ГОСТ Р 50045-92

ГОСТ Р 50045-92
                                                                                              (ИСО 4534-80)

                                                 Г ОСУДАР СТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Р ОС С И Й С К О Й ФЕДЕРАЦИИ




                                                            ЭМ АЛИ СТЕКЛОВИДНЫ Е

                                                         Определение характеристик текучести.
                                                             Испытание на растекаемость



                                                                      Издание официальное




                                                                     ГОССТАНДАРТ РОССИИ
                                                                           Москва




требования энергетической эффективности здания

ГОСТ Р 50045-92

                                      Предисловие

     1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Уральским научно-исследовательским институтом черных
металлов

     2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 июля
1992 г. № 761

     Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта
ИСО 4534—80 «Эмали стекловидные. Определение характеристик текучести. Испытание на расте-
каемость» и полностью ему соответствует

     3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

     4 ПЕРЕИЗДАНИЕ




     Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России
II                                         68

Группа J129



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ                          СТАНДАРТ               РОССИЙСКОЙ        ФЕДЕРАЦИИ


                        ЭМАЛИ СТЕКЛОВИДНЫЕ                                            ГОСТ P
                   Определение характеристик текучести.                              50045-92
                       Испытание на растекаемость
                                                                                   (ИСО 4534-80)
                                 Vitreous' enamels.
          Determination of viscosity characteristics. Testing for spreading
OKC 25.220.50
ОКСТУ 2367


                                                                              Дата введения 1993—01—01

     0 Введение
     Испытание на растекаемость. описанное в настоящем стандарте, яатяется сравнительным
методом, позволяющим с помощью несложного оборудования получить сведения о вязкости рас­
плавленной эмали. По результатам этих испытаний сделать заключение о пригодности эмали
значительно проще, чем по результатам испытаний с помощью вискозиметра, которые требуют
больших затрат.
     Установлено, что существует определенная связь между результатами испытаний на растекае­
мость и кривой вязкость — температура, поэтому такие испытания могут служить в качестве абсо­
лютного метода. Однако тогда потребовались бы дополнительные затраты, чтобы получить в
различных лабораториях такие же хорошо сопоставимые результаты, как при сравнительном методе
по этим нормам.
     При использовании данного метода следует учитывать, что стандартная (сравнительная) эмаль
должна быть аналогична испытуемой, поскольку вязкость различных эмалей может существенно
различаться.

     1 Цель и область применения
    Стандарт устанавливает метод сопоставительного определения растекаемости эмали во время
обжига. Метод применим для плавленых эмалей и не применим для грунтовых спеченных эмалей.

     2 Принцип .метода
     Испытуемая эмаль в зависимости от условий размазывается мокрым или сухим способом.
Приготовленные порошки или высушенный шликер испытуемой и стандартной эмалей определен­
ной массы прессуются в виде цилиндрических образцов.
     В лабораторной печи при заданной температуре на неглазурованной керамической пластине,
находящейся в горизонтальном положении, образцы выдерживают до образования капли полусфе­
рической формы. Затем в течение установленного времени эмали растекаются по пластине, накло­
ненной под углом 45’.
     По длине и ширине растекания образцов рассчитываются показатели растекания по длине Ft
и ширине

     3 Материалы
     3.1 Эмаль, выбранная по согласованию в качестве стандартной, аналогична испытуемой по
характеристикам текучести.
     3.2 Шаровая мельница.

Издание официальное
                                                         69                                           I

ГОСТ Р 50045-92

     3.3 Сушильное устройство, например сушильная печь, электроплита, песчаная баня.
     3.4 Ступка.
     3.5 Пестик.
     3.6 Весы с точностью взвешивания 0,01 г.
     3.7 Пресс, развивающий давление не менее 5 Н/.мм- (5 МПа), и пресс-форма внутренним
диаметром 8 мм для изготовления цилиндрических образцов.
     3.8 Пластина для растекания, представляющая собой квадратную гладкую и неглазурованную
однородную керамическую плиту размером 75 х 75 х (5—6) мм. предварительно обожженную при
температуре не менее 1100 "С с гидрофильностыо при нормальных условиях не более 25 %. Эти
плитки могут быть вырезаны также из одной большой плиты (см. раздел I приложения).
     3.9 Поворотная рамка (рисунки 1 и 2), позволяющая в лабораторной печи размещать пластину
для растекания в горизонтальном и наклонном под углом 45' положении.




                                                       Рисунок 2 — Поворотная рамка с пластиной для
      Рисунок 1 — Пример поворотной рамки,
                                                        растекания и четырьмя опытными образцами,
    установленной в горизонтальном положении
                                                       наклоненная под углом 4 5 \ / и b — наибольшие
                                                          длина и ширина растекания (см. раздел 6)



     3.10 Лабораторная электрическая печь, позволяющая поддерживать температуру с точностью
10 *С вплоть до 900 *С.
     3.11 Секундомер.


       4 Испытуемые образцы

     4.1 Приготовление эмали
     Пробу отбирают из готового эмалевого порошка или специально измельчают в шаровой
мельнице (3.2). Вводимые добавки и тонина помола определяются условиями изготовления. В
некоторых специальных случаях необходимо принимать в расчет полный гранулометрический
состав.
     В случае использования эмалевого шликера его следует высушить в чашке для выпаривания.
После охлаждения высушенную эмаль разрыхляют до порошкообразного состояния с помощью
ступки (3.4) и пестика (3.5).

     Примечания
      1 По соглашению при мокром помоле можно исключить суспензирующие добавки, если они полностью
или частично растворимы в воде.
     2 Если требуется определить растскасмость только эмалевой фритты, то се измельчают сухим помолом.

     4.2 Изготовление образцов
     В пустую пресс-форму (3.7) вводят одну каплю воды, добавляют (1,0 ± 0.01) г порошка эмали
(см. пункт 2 приложения), приготовленной согласно 4.1, затем снова вводят одну каплю волы и
сразу же спрессовывают образец под давлением не менее 5 Н/мм2 (5 МПа).
2                                                 70