ГОСТ Р 50111-92

ГОСТ Р 5 0 1 1 1 -9 2

                                     государствен ны й   стандарт   российской   ф едерации




                                           МЕМБРАНЫ ПОЛИМЕРНЫЕ
                                          МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ
                                             СВОЙСТВ ПЛОСКИХ МЕМБРАН


                                                     Издание официальное
                       БЗ 7—92/768




                                                     ГОССТАНДАРТ РОССИИ
                                                            Москва


проведение испытаний

УДК 678.5-278:006.354                                               Группа Л29
     ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ



           МЕМБРАНЫ ПОЛИМЕРНЫЕ
           Метод определения прочностных
              свойств плоских мембран
                                                              ГОСТ P
                                                             50111—92
    Polymeric membranes. Method for determination
              of flat membranes strength

ОКСТУ 2255, 2265


                                                    Дата введения      01.07.93

   Настоящий стандарт устанавливает метод определения проч­
ностных свойств при растяжении полимерных мембран.
   Метод основан на растяжении испытуемого образца с опреде­
ленной скоростью деформирования для определения прочностных
свойств мембран в сухом состоянии и в условиях абсорбционного
равновесия с водой.
                           I. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

    1.1. Порядок отбора образцов должен быть приведен в норма­
тивно-технической документации на конкретный материал.
   1.2. Для испытания применяют образцы в форме прямоуголь­
ника размерами 10X150 мм или 25X150 мм. Допускается исполь­
зовать образцы других размеров, указанных в нормативно-техни­
ческой документации на конкретный материал.
    1.3. Для нарезки образцов рекомендуется применять режущий
инструмент — лезвия, зажимы с лезвиями, скальпели, с помощью
которых можно нарезать образцы, образуя прямые, ровные, па­
раллельные края без дефектов.
   Для проверки качества кромок образцов рекомендуется поль­
зоваться лупой с не менее чем восьмикратным увеличением.
   1.4. Для испытания изотропных материалов используют не ме­
нее пяти образцов, для испытания анизотропных — не менее пяти
образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть ука­
заны в НТД на конкретный материал.
   1.4.1.    Для испытания мембран на прочность при разрыве при­
меняют образцы с однородным поперечным сечением.
ИзДание официальное
                                    © Издательство стандартов, 1992
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
      тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

С .   2 ГОСТ Р 50111—92

   1.5. Колебания толщины образца не должны превышать 107а
среднего значения толщины, если толщина меньше 0,25 мм и 5%
при толщине материала более 0,25 мм.
   1.6. Образцы, испытываемые в сухом состоянии, перед испы­
танием кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423 при тем­
пературе (23±2)°С и относительной влажности (50±5)% .
   1.7. Образцы, испытываемые в мокром состоянии, перед испы­
танием выдерживают не менее 16 ч при температуре (23±2)°С
в дистиллированной воде для достижения абсорбционного равно­
весия материала с водой.
                                    2. АППАРАТУРА

   2.1. Испытания проводят на машине, обеспечивающей необхо­
димую скорость испытания. Зажимы испытательной машины дол­
жны обеспечивать надежное крепление образцов, исключающих
их проскальзывание.
   2.1.1. Зажимы должны быть изготовлены из материалов, стой­
ких к воздействию воды.
   2.1.2. Машина должна быть снабжена безынерционной систе­
мой записи.
    2.2. Измерение нагрузки при выбранных скоростях растяже­
ния производят измерителем, работающим без инерции и обеспе­
чивающим погрешность измерения не более 1%.
   2.3. Прибор для' измерения удлинения в процессе испытания
при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность из­
мерения не более 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм
погрешность измерения не должна превышать 1% предела изме­
рения.
    2.4.    Прибор для измерения толщины образца должен обеспе­
 чивать измерение с погрешностью, указанной в табл. 1.
                                                                     Таблица    1


               Толщина пленки, мм                   Погрешность измерения, мм



           Д о 0.01 вк л ю ч .                          0 .0 0 0 5
  С в. 0.01 » 0,0 5   >                                 0 ,0 0 1 0
   » 0 ,0 5 > 0,1     >                                 0 ,0 0 2 0
   » 0,1                                                0 .0 0 5 0


     Контактная площадка прибора должна быть плоской и оказы­
  вать на образец давление не более 0,03 МПа, если в НТД нет
  других указаний.
     2.5.   Прибор для измерения ширины образца должен обеспе­
  чивать измерение с погрешностью ±0,2 мм.

ГОСТ Р 50111-92 С. &

                              3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
   3.1. Толщину и ширину сухих и мокрых образцов измеряют
в трех местах, в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев.
Из полученных значений вычисляют среднее арифметическое, по
которому вычисляют начальное поперечное сечение.
   3.2. В зависимости от условий испытаний после нарезки и из­
мерения образцов, их выдерживают в кондиционированной среде
или в дистиллированной воде не менее 30 мин.
    3.3. Перед испытанием образцов устанавливают расстояние
между зажимами испытательной машины, равное 100 мм или ого­
воренное в НТД на конкретный материал.
    3.4. Образцы, испытываемые в сухом состоянии, закрепляют в
зажимы испытательной машины, равномерно затягивая их, что­
бы не происходило проскальзывания и разрушения в месте за­
крепления.
    3.5. Образцы, испытываемые в мокром состоянии, рекоменду­
ется закреплять с тканевыми (хлопчатобумажными или вискоз­
ными) прокладками, предварительно смоченными в дистиллиро­
ванной воде. В верхний зажим образец закрепляется вместе с
прокладкой. В нижний зажим закрепляется только образец. Про­
кладка должна прилегать к поверхности образца с обеих сторон по
ширине и длине всего образца с учетом растяжения.
    3.6. Образцы в сухом состоянии испытывают при температуре
 (23±2)°С и относительной влажности (50±5)% и в мокром со­
стоянии при температуре (23±2)°С, если в НТД нет других ука­
заний.
    3.7. Испытания проводят при скорости раздвижения зажимов
испытательной машины, предусмотренной в НТД на конкретный
материал, которая должна соответствовать приведенной в табл. 2.
                                                                                     Таблица              2

                             Д опусхается по­                                       Д оп ускается по­
 С к о р о с т ь , мм/мин   гр еш н о сть. м м /м ни   С к о р о сть, м м /м нн    гр еш н о сть . м м /м и н



          1                          ± 0 .5                   50                            ± 5 .0
         2                           ± 0 .4                   100                           ± 1 0 .0
         5                           ± 1 .0                   200                           ± 2 0 ,0
        10                           ± 1 .0                   500                           ± 5 0 .0
        20                           ± 2 .0

   3.8. При испытании постоянно измеряют нагрузку и удлинение
образца. При записи «нагрузка-удлинение» определяют показате­
ли испытания на растяжение в соответствии с чертежом.
   Допускается вычисление значения удлинения образца по из­
мерению расстояния между зажимами.
   3.9. Образцы, разрушившиеся на границе образец-зажим или
у которых в процессе испытания обнаружены дефекты материала,
в расчет не принимают.