Межгосударственный стандарт
ГОСТ Р ИСО 5832-7-2009
Имплантаты для хирургии. Металлические материалы. Часть 7. Сплав кобальт-хром-никель-молибденовый, содержащий железо, ковкий и холоднодеформируемый
Implants for surgery. Metallic materials. Part 7. Forgeable and cold-formed cobalt-chromium-nickel-molybdenum-iron alloy
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТР ИСО РОССИЙСКОЙ 5832-7— ФЕДЕРАЦИИ 2009 53 5—2009/180 ИМПЛАНТАТЫ ДЛЯ ХИРУРГИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ Часть 7 Сплав кобальт-хром-никель-молибденовый, содержащий железо, ковкий и холоднодеформируемый ISO 5832-7:1994 Implants for surgery — Metallic materials — Part 7: Forgeable and cold-formed cobalt-chromium-nickel-molybdenum-iron alloy (IDT) Издание официальное Москва Стандартинформ 2010
2
Страница 2
ГОСТР ИСО 5832-7—2009
Предисловие
Целии принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от
27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных
стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации.
Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным Государственным унитарным предприятием «Центральный
научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина» (ФГУП «ЦНИИчермет
им. И.П. Бардина») на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 453 «Имплантаты в хирургии»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 11 декабря 2009 г. № 715-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 5832-7:1994 «Имплантаты
‘для хирургии. Металлические материалы. Часть 7. Сплав ковкий и холоднодеформируемый кобальто-
вый, содержащий хром, никель, молибден и железо» (ISO 5832-7:1994 «Implants for surgery — Metallic
materials — Part 7: Forgeable and cold-formed cobalt-chromium-nickel-molybdenum-iron alloy»)
5 BBEQEH BNEPBbIE
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом
информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений ипоправок — вожеме-
‘сячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра
{замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано
в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответству-
ющая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего.
пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2010
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас-
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо-
му регулированию и метрологии3
Страница 3
ГОСТРИСО 5832-7—2009 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ИМПЛАНТАТЫ ДЛЯ ХИРУРГИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ Часть 7 Сплав кобальт-хром-никель-молибденовый, содержащий железо, ковкий и холоднодеформируемый Implants for surgery. Metallic materials. Part 7. Forgeable and cold-formed cobalt-chromium-nickel-molybdenum-iron alloy Дата введения — 2010—09—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает требования кхарактеристикам иметодам испытаний ковкого и холоднодеформируемого содержащего железо кобальт-хром-никель-молибденового сплава, предназ- наченного для изготовления хирургических имплантатов. Примечание — Механические свойства образца из готовой продукции данного сплава могут отличать- CR OT указанных в настоящем стандарте. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ИСО 643:1983* Стали. Металлографический метод определения ферритного или аустенитного размера зерна ИСО 4967:1979* Стали. Определение содержания неметаллических включений. Металлографи- ческий метод с применением стандартных диаграмм ИСО 6892:1984* Металлические материалы. Испытание на растяжение 3 Химический состав Анализы химического состава плавоксплава, определяемые в соответствии с разделом 6, должны соответствовать составу, указанному в таблице 1. Анализы химического состава образцов готовой про- дукции данного сплава также должны соответствовать данным таблицы 1. Таблица 1 — Химический состав Злемент Массовая доля", % Кобальт 39—42/39.0—420 Хром 18,5—21.5 Никель 14—18/14,0—18,0 Молибден 6,5—8/6,5—8,0 Марганец 2—2,5/2,0—2,5 * Ha время публикации ИСО 5832-7:1994 указанные стандарты были действующими. Рекомендуется приме- нять последние издания действующих международных стандартов, указанных выше. Издание официальное
4
Страница 4
ГОСТР ИСО 5832-7—2009 Окончание таблицы 1 Элемент Моссовая доля", % Кремний Не более 1.0 Углерод Не более 0,15 Сера Не более 0.015 Фосфор. Не более 0.015 Бериллий Не более 0.001 Железо Остальное * В знаменателе указано написание содержания элементов, принятое на территории Российской Федерз- ции. 4 Микроструктура 4.1 Величина зерна Микроструктура должна быть однородной. Величина зерна, определяемая в соответствии с разде- лом 6, не должна быть крупнее 5-го номера. 4.2 Оценка включений Загрязненность сплава неметаллическими включениями, определяемая в соответствии с разде- лом 6, не должна превышать норм, указанных в таблице 2. Таблица 2 — Нормы загрязненности включениями Вид включений Включения тонкой серии, балл, не более СульФиды (A) Алюминаты (8) Силикаты (С) Оксиды глобупярные (D) * Не должно быть включений толстой серии. 5 Механические свойства Механические свойства сплава, определяемые в соответствии сразделом 6. должны соответство- вать требованиям таблицы 3. Таблица 3 — Механические свойства Предел прочности Ret (o,}. | Предел текучести Яр); | Относительное удлинение A Mna (воз). МПа (8% Состояние не менее Термообработанное" 950 450 85 Холоднодеформированное co степенью деформации 30 % 1450 1300 8 Отпуск пружины"* 1650 1400 1 * Метод термической обработки выбирает изготовитель для достижения требуемых свойств. ** Для специальных применений.
Показаны первые 4 из 8
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.