Межгосударственный стандарт
ГОСТ Р ИСО 24497-3-2009
Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 3. Контроль сварных соединений
Non-destructive testing. Metal magnetic memory method. Part 3. Inspection of welded joints
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
<3B>
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТ Р и с о
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
24497 3 - —
ФЕДЕРАЦИИ 2009
Контроль неразрушающий
МЕТОД МАГНИТНОЙ ПАМЯТИ МЕТАЛЛА
Часть 3
Контроль сварных соединений
ISO 24497-3—2009
Non-destructive testing — Metal magnetic memory —
Part 3: Inspection of welded joints
(IDT)
Издание официальное
§
о
го
сертификат на песок2
Страница 2
ГОСТ Р ИСО 24497-3— 2009
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от
27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стан
дартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0 — 2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основ
ные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр
контроля и диагностики технических систем» (АНО «НИЦ КД») на основе собственного аутентичного пере
вода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации Т К 132 «Техническая диагностика»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регули
рованию и метрологии от 10 ноября 2009 г. No 499-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 24497-3:2007 «Контроль иеразру-
шающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 3. Контроль сварных соединений» (ISO 24497-3—2007
«Non-destructive testing — Metal magnetic memory — Part 3: Inspection of welded joints»
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом ин
формационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок— в ежемесячно
издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замены)
или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежеме
сячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая ин
формация. уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользова
ния — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метроло
гии в сети Интернет
©Стандартинформ. 2010
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распро
странен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регу
лированию и метрологии
о3
Страница 3
ГОСТ Р ИСО 24497-3—2009
Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И
Контроль неразрушающий
МЕТОД МАГНИТНОЙ ПАМЯТИ МЕТАЛЛА
Часть 3
Контроль сварных соединений
Non-destructive testing. Metal magnetic memory method. Part 3. Inspection of welded joints
Дата введения — 2010 — 12 — 01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к применению метода магнитной памяти ме
талла для контроля качества сварных соединений оборудования и конструкций, работающих под давлени
ем.
Настоящий стандарт распространяется на оборудование и конструкции, подведомственные и непод
ведомственные Госгортехнадзору РФ в различных отраслях промышленности, включая изготовление и
эксплуатацию.
Настоящий стандарт может быть распространен на сварные соединения любых видов трубопрово
дов. сосудов, оборудования и металлоконструкций по согласованию с потребителем.
Термины и определения, использованные в настоящем стандарте, приведены в ИСО 24497-1. общие
требования — в ИСО 24497-2.
2 Основные положения
2.1 Контроль методом магнитной памяти металла (ММП-контроль) основан на измерении и анализе
распределения собственных магнитных полей рассеяния (СМПР) металла сварных соединений, отобража
ющих их структурную технологическую наследственность. При контроле используется естественная на
магниченность. сформировавшаяся в процессе сварки в магнитном поле Земли.
2.2 ММП-контроль служит для определения зон концентрации механических напряжений (ЗКН) и вы
дачи рекомендаций для дополнительного контроля опасных зон в сварных соединениях сосудов, трубо
проводов. оборудования и конструкций.
2.3 ММП-контроль является первоочередным по отношению к известным методам неразрушающего
дефектосколичесхого контроля (ультразвуковой, радиационный, магнитопорошковый, капиллярный, цвет
ная дефектоскопия. измерение твердости и толщинометрия).
2.4 ММП-контроль позволяет контролировать сварные соединения любых размеров и форм (стыко
вые. тавровые, угловые, нахлесточные, торцевые, прерывистые и др.) без ограничения толщины сварива
емого металла на всех видах ферромагнитных и аустенитных сталей и сплавов и на чугунах.
2.5 ММП-контроль может проводиться как при работе объекта контроля (ОК). так и при его ремонте.
2.6 При ММП-контроле определяют:
- зоны концентрации остаточных сварочных напряжений и их распределение вдоль сварного соеди
нения;
- зоны вероятного расположения микро- и макродефектов всех видов (поры, шлаковые включения,
несллошности. трещины, разрывы).
Издание официальное
14
Страница 4
ГОСТ Р ИСО 24497-3— 2009
Классификацию дефектов по магнитным параметрам проводят по специальным методикам контроля
для конкретного сварного соединения.
2.7 ММП-контроль можно использовать для контроля:
- степени «засоренности» сварных швов дефектами и наличия развивающегося дефекта:
- качества сварных соединений при аттестации, выборе, оптимизации и сертификации технологии сварки.
2.8 Температурный диапазон ММП-комтроля составляет от минус20 °С до плюс 60 °С и регламенти
руется условиями нормальной работы оператора и приборов контроля.
2.9 По результатам ММП-контроля рекомендуется использовать традиционные методы и средства
дефектоскопического контроля в зонах максимальной концентрации напряжений и вероятного расположе
ния микро- и макродефектов по действующим нормам для сварного соединения.
2.10 Необходимость применения ММП-контроля может устанавливаться соответствующими нормами
контроля качества сварных соединений на данном предприятии или в данной отрасли.
3 Условия контроля
3.1 Оборудование и конструкции контролируют с использованием метода МПМ как в рабочем состо
янии (под нагрузкой), так и при их останове (после снятия рабочей нагрузки).
3.2 Зачистки и какой-либо подготовки поверхности не требуются. Изоляцию рекомендуется снять. В
отдельных случаях допускается проведение контроля без снятия немагнитной изоляции. Максимально
допустимая для проведения контроля толщина изоляции определяется экспериментально.
3.3 Допустимый диапазон толщин металла в зонах контроля указывают в методиках на данный объект
контроля.
3.4 Ограничивающими факторами применения МПМ являются:
- наличие искусственной намагниченности металла;
- наличие на объекте контроля постороннего ферромагнитного изделия;
- наличие вблизи (ближе 1 м) объекта контроля источника внешнего магнитного поля и поля от элек
тросварки.
3.5 Акустические шумы, механические вибрации вблизи объектов контроля и на самих ОК не оказы
вают влияния на результаты контроля.
4 Приборы и аппаратура
4.1 Для контроля оборудования с использованием метода МПМ применяются специализированные
магнитометрические приборы, имеющие соответствующие сертификаты. В описании указанных приборов
должны быть типовые методики определения ЗКН.
4.2 Принцип действия указанных приборов должен быть основан на фиксации импульсов тока в об
мотке феррозонда при помещении его в СМПР приповерхностного пространства объекта контроля. В каче
стве датчиков для измерения напряженности СМПР могут быть использованы феррозондовые или другие
магниточувствительные преобразователи: полемеры или градиентометры.
4.3 Приборы должны иметь экран для графического представления параметров контроля, регистри
рующее устройство на базе микропроцессора, блок памяти и сканирующие устройства в виде специализи
рованных датчиков. Должна быть обеспечена возможность передачи информации от прибора к компьюте
ру и распечатки на принтере. В комплекте с прибором должно поставляться программное обеспечение для
обработки результатов контроля на компьютере.
4.4 В комплекте с прибором поставляются специализированные датчики. Тип датчика определяется
методикой и объектом контроля. На датчике должно быть не менее двух каналов измерений, один из
которых измерительный, а другой используют для отстройки от внешнего магнитного поля Земли.
В корпусах датчиков должен быть электронный блок усиления измеряемого поля и датчик для изме
рения длины контролируемого участка.
4.5 Допустимую погрешность измерений напряженности магнитного поля указывают в методиках в
зависимости от объекта контроля.
4.6 Приборы должны иметь следующие метрологические характеристики:
2Показаны первые 4 из 12
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.