГВИЕ Постановлением Госстандарта России от 17 декабря
1999 г. № 548-ст

    3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст ИСО 7971-2: 1995 «Зерновые.
Определение насыпной плотности как «массы на гектолитр*. Часть 2. Обычный метод

     4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ




                                                      <£> ИГ1К Издательство стандартов, 2000

     Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России
11

3

Страница 3

ГОСТ Р ИСО 7 9 71-2-99


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ                        СТАНДАРТ              РОССИЙСКОЙ                   ФЕДЕРАЦИИ



                                                ЗЕРН О В Ы Е

          Метод определения насыпной плотности терна, называемой «масса гектолитра*
                                      (рабочий метод)

             Cereals. Determination of bulk density, called «mass per hectolitre» (routine method)




                                                                                    Дата введения 2001—01—01


     1 Область применения
     Настоящий стандарт устанавливает рабочий метод определения насыпной плотности зерна
(пшеницы, ячменя, овса и ржи), называемой «масса гектолитра», основанный на использовании
измерительного контейнера (мерки) вместимостью I дм3 и применяется при экспортно-импортных
операциях и научно-исследовательских работах.
      П р и м е ч а н и е — Контрольный метод определения насыпной плотности зерна, называемой «масса
гектолитра», устанавливает ГОСТ 30046.

     2 Нормативные ссылки
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     ГОСТ 29143-91 (ИСО 712—85) Зерно и зерноиродукты. Определение влажности (рабочий
контрольный метод)
     ГОСТ 30046—93 (ИСО 7971—86) Зерновые. Определение насыпной плотности зерна, назы­
ваемой «масса гектолитра» (контрольный метод)
     ГОСТ Р 50436-92 (ИСО 950-79) Зерновые. Отбор проб зерна

     3 Определение
     В настоящем стандарте применяют следующий термин с соответствующим определением:
     масса гектолитра: Отношение массы зерна к объему, который занимает зерно после свободного
засыпания его в измерительный контейнер пурки при четко оговоренных условиях.
     Выражается в килограммах на гектолитр при установленной влажности зерна.

     4 Сущность метода
     Засыпание пробы зерна через воронку в измерительный контейнер пурки вместимостью I дм3
и его взвешивание.

     5 Требования к составным частям пурки
     Отклонения результатов измерений и ошибки оператора зависят от способа засыпки и укладки
зерна в мерку (измерительный контейнер) пурки.
     Для того, чтобы свести к минимуму такие случайные отклонения и ошибки, необходимо строго
контролировать геометрические размеры составных частей пурки и способ засыпки зерна. Поэтому
используемые составные части пурки (рисунок I) и метод проведения испытаний должны отвечать
требованиям, изложенным в настоящем разделе и в разделе 6.



Издание официальное
                                                                                                           1

4

Страница 4

ГОСТ Р И СО 7 9 7 1 -2 - 9 9




     («ывритвпьньв
       в итайюр)




            Рисунок I — Пурка и сс составные части для определения насыпной плотности терна
                              с использованием мерки вместимостью 1 дмЛ



     5.1 Предварительная мерка
     Предварительная мерка выполняется из металла, в форме цилиндра. На внутренней стенке
цилиндра имеется кольцевая отметка, размещенная на уровне не менее I см и не более 3 см от
верхнего края цилиндра.
     Г1 р и м с ч а н и е — Предварительная мерка обеспечивает контролируемые условия при заполнении
зерном загрузочной воронки (5.2) и тем самым уменьшает или ограничивает погрешности оператора.
     5.2 Загрузочная воронка
     Воронка выполняется из металла, в форме цилиндра открытого с обоих концов. На нижней
части внешней стороны воронки имеется широкий выступ, даюший возможность установить
воронку на измерительное кольцо мерки (5.3).
     Воронка вмещает более 1 дм ' зерна, насыпаемого из предварительной мерки (5.1).
     5.3 Мерка (измерительный контейнер) с измерительным кольцом
     Объем мерки, равный I дм1, создается внутренней поверхностью стенок мерки, верхней
поверхностью вставного поршня (5.4) и нижней поверхностью полностью вставленною выравни­
вающего лезвия (5.5). Максимально допустимая относительная погрешность объема мерки состав­
ляет ± 0.3 %. Стенки мерки изготовляют из бесшовной цельнотянутой латунной трубы или трубы
из нержавеющей стали, в форме цилиндра открытого сверху и закрытого снизу и имеющего внешнее
арматурное утолшение по кромке. Верхняя кромка измерительного цилиндра представляет собой
плоскую гладкую поверхность.
     Измерительное кольцо, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру мерки,
прикрепляется к мерке со стороны измерительной кромки. Между верхней кромкой мерки и
измерительным кольцом образуется зазор, достаточно широкий язя того, чтобы лезвие (5.5) входило
в него легко, но без заметного просвета.
     Днище мерки плоское и имеет перфорацию, чтобы во время использования мерки при
испытаниях из нее мог удаляться воздух. Внешняя арматура, окружающая днише мерки, и три ее
ножки изгото&тены из цельного куска металла. Она прикреплена к стенке мерки и служит для
предотвращения ее перемещения.
     5.4 Поршень (падающий груд)
     Поршень изготовляют из латунного бруса, в форме цилиндра с вертикальной боковой
поверхностью, с плоскими торнами. Он должен быть жестким, без вмятин. Наличие вмятин
изменяет объем насыпаемого зерна при проведении испытаний.
■)
Показаны первые 4 из 8

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.