ГОСТ Р ИСО 10618-2012

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

                                     ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ



                                                   НАЦИОНАЛЬНЫЙ
                                                      СТАНДАРТ
                                                                                  ГОСТ Р и с о
                                                    РОССИЙСКОЙ                    10618    —

                                                     ФЕДЕРАЦИИ
                                                                                 2012



                                        ВОЛОКНО УГЛЕРОДНОЕ
                            Метод определения механических свойств
                           пропитанных смолой нитей при растяжении

                                                      ISO 10618:2004
                        Carbon fibre - Determination of tensile properties of resin-impregnated yarn
                                                           (IDT)




                                                    Издание официальное




                                                                Москва
                                                            Стандартинформ
                                                                 2015




строительство квартир

ГОСТ РИСО 10618—2012

                                       Предисловие
      1 ПОДГОТОВЛЕН       Техническим комитетом ТК 412 «Текстиль», Открытым акционерным
обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС») на
основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного
в пункте 4

      2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования        и стандартизации   Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии

     3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 28 сентября 2012 г. № 455-ст

      4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 10618:2004 «Волокно
углеродное. Определение механических свойств пропитанных смолой нитей при растяжении» (ISO
10618:2004 «Carbon fibre - Determination of tensile properties of resin-impregnated yarn»).
      Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного
международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (подраздел 3.5).
      При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных
международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации
сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

     5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ



      Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8).
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на
1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный
текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указапюлв «Национальные
стандарты». В случав пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта
соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного
указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты
размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
(www.gost.rn)




                                                                      © Стандартинформ. 2015

     Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р ИСО 10618—2012

Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т         Р О С С И Й С К О Й            Ф Е Д Е Р А Ц И И


                                         ВОЛОКНО УГЛЕРОДНОЕ
                            Метод определения механических свойств
                            пропитанных смолой нитей при растяжении
              Carbon fibre. Method for determination of tensile properties of resin-impregnated yam


                                                                                  Дата введения — 2016—01—01



     1 Область применения
     Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при растяжении,
модуля упругости при растяжении и деформации при максимальной нагрузке образца нити,
пропитанной смолой. Стандарт распространяется на нити из углеродного волокна, комплексные и
штапельные нити, используемые для упрочнения композитных материалов.
     2 Нормативные ссылки
       В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные
стандарты:
       ИСО 291:2008 Пластмассы. Стандартные атмосферные условия для проведения
кондиционирования и испытаний (ISO 291:2008. Plastics - Standard atmospheres for conditioning and
testing)
       ИСО 527-1:2012 Пластмассы. Определение механических свойств при растяжении. Часть 1.
Общие принципы (ISO 527-1:2012, Plastics - Determination of tensile properties - Part 1: General
principles)
       ИСО 1675:1985 Пластмассы. Жидкие смолы. Определение плотности методом пикнометрии
(ISO 1675:1985, Plastics: Liquid resins; Determination of density by the pyknometer method)
       ИС0 1889:2009 Нити армирующие. Определение линейной плотности (ISO 1889:2009,
Reinforcement yams - Determination of linear density)
       ИСО 10119:2002 Волокно углеродное. Определение плотности (ISO 10119:2002. Carbon fibre -
Determination of density)
       ИСО 10548:2002 Волокно углеродное. Определение содержания аппрета (ISO 10548:2002.
Carbon fibre - Determination of size content)
     3 Термины и определения
      В настоящем стандарте применены термины по ИСО 527-1, а также следующий термин с
соответствующим определением:
      3.1         площадь поперечного сечения нити из углеродного волокна (cross-sectional area of
carbon-fibre yarn): Отношение линейной плотности нити к плотности углеродного волокна.
     П р и м е ч а н и е —Линейная плотность выражается в квадратных миллиметрах.

     4 Символы
     В настоящем стандарте использованы следующие символы:
     о - предел прочности при растяжении. мПа:
     F - максимальная сила растяжения, Н;
     А - площадь поперечного сечения нити, мм2;
     р - плотность нити, г/см3;
     Г - линейная плотность нити, текс:
      ГГ
     Гп-линейная плотность пропитанной нити, текс;
     Е - модуль упругости при растяжении. гПа;



Издание официальное
                                                                                                             1

ГОСТ РИСО 10618—2012

      Lq- базовая длина экстензометра. мм;
      ДL   изменение длины, мм. соответствующее изменению силы. Н;
      ДF - изменение силы. Н. соответствующее изменению длины, мм.

      5 Принцип
      Перед подготовкой образцов для испытаний выборку из нитей предварительно равномерно
пропитывают смолой до ее отвердения. Подготовленные образцы растягивают с помощью
соответствующего испытательного оборудования при постоянной скорости до разрушения.
      Предел прочности при растяжении, модуль упругости при растяжении и деформацию при
максимальной нагрузке рассчитывают по зависимости ««сила -удлинение».
      Модуль упругости при растяжении определяют путем деления изменения напряжения на
соответствующее изменение деформации между двумя определенными точками. Зависимость между
напряжением и деформацией для нитей из углеродного волокна нелинейная, поэтому необходимо
определить соответствующий модуль. По методу А модуль определяют между двумя уровнями
деформации, а по методу В — между двумя уровнями нагрузки. Отдельно определяют линейную
плотность и содержание аппрета.
      П р и м е ч а н и е — Предполагается, что прецизионность значений, полученных по методу А и по методу
В. приблизительно одинакова. Однако для нелинейной зависимости деформации от напряжения, обычной для
углеродных волокон, средние значения модуля, полученные по этим двум методам, будут различаться и
необязательно будут сравнимы статистически. Метод В или другие методы можно использовать в соответствии с
техническими требованиями заказчика или в целях обеспечения качества по соглашению между потребителем и
поставщиком.

      6 Аппаратура и материалы
      6.1 Смола
      Пропиточная смола должна быть совместима с нитью и ее размером. Вязкость смолы или
смоляного раствора должна быть достаточной для обеспечения равномерной пропитки. Деформация
отвердевшей смолы при разрыве должна быть, как минимум, вдвое больше, чем у нити. Этим
требованиям отвечают составы из эпоксидной смолы, твердеющей при нагревании, с вязкостью при
пропитке менее 1000 мП с {см. Приложение А). Можно использовать любой другой состав, который
позволит получить образцы для испытаний, отвечающие требованиям настоящего стандарта. Однако
в этом случае состав смолы должен быть известен в деталях и согласован между изготовителем
волокна и пользователем.
      6.2 Аппаратура для пропитки
      Образец для испытаний готовят любым способом, позволяющим получить равномерно
пропитанный гладкий образец. В устройстве для пропитки можно одновременно подготовить
несколько образцов.
      6.2.1 Держатель для бобины с образцом нити, с устройствами натяжения нити.
      6.2.2 Ванна для пропитки с приборами регулирования температуры и роликами для пропитки
или рейками для натяжения нити.
      6.2.3 Устройство для удаления избытка смолы с пропитанной нити путем пропускания ее над
роликами, покрытыми тканью, бумагой, войлоком и/или через матрицу.
      6.2.4 Рамка для намотки пропитанной нити, изготовленная из дерева или металла и покрытая
резиной.
      Примеры устройств для пропитки приведены в приложении В.
      6.3 Печь для отвердевания с температурным регулированием
     Предпочтительна       печь   с   вентиляторной     циркуляцией,    обеспечивающей       равномерное
отвердевание смолы.
      6.4 Машина для испытания на растяжение
      6.4.1 Используют машину для испытания на растяжение с постоянной скоростью перемещения
траверсы, оснащенную устройствами регистрации силы и растяжения. Точность показания усилия
должна быть выше 1 % от зарегистрированного значения. Система зажима образца должна
обеспечивать соосность испытуемого образца и испытательной машины.
      6.4.2 Машина для испытания на растяжение должна иметь в своем составе экстензометр,
связанный с устройством непрерывной регистрации, автоматически записывающим удлинение в
2