ГОСТ Р 50500-93

ГОСТ Р 50500-93
                                                                        (ИСО 6860-84)

                                       ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ




                                                  ЛАКИ И КРАСКИ
                                      ИСПЫТАНИЕ НА ИЗГИБ (КОНИЧЕСКИЙ СТЕРЖЕНЬ)


                                                    Издание официальное
                        БЗ 9—92/822




                                                    ГОССТАНДАРТ РОССИИ
                                                         Москва


стоимость сертификата

УДК 667.63.001.4 :006.354                                     Группа Л 19

      ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ



                 ЛАКИ И КРАСКИ                           ГОСТ Р
     Испытания на изгиб (конический стержень)           50500—93
            Paints and varnishes. Bend test
                   (conical mandrel)                 (ИСО 6860—84)

ОКСТУ 2310

                                                  Дата введения   01.01.94

                                0. ВВЕДЕНИЕ

     Настоящий стандарт является одним из серии стандартов на
отбор проб и испытание лакокрасочных материалов и относящих­
ся к ним продуктов.
     Настоящий стандарт относится к четырем документам (см. так­
же ГОСТ 6806, ГОСТ 4765, ОСТ 6—10—411—77), устанавливаю­
щим эмпирические методы оценки устойчивости лакокрасочных
покрытий к растрескиванию и (или) отслаиванию от металличес­
кой подложки при различных условиях деформации.
     В каждом конкретном случае применения настоящий метод
должен быть дополнен следующими данными, взятыми частично
или полностью из государственного стандарта или другого доку­
мента на испытуемый материал или согласованными между за­
интересованными сторонами:
     а) материал, толщина и подготовка поверхности подложки
 (п. 5.1);
     б) метод нанесения испытуемого покрытия на подложку;
     в) продолжительность и условия естественной сушки покры­
тия (или условия горячей сушки и выдержки) перед испытанием;
     г) толщина в микрометрах высушенного покрытия и метод ее
измерения по ОСТ 1 9078, а также указание об однослойном или
многослойном покрытии;
     д) температура и влажность при испытании, если они отлича­
ются от указанных в пп. 5.3 и 6.1 (см. также ГОСТ 29317).
     Курсивом выделены требования, отражающие потребности на­
родного хозяйства.

Издание официальное
                                       © Издательство стандартов, 1993
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
      тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

С. 2 ГОСТ F 50500—93

             1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

   1.1. Настоящий стандарт устанавливает эмпирический метод,
испытания для оценки устойчивости лакокрасочных покрытий к
растрескиванию и (или) отслаиванию от металлической подлож­
ки при изгибе вокруг конического стержня при стандартных ус­
ловиях.
   1.2. В случае многослойного покрытия испытывают каждый
слой отдельно или комплексное покрытие.

                             2. ССЫЛКИ

   ГОСТ 4765 «Материалы лакокрасочные. Метод определения
прочности пленки при ударе».
   ГОСТ 6806 «Материалы лакокрасочные. Метод определения
эластичности пленки при изгибе».
   ГОСТ 8832 «Материалы лакокрасочные. Методы получения
лакокрасочных покрытий для испытания».
   ГОСТ 9980.2 «Материалы лакокрасочные. Отбор проб для ис­
пытания».
   ГОСТ 29317 «Материалы лакокрасочные и сырье для них. Тем­
пературы и влажности для кондиционирования и испытания».
   ОСТ 6—10—411 «Материалы лакокрасочные. Определение
прочности покрытий при растяжении».
   ОСТ 1 9078 «Материалы лакокрасочные. Методы определения
толщины покрытий».

                          3. АППАРАТУРА

   Устройство «Конус», представляющее собой стержень в виде
усеченного конуса длиной / — 203 мм с меньшим диаметром d0—
= 3,2 мм и большим диаметром di = 38 мм (см. чертеж). Стер-
                       Схема конусного стержня




жень установлен неподвижно в опорах и расположен горизонталь­
но основанию. Для изгибания пластинки с покрытием вокруг ко­
нуса используют тянущий стержень, укрепленный в подвижной:

ГОСТ Р 50500—93 С. &


рамке с рукояткой. Для фиксации испытуемых образцов преду­
смотрен кулачок.
   Линейка измерительная с ценой деления 1,0 мм.
   Лупа с 10х увеличением.

                             4. ОТБОР ПРОБ

   Образец испытуемого материала (или каждого материала в
случае многослойного покрытия) отбирают по ГОСТ 9980.2.
   Исследование и подготовка образцов к испытанию — па
ГОСТ 9980.2.
                   5. ПЛАСТИНКИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

    5.1. М а т е р и а л и р а з м е р ы
    Для испытания используют прямоугольные пластинки разме­
ром 180X100 мм из стали толщиной 0,8—0,9 мм, из жести толщи­
ной 0,28—0,32 мм, из алюминия толщиной 0,25—0,3 мм в соответ­
ствии с ГОСТ 8832.
    Металлические пластинки должны быть гладкими, плоскими,
без заусенцев на краях, трещин и других дефектов поверхности.
У алюминиевых пластинок более длинная сторона должна быть
параллельна продольному направлению проката металла.
    Допускается нарезать пластинки нужного размера после на­
несения и сушкн покрытия. При этом покрытие не должно быть
нарушено.
    Допускается использовать пластинки из других металлов и
других размеров и толщин, если это указано в нормативно-тех­
нической документации на. лакокрасочный материал.
    5.2. П о д г о т о в к а п л а с т и н о к к о к р а ш и в а н и ю и их
о к р а шив а иие
    Испытуемый материал наносят на три пластинки.
    Подготовка и окрашивание пластинок — по ГОСТ 8832.
    Лакокрасочный материал наносят на одну сторону пластинок,
если нет других указаний в нормативно-технической документа­
ции на материал. При нанесении покрытия кистью штрихи от кис­
ти должны быть параллельны короткой стороне пластинки.
    5.3. С у ш к а и к о и д и ц и о и и р о в а н и е
    Режим сушки покрытия указывают в нормативно-технической
документации на лакокрасочный материал. После горячей сушки
пластинки с покрытием выдерживают не менее 16 ч при темпе­
ратуре 15—30°С и относительной влажности воздуха не более
80%, если нет других указаний. Затем сразу проводят испытание.
    5.4. Т о л щ и н а п о к р ы т и я