Межгосударственный стандарт
ГОСТ Р 50426-92
Сплавы цинковые литейные. Марки
Zinc alloys for casting. Grades
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ Р 5 0 4 2 6 - 9 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СПЛАВЫ ЦИНКОВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
МАРКИ
Издание официальное
БЗ 5—92/825
12 руб.
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
переселение соотечественников2
Страница 2
УДК 1:59.55:000.354 Группа В51
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СПЛАВЫ ЦИНКОВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
Марки ГО С Т P
50426— 92
Zinc alloys for casting. Giades
OKU 17 21 K)
Дата введения 01.07.93
1. Настоящий стандарт устанавливает марки цинковых литей
ных сплавов в отливках.
2. Марки и химический состав цинковых литейных сплавов
должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
3. Механические свойства сплавов приведены в приложении 1.
4. Физические характеристики сплавов и рекомендации по их
применению приведены в приложениях 2 и 3.
Издание официальное
@ Издательство стандартов, 1993
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России3
Страница 3
Таблица 1
Химический состав, %
основных компонентов примесей, не более
М ар ка сп л ава
крем свинца-Ь
алю мш ш я м еди м агния ж е л е за цинка свинца кадм ия ол о ва э^едеза ния кадм ия-
меди
о л о ва
ZnA14A* 3,5—4,5 0,02—0,06 0 (06 0,004 0,003 0,001 0,06 0,015 0,007
ЦА4о 3,5—4,5 —
0,02—0,06 0,06 0,0051 о;ооз 0,001 0,06 0,015 0,009
ЦА4 3,5—4.5 .—
0,02—0,06 — 0,06 0,01 0,005 0,002 0,07 0,015 —
ZnA14CulA* 3,5—4,5 0,7— 1,3 0,02—0,06 __ о .— - 0,004 0,003 0,001 0,06 0,015 0,007
оЬт“
ЦА4М1о 3,5—4,5 0,7— 1,3 0,02—0,06 — __ 0,005 0,003 0,001 0,06 0,015 0,009
*jC
ЦА4М1 3 ,5 -4 ,5 0,7— 1,3 0,02—0,06 ___ - ЕГ — 0,01 0,005 0,002 0,07 0,015 — .
ЦА4М1в 03
3,5—4,5 0,6— 1,3 0,02—0,10 __ f- — . 0,02 0,015 0,005 0 ,1 2 0,03 —
о
ZnA14Cu3A* 3,5—4,5 2 ,5 -3 ,7 0,02—0,06 ____
о — 0,004 0,003 0,001 .0,06 0,015 0,007
ЦА4МЗо 3,5—4,5 2,5—3,7 0,02—0,06 — — 0,006 0,003 0,001 0,06 0,015 0,009
ЦА4МЗ 3,5—4,5 2 ,5 -3 ,7 0,02—0,06 ____ — . 0,01 0,005 0,002 0,07 0,015 —
ЦА8М1 7,1—8,9 0,70— 1,40 0,01—0,06 —
0,01 0,006 0,002 0,10 0,015
ЦА30М5 28,5— 32,1 3,8—5,6 0,01—0,08 0,01—0,5 0,02 0,016 0,01 0,075 ___ -
Примечания:
1- По требованию потребителя в сплавах марок ZnA14A, ЦА4о, ЦА4 допускается массовая доля меди как леги
рующего элемента до 0,10 %
2. По согласованию изготовителя с потребителем в сплавах марок UA4iM.3o допускается массовая доля олова до
ГОСТ Р 50426—92 С.
0,002 %, кадмия — до 0,004% при сумме примесей свинца, кадмия и олова не более 0,009 %.
3. По требованию потребителя в сплавах марок ЦА4, ЦА4М1 и ЦА4МЗ массовая доля свинца должна быть
не более 0,006 %.
4. Определение химического состава сплавов проводят по ГОСТ 25284 0 — ГОСТ 25284 8. Допускается опреде
лять химический состав другими методами, обеспечивающими точность не диже приведенной в указанных стандартах
При возникновении разногласий в оценке химического состава определение проводят по ГОСТ 25284.0—ГОСТ
25284.8.
5. Звездочкой отмечены сплавы, изготовляемые по согласованию потребителя с изготовителем
to4
Страница 4
С. 3 ГОСТ Р 50426—92
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ
1. цинковых сплавов
Механические свойства приведены в
табл. 2.
Таблица 2
М е х ан и ч еск и е с в о й с т в а , н е м е н е е
Марка Способ В рем ен н ое О тн о си тел ь н о е Т вердость,
сплава литья соп роти влени е, удлинение, % НВ
М Па (к г с /м м 2)
ZnA14A к 196(20) 1,2 70
ЦА4о, ЦА4 д 256(26) 1.8 70
ZnA14CulA, к 215(22) 1,0 80
ЦА4М1о, д 270(28) 1,7 80
ЦА4М1
ЦА4М1в, к, д 196(20) 0,5 65
ZnA14Cu3A, п 215(22) 1.0 85
ЦА4МЗо к 235(24) 1,0 90
ЦА4МЗ д 290(30) 1,5 90
ЦА8М1 к 235(24) 1,5 70
д 270(28) 1,5 90
ЦА30М5 к 435(44) 8,0 115
д 370(38) 1,0 115
Примечание: Условные обозначения способов литья:
П — литье в песчаные формы;
К — литье в кокиль;
Д — литье под давлением.
2. Механические свойства определяют на отдельно отлитых образцах при
литье в кокиль и под давлением или на образцах, изготовленных из отдельно
отлитых проб при литье в песчаные формы. Диаметр рабочей части отдельно
отлитых образцов и образцов, вырезанных из проб, должен быть 10 мм, расчет
ная длина 50 мм. Форма и размер образцов, отлитых под давлением, приведены
на чертеже.
3. Отдельно отлитые образцы при всех ш дах литья испытывают с литейной
коркой. Допускается нарушение сплошности литейной корки в местах зачистки
поверхности образца.
4 Способ отливки образцов соответствует способу изготовления отливок. Д о
пускается для всех видов литья проводить проверку механических свойств на об
разцах, отлитых в кокиль; при этом следует руководствоваться данными механи
ческих свойств для литья в кокиль.
5. При определении механических свойств на образцах, вырезанных непосред
ственно из тела отливок, тип, размер образцов и уровень механических свойствПоказаны первые 4 из 8
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.