ГОСТ Р ИСО 105-Z11-2012

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ




НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТ Р и с о
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ 105-Z11—
ФЕДЕРАЦИИ 2012




Материалы текстильные

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСКИ
Часть Z11
Оценка пятнистости суспензий красителей
ISO 105-Z11:1998

Textiles — Determination of colour fastness —P a rtZ li:
Evaluation of speckiness of colorant dispersions
(IDT)




Издание официальное




Москва
Стандарти нформ
2014



сертификат на продукцию

ГОСТ Р ИСО 105-Z11—2012
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом ТК 412 «Текстиль». Открытым акционерным
обществом «Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой
промышленности» (ОАО «ЦНИИЛКА») на основе собственного аутентичного перевода на русский
язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 29 ноября 2012г. No 1533-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 105-Z11:1998 «Текстиль.
Испытания устойчивости окраски. Часть Z11. Оценка пятнистости суспензий красителей» (ISO 105-
Z11:1998 «Textiles — Determination of colour fastness — Part Z11: Evaluation of speckiness of colorant
dispersions»).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного
международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5— 2004 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных
международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации,
сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8).
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на
1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а
официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе
«Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта
соответспюующео уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного
указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты
размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
(gost.ru)




© Стандартинформ. 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р ИСО 105-Z11—2012

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ
Определение устойчивости окраски
Ч а с т ь Z11
Оценка пятнистости суспензий красителей

Textiles. Determination of colour fastness. Part Z11.
Evaluation of speckiness of colorant dispersions

Дата введения — 2014—01—01



1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод оценки пятнистости в основном дисперсных
красителей, кубовых красителей и суспензий пигментов.
Агломераты в суспензиях красителей могут проявляться как пятна на непрерывно окрашенной
или набивной ткани, особенно в случае бледных или светлых оттенков.

2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный
стандарт:
ИСО 105-А01:1994 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Общие принципы испытаний
(ISO 105-А01:1994. Textiles -Tests for colour fastness - Part A01: General principles of testing)

3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 дисперсный краситель: Неионный краситель, плохо растворимый в воде, который при
надлежащем диспергировании имеет сродство полиэфиру, полиамиду и некоторым другим
искусственным полимерным волокнам (эффективен для окрашивания полиэфирных, полиамидных,
ацетатных и других гидрофобных волокон).
3.2 суспензия: В окрашивании и набивке текстиля - взвесь очень мелких частиц красителя,
находящихся в жидкой фазе.
3.3 пигмент: Красящее вещество в виде твердых частиц, нерастворимое в субстрате, но
которое может быть диспергировано в субстрат для изменения цвета.
3.4 пятно: Небольшая частица, например, агломерат в жидкой взвеси, или маленькое пятнышко
темного цвета на окрашенном субстрате.
3.5 пятнистость: В окрашивании и набивке текстиля - характеристика или свойство,
заключающееся в наличии пятен.
3.6 кубовы й краситель: Нерастворимый в воде краситель, как правило, содержащий
кетоновые группы, который обычно применяют к волокну в виде щелочного водного раствора
восстановленного эиола. который затем окисляется в волокне до нерастворимой формы.

4 Сущность метода
Суспензию красителя фильтруют через ткань из смешанной пряжи лолиэфир/хлопок. затем
высушивают и термически фиксируют.
Степень пятнистости определяют визуально.

5 Меры предосторожности
Необходимо придерживаться апробированных лабораторных методов. Во всех лабораторных
помещениях следует носить защитные очки.
Со всеми химическими реактивами необходимо обращаться с осторожностью.
Издание официальное
1

ГОСТ Р ИСО 105-Z11—2012
При работе рядом с горячими печами и приборами термической фиксации следуют
использовать жаропрочные перчатки.
Пользователи также должны соблюдать все национальные и местные правила техники
безопасности.

П рим ечание - Данные меры предосторожности приводятся только для сведения. Эти меры
предосторожности являются вспомогательными для процедуры испытаний и не учитывают все возможные
требования. В обязанности пользователя входит применение в данном методе испытаний надлежащих
безопасных методик обработки материалов. Необходимо проконсультироваться с изготовителями по конкретным
вопросам, таким как паспорта безопасности материалов и другие рекомендации изготовителя.

6 Реактивы
6.1 Гидроокись натрия. 30 % (m/V) s 300 r/л.
6.2 Гидросульфит натрия, порошок (Na2S20 4).
6.3 Перекись водорода. 30 % {m/V) S 300 г/л.
6.4 Уксусная кислота. 80 % (m/V) s 800 r/л.
6.5 Вода 8-го класса очистки (см. ИСО 105-А01, подраздел 8.1).

7 Аппаратура
7.1 Фильтровальная ткань. 65/35 (т/т - соотношение по массе) полиэфмр/хлолок. отбеленная
широкая ткань (поверхностная плотность ткани приблизительно 100 г/м2), размерами приблизительно
240 х 240 мм. Допускается использовать ткань сходной структуры с другим соотношением состава
смеси, что должно быть указано в протоколе испытаний.

П рим ечание - Определено, что следующая ткань является пригодной для проведения испытания.
- основная и уточная пряжа: приблизительно 12 твкс:
- структура: основа приблизительно 50 концое/см;
- уток приблизительно 28 концое/см.

Ткань должна быть расшлихтована, отбелена, высушена, термически стабилизирована при
температуре 200 °С и нарезана в форме квадратов со стороной от 150 до 155 см. Эти процессы
проводятся в соответствии с общепринятой промышленной практикой.
7.2 Воронка Бюхнера из полипропилена диаметром 110 мм с отделенными верхом и низом.
Ровно отрезают перфорированный низ параллельно кромке с помощью ножа или другого
подходящего предмета. В испытании используются обе части.
7.3 Фильтровальная колба вместимостью 2 л, толстостенная, с делениями на боковой стороне.
7.4 Резиновая заглушка с одним отверстием, подходящая к фильтровальной колбе.
7.5 Мешалка с малым пропеллером диаметром приблизительно 20 мм. скорость до 2200 об/мин
(37 с1).
7.6 Выпарные чашки вместимостью 1 л из стекла или фарфора (диаметром приблизительно
150 мм), три штуки, для испытания кубовых красителей.
7.7 Печи для следующих операций:
- высушивание без воздушной циркуляции;
- термофиксации.

8 Подготовка жидкой суспензии для отбора проб
Перед отбором проб для испытаний тщательно смешивают суспезии в барабанах с помощью
механического перемешивающего устройства, такого как пропеллерная мешалка или гомогенизатор,
так. чтобы жидкость стала однородной и свободной от осадка и комков. Лабораторные пробы
тщательно встряхивают так. чтобы весь высохший материал, находящийся на крышке и сторонах
контейнера, снова оказался в жидкости. Затем удаляют крышку и перемешивают пробу механически
или вручную до тех пор. пока весь осадок и/или комки полностью не растворятся. Заменяют крышку и
снова встряхивают для обеспечения полной однородности. После удаления испытуемой пробы и
сохранения остатка суспензии для дальнейшего использования тщательно очищают крышку и край
контейнера перед тем. как закрыть его. Проводят испытания пробы сразу после гомогенизации.

Примечание - При долговременном хранении жидкие суспензии имеют тенденцию к осаждению и появлению
более или менее липкого осадка. Необходимо обеспечить полную однородность суспензии перед испытанием.
2