ГОСТ Р 27.607-2013

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

                                 ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ




                                            НАЦИОНАЛЬНЫЙ
                                                                              ГОСТР
                                               СТАНДАРТ
                                             РОССИЙСКОЙ                       27 . 607-
                                              ФЕДЕРАЦИИ                       2013




                                     Надежность в технике.
                                    Управление надежностью
                             УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
                            НА БЕЗОТКАЗНОСТЬ И СТАТИСТИЧЕСКИЕ
                                 КРИТЕРИИ И МЕТОДЫ ОЦЕНКИ
                                      ИХ РЕЗУЛЬТАТОВ
                                              IEC 60300-3-5:2001
                                                    (NEQ)



                                             Издание официальное




                                                        Москва
                                                    Стандартинформ
                                                         2015




добровольная сертификация

ГОСТ Р 27.607—2013

                                           Предисловие
     1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным предприятием «Всероссийский научно-иссле­
довательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)

     2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации Т К 119 «Надежность в технике»

     3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 19 сентября 2013 г. Ne 1075-ст

      4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного
стандарта МЭК 60300-3-5:2001 «Управление общей надежностью. Часть 3.5. Руководство по примене­
нию. Условия испытания надежности и принципы статистических испытаний» (IEC 60300-3-5:2001
«Dependability management. Part 3-5. Application quide. Reliability test conditions and statistical test
principles», NEQ)

     5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ



     Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8).
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на
1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный
текст изменений и поправок— в ежемесячном указателе «Национальные стандарты». В случае
пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет
опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные
стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в
информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федералыюго агентства
по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)




                                                                              ©Стандартинформ. 2015

     Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­
му регулированию и метрологии

и

ГОСТ Р 27.607—2013

                                                                      Содержание
1 Область применения.......................................................................................................................................... 1
2 Нормативные с с ы л к и ....................................................................................................................................... 2
3 Термины и определения..................................................................................................................................2
4 Общие положения.............................................................................................................................................5
5 Категории испытаний по их основному целевому назначению.................................................................10
6 Условия испытаний.......................................................................................................................................... 17
7 Сбор данных и классификация о т к а з о в .......................................................................................................20
8 Анализ данных и сп ы та н ий............................................................................................................................ 23
9 Статистические методы и методики анализа данных.................................................................................28
10 О тчетность............... ..................................................................................................................................35
Приложение А (справочное) Проверка и отсеивание данны х...................................................................... 38
Приложение Б (справочное) Общие п р и м е р ы .............................................................................................. 43
Библиография....................................................................................................................................................... 46




                                                                                                                                                                   in

ГОСТ Р 27.607—2013

                                           Введение
      Надежностно-ориентированное техническое обслуживание (RCM) представляет собой методоло­
гию выявления и выбора политики предупреждения и (или) предупреждения отказов (далее — политики
управления отказами), нацеленной на эффективное обеспечение требуемых безопасности, готовности
и экономичной эксплуатации изделий. Политика управления отказами может включать в себя действия
по техническому обслуживанию, изменения правил применения, конструктивные доработки и другие
действия, нацеленные на ослабление последствий отказов.
      Методология построения RCM была первоначально разработана в 1960-х годах для гражданской
авиации и установлена в документе ATA-MGS-3. В настоящее время RCM представляет собой прове­
ренную временем методологию, общепринятую во многих отраслях.
      RCM представляет собой процесс выработки и принятия решений, направленных на выявление
подходящих и эффективных требований к системе и операциям предупредительного ТО. отвечающих
последствиям выявляемых отказов в части их влияния на безопасность, техническую эффективность и
экономичность эксплуатации изделия и вызывающих указанные отказы и механизмы его деградации.
Конечным результатом применения RCM является определение необходимости тех или иных действий
по предупредительному ТО. изменений конструкции изделия или иных действий по повышению его
эффективности.
      Основными этапами программы RCM являются:
      а) инициирование и планирование:
      б) анализ функциональных отказов;
      в) отбор задач;
      г) внедрение;
      д) непрерывное совершенствование.
      Все задачи должны быть нацелены на обеспечение безопасности изделий для персонала и окру­
жающей среды, а также на выполнение требований по эффективности и экономичности их эксплуата­
ции. Следует отметить, что критерии отбора должны зависеть от природы изделий и их назначения.
Например, производственные процессы должны быть экономически жизнеспособными и отвечать стро­
гим требованиям по охране окружающей среды, в то время как изделия военного назначения должны
полностью отвечать оперативным требованиям, но при этом к ним могут применяться не столь жесткие
требования по безопасности, экономичности и экологичности.
      Максимальную пользу приносит проведение RCM-анализа на стадии разработки изделий, когда
его результаты могут быть непосредственно повлиять на их конструкцию. RCM-анализ также полезен на
этапах эксплуатации. ТО изделий, когда могут быть усовершенствованы содержание и методы ТО, про­
ведены конструктивные и иные доработки.
      Успешное применение RCM требует хорошего знания оборудования и систем, условий и контекста
их применения, взаимосвязанных с ними систем, а также возможных отказов и их последствий. Наиболь­
шая эффективность достигается в случаях, когда анализ нацелен на предупреждение и (или) ослабле­
ние последствий отказов, имеющих серьезные последствия с точки зрения безопасности, влияния на
окружающую среду, экономичность и эффективность применения изделий.




IV