ГОСТ Р ИСО 2439-93

гоСт-р мос) 243У вз
                   ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ




                                                      \

                  МАТЕРИАЛЫ ПОЛИМЕРНЫЕ ЯЧЕИСТЫЕ
                           ЭЛАСТИЧНЫЕ
                   ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПРИ ВДАВЛИВАНИИ


                                Издание официальное
 Б З 12—92/1304




                                ГОССТАНДАРТ РОССИИ
                                     Мо с ква




стандартизация

УДК 678.5.001.4:006.354                                         Группа Л 69
      ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


     МАТЕРИАЛЫ ПОЛИМЕРНЫЕ ЯЧЕИСТЫЕ
              ЭЛАСТИЧНЫЕ
       Определение твердости при вдавливании               ГОСТ Р
               Flexible cellular materials.             И СО 2439—93
          Determination of indentation hardness

•ОКСТУ 2509


                                                      Дата введения 01.01.94


                                1. НАЗНАЧЕНИЕ

   Настоящий стандарт устанавливает три метода определения
твердости эластичных ячеистых материалов:
   А (показатель твердости, определяемый однократным вдавли­
ванием индентора) — для лабораторного использования;
   Б (характеристики твердости, определяемой -вдавливанием ин­
дентора) — получение информации в форме кривой твердости;
   В (проверка величин твердости вдавливанием индентора) —
методика, применимая для контроля качества.

                          2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

   Твердость ячеистых эластичных материалов, определяемая
вдавливанием индентора, характеризует способность этих материа-.
лов выдерживать нагрузки. Установленные методы испытания
можно применять при испытании готовых изделий и для харак- ,
теристики материалов.
    В настоящее время эти методы применяют для испытаний ла­
тексных, уретановых и поливинилхлоридных пенистых материалов
с открытыми порами.
    Результаты, получаемые в процессе этих испытаний, относятся
только к установленным условиям испытаний и их нельзя исполь­
зовать для других целей. ‘ с
Издание официальное
            ^                            © Издательство стандартов, 1993
   Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

С. 2 ГОСТ Р ИСО 2439—03

                           3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ

   Твердость при вдавливании (сопротивление вдавливанию) —
усилие, выраженное в ньютонах, необходимое для достижения оп­
ределенного вдавливания в стандартном образце при определен­
ных условиях испытания с помощью стандартной аппаратуры.

                          4. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

   Измерение усилия, необходимого для достижения определен­
ного вдавливания при установленных условиях.

                            5. АППАРАТУРА

    5.1. Испытательная машина, способная сдавливать испытуе­
мый образец мржду опорной поверхностью и индентором с посто­
янной скоростью (100±20) мм/мин в вертикальном направлении.
    В испытательной машине должно быть устройство для изме­
рения усилия, необходимого для требуемого погружения инденто-
ра, с погрешностью не более ±1 % или ±1 Н, в зависимости от
того, какая из этих величин меньше и для измерения толщины
образца под нагрузкой с погрешностью измерения не более
0,25 мм.
    Испытательная машина, применяемая в методе В, должна
иметь устройство с регистрирующей стрелкой и (или) устройство
для автоматической регистрации кривой нагружения.
    Испытательная машина должна обеспечивать определенную
глубину вдавливания индентора с погрешностью не более ±0,25 мм
за установленный период времени.
    5.2. Опорная поверхность
    Если не оговорено особо, испытуемые образцы должны нахо­
диться на гладкой плоской горизонтальной и жесткой поверхно­
сти по размеру большей, чем испытуемый образец и имеющей
вентиляционные отверстия диаметром около б мм с расстоянием
между отверстиями 20 мм для выхода воздуха из испытуемого об­
разца.
    5.3. Индентор
    Индентор должен быть установлен с помощью шарового соеди­
нения, которое не перемещается в вертикальном направлении. Он
должен, быть выполнен в виде плоского         диска диаметром
( 2 0 0 ) мм и ридиусом закругления нижней кромки (10±J*5 ) мм.
Нижняя поверхность должна быть гладкой, но неполированной.
                                       %

ГОСТ Р ИСО 2439-93 С. У

                      6. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

  .6.1. Форма и размеры
   Материал разрезают на стандартные квадраты с длиной сто­
роны (380±2* ) мм и толщиной (50±2) мм.
   Д ля достижения стандартной толщины образца в пределах
возможного листы, толщина которых меньше указанной выше
стандартной величины, должны быть положены одни на другой.
    Готовые изделия испытывают по договоренности между поку­
пателем и поставщиком.
    П р и м е ч а н и е . ( Результаты, полученные при испытании составного ма­
териала и готовых изделий,' могут отличаться от результатов, полученных при
испытании стандартных образцов.
   6.2. Образцы, имеющие ориентированную ячеистую структуру
   Если образцы имеют ориентированную ячеистую структуру, та
направление вдавливания должно быть согласовано между заин­
тересованными сторонами. Обычно испытание проводят в том на­
правлении, при котором готовые изделия будут подвергаться де­
формированию в условиях эксплуатации.
   6.3. Кондиционирование
   Материалы не следует испытывать ранее, чем через 72 ч после
изготовления. Перед испытанием образцы кондиционируют не ме­
нее 16 ч в воздухе при одном из следующих условий:
температура (23±2) °С и относительная влажность (50±5) %
или соответственно (27±2) °С и (65±5) %.

                       7. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИИ

     7.1. Предварительное вдавливание
     Испытание проводят непосредственно после кондиционирова­
ния, предпочтительно при атмосферных условиях, приведенных в
гг. 6.3.
     Испытуемый образец располагают на опорной поверхности так,,
чтобы центр испытуемого образца или какая-либо другая согласо­
ванная часть испытуемой поверхности находилась под центром
индентора. Испытуемые образцы, имеющие выемки на одной сто­
роне, должны располагаться так, чтобы эта сторона находилась
у опорной поверхности.
     Прикладывают нагрузку (5;*J ) Н к-выбранной испытуемой
поверхности и измеряют толщину.
     Индентор погружают в образец со скоростью (100±20) мм/мин
до достижения деформации (70±2,5) % первоначальной толщины
образца, после чего нагрузку снимают с той же скоростью. Испы-