Межгосударственный стандарт
ГОСТ Р 50567-93
Проволока стальная для механических пружин холоднотянутая из углеродистой стали
Steel wire for mechanical springs cold-drown carbon steel wire
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ Р 50567-93
(ИСО 8458-2-89)
Г О СУ ДА РСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ Р О С С И Й С К О Й Ф ЕДЕ Р АЦ ИИ
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ
ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРУЖИН
ХОЛОДНОТЯНУТАЯ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ
СТАЛИ
Издание официальное
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Мо с к в а
льняные салфетки2
Страница 2
Группа В72
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
П РО В О Л О К А СТАЛЬНАЯ
ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРУЖИН ХОЛОДНОТЯНУТАЯ ГОСТ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Р 50567-93
Steel wire Гог mechanical
springs cold-drawn carbon steel
(ИСО 8 4 5 8 -2 -8 9 )
M КС 77.140.65
ОКГ1 12 2100
Дли им ени 1994—07—01
1 Назначение и область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования, предъявляемые к холоднотянутой проволоке
из углеродистой стали, предназначенной для изготовления механических пружин, подвергаемых
статической и динамической нагрузкам, с общими требованиями по ГОСТ Р 50566.
Область допустимых значений диаметров и уровней прочности проволоки соответствуют двум
следующим типам режимов, приведенным в таблице I. Для типов SH. ДМ. ДН допуски па диаметр
класса А. а для типов SL, SM класса В по ГОСТ Р 50566.
Таблица 1
Уроиень прочности Дмамегр нрополоки. мм
Обозначение Статический режим Динамический режим
Наименование
ТИ П О В
МИН. м акс. МИН. М ЯКС.
SL Низкая прочность 0,50 13.00 _ ___
SM Средняя прочность 0,08 20.00 — —
SH Высокая прочность 0.08 20,00 — —
дм Средняя прочность — — 0.08 20,00
ДН Высокая прочность — — 0.08 20.00
Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.
2 Ссылки
ГОСТ Р 50566—93 Проволока стальная для механических пружин. Общие требования
ОСТ 14—15—193 Катанка горячекатаная круглая из низкоуглероднетой стали обыкновенного
качества. Технические условия
3 Укладка мотка
3.1 Проволока в мотке должна быть равномерно уложена. Отрезанный от мотка в»ггок
проволоки должен лежать на плоской поверхности ровно, без признаков свертывания в спираль. По
согласованию изготовителя с потребителем требования к укладке мотка для проволоки диаметром
менее 5,0 мм считаются выполненными, если отдельный виток проволоки, взятый от мотка или
Издание официальное
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен без разрешения Госстандарта России
1 %3
Страница 3
ГОСТ Р 50567-93
катушки и свободно висящий на крюке, имеет осевое смешение концов витка f не превышающее
величины, установленной по формуле
о.2/;
V 2J’
где D — средний диаметр отдельного витка, измеренный в горизонтальном положении;
(1— номинальный диаметр проволоки.
4 Вид поверхности
По виду поверхности проволока должна быть или светлая тянутая (после сухого волочения)
фосфугированная, светлая тянутая (после мокрого волочения) серая. По согласованию между
изготовителем и потребителем панированная.
По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие виды поверхности проволоки
(Г О С Т 2333).
5 Химический состав
5.1 Химический состав стали по ковшевой пробе должен соответствовать требованиям
таблицы 2.
Таблица 2
Химический состав, %
Тип
С Si Мп
SL. SM 0.40—0.85 0.10-0.35 0,30-1.50 0.040 0,040
SH 0 ,5 0 -1 .(К) 0.10-0,35 0,30-1.50 0,040 0.040
дм. дн 0 .5 0 -1 .(К) 0.10-0,35 0.30-1.50 0.030 0,030
П р и м е ч а н и е — Максимальное содержание меди — по согласованию.
Анализ химического состава проволоки должен проводиться в соответствии с ОСТ 14—15—193
или другими методиками, обеспечивающими требуемую точность анализа.
5.2 Химический состав проволоки должен соответствовать требованиям таблицы 3.
Таблица 3
Химический состав, Т
Тип
С Si Мп
SL. SM 0,36-0,89 0.07-0,38 0,24-1.56 0,048 0.048
SH 0.46-1,04 0.07-0,38 0,24-1.56 0,048 0.048
ДМ. ДН 0.46-1,04 0.07-0,38 0,24-1.56 0.038 0.038
97 24
Страница 4
ГОСТ Р 50567-93
6 Временное сопротивление
Временное сопротивление проволоки должно соответствовать требованиям таблицы 4 в зави
симости от номинального диаметра и типа проволоки.
Таблица 4
Временное сопротивление, ll/мм-'*’*, для 1ИПОВ
Нимимальмим
диаметр." мм SL SM. дм SII. Д Н "
МММ. макс. мим макс. МИИ. макс.
0.08 ___ ___ 2780 3100 2800 3430
0.09 — — 2740 3060 2800 3430
0.10 — — 2710 3020 2800 3380
0.11 — _ 2690 3000 2800 3350
0.12 — — 2660 2960 2800 3320
0.14 — — 2620 2910 2800 3250
0.16 _ — 2570 2860 2800 3200
0,18 — — 2530 2820 2800 3160
0.20 — — 2500 2790 2800 3110
0.22 ___ ___ 2470 2760 2770 3080
0.25 ___ ___ 2420 2710 2720 ЗОЮ
0.28 _ — 2390 2670 2680 2970
0.30 — — 2370 2650 2660 2940
0.32 — — 2350 2630 2640 2920
0.34 — — 2330 2600 2610 2890
0.36 — — 2310 2580 2590 2870
0.38 ___ ___ 2290 2560 2570 2850
0.40 — — 2270 2550 2560 2830
0.43 — — 2250 2520 2530 2800
0.45 — — 2240 2500 2510 2780
0.48 _ — 2220 2480 2490 2760
0.50 1910 2190 2200 2470 2480 2740
0.53 1890 2170 2180 2450 2460 2720
0.56 1880 2160 2170 2430 2440 2700
0,60 1850 2130 2140 2400 2410 2670
0.63 1840 2120 2130 2380 2390 2650
0.65 1830 2110 2120 2370 2380 2640
0.70 1800 2080 2090 2350 2360 2610
0.80 1770 2040 2050 2300 2310 2560
0.85 1760 2020 2030 2280 2290 2530
0,90 1740 2000 2010 2260 2270 2510
0.95 1730 1990 2000 2240 2250 2490
1.00 1720 1970 1980 2220 2230 2470
1.05 1710 1950 1960 2200 2210 2450
1.10 1690 1940 1950 2190 2200 2430
1.20 1670 1910 1920 2160 2170 2400
1.25 1660 1900 1910 2140 2150 2380
1.30 1640 1890 1900 2130 2140 2370
1.40 1620 I860 1870 2100 2110 2340
1.50 1600 1840 1850 2080 2090 2310
1.60 1590 1820 1830 2050 2060 2290
1.70 1570 1800 1810 2030 2040 2260
1.80 1550 1780 1790 2010 2020 2240
1,90 1540 1760 1770 1990 2000 2220
2.00 1520 1750 1760 1970 1980 2200
2.10 1510 1730 1740 I960 1970 2180
2.25 1490 1710 1720 1930 1940 2150
2.40 1470 1690 1700 1910 1920 2130
2.50 1460 1680 1690 1890 1900 2110
2.60 1450 1660 1670 1880 1890 2100
2.80 1420 1640 1650 1850 1860 2070
3.00 1410 1620 1630 1830 1840 2040
3.20 1390 1600 1610 1810 1820 2020
3 98Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.