ГОСТ Р 27.606-2013

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО


                                                   ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ




                                                              НАЦИОНАЛЬНЫЙ               ГОСТР
                                                                 СТАНДАРТ
                                                               РОССИЙСКОЙ                27.606-
                                                                ФЕДЕРАЦИИ                2013




                                                      Надежность в технике
                                                    Управление надежностью
                                           Техническое обслуживание, ориентированное
                                                        на безотказность

                                                              IEC 60300-3-11: 2009
                                                                     (NEQ)




                                                               Издание официальное




                                                                         Москва
                                                                     Стандарта нформ
                                                                          2014


стандартизация метрология и сертификация

ГОСТ Р 27.606—2013

                                          Предисловие

     1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский
научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП
«ВНИИНМАШ»)

     2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 119 «Надежность в технике»

     3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 19 сентября 2013 г. N9 1077-ст

     4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного
стандарта IEC 60300-3-11:2009 Dependability in technics. Reliability centred maintenance (МЭК 60300-3-
11:2009 «Управление надежностью. Техническое обслуживание, ориентированное на безотказность»)

     5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


      Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—20J2 (раздел 8). Информация
об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года)
инфоршционном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменении и поправок — в
ежемесячном формационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или
отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске
ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация,
уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на
официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети
Интернет (gost.ru)




                                                                           ©Стандартинформ. 2014



       Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 27.606-2013

                                                            Содержание


1 Область распространения................................................................................................................... 1
2 Нормативные ссылки.............................................                                                                                       1
3 Термины, определения и сокращения..............................                                                                                       1
4 Основные положения.......................                                                                                                            4
5 Инициирование и планирование RCM...............................................................................................8
6 Анализ функциональных отказов......................................................................................................12
7 Классификация последствий отказов и выбор задач ТО с
использованием RCM............................................................................................................................ 15
8 Внедрение............................................................................................................................................ 20
Приложение А (справочное) Анализ критичности отказов..............................................................25
Приложение Б (справочное) Периодичность работ по поиску и обнаружению отказов...........30
Приложение В (справочное) Применение методологиипостроения RCM для структур...........32
Библиография.........................................................................................................................................34




                                                                                                                                                           III

ГОСТ Р 27.606—2013

                                         Введение

     Надежностно-ориентированные техническое обслуживание (далее - RCM) представляет собой
методологию выявления и выбора политики предупреждения и/или предупреждения отказов (далее -
политика управления отказами), нацеленной на эффективное обеспечение требуемых безопасности,
готовности и экономичной эксплуатации изделий. Политика управления отказами может включать в
себя действия по техническому обслуживанию (ТО), изменения правил применения, конструктивные
доработки и другие действия, нацеленные на ослабление последствий отказов.
     Методология построения RCM была первоначально разработана в 1960-х годах для
гражданской авиации и установлена в документе ATA-MGS-3. В настоящее время RCM представляет
собой проверенную временем методологию, общепринятую во многих отраслях.
      RCM представляет собой процесс выработки и принятия решений, направленных на выявление
подходящих и эффективных требований к системе и операциям предупредительного ТО. отвечающих
последствиям выявляемых отказов в части их влияния на безопасность, техническую эффективность
и экономичность эксплуатации изделия и вызывающих указанные отказы механизмов его деградации.
Конечным результатом применения RCM является определение необходимости тех или иных
действий по предупредительному ТО. изменений конструкции изделия или иных действий по
повышению его эффективности.
     Основными этапами программы RCM являются:
     а) инициирование и планирование:
     б) анализ функциональных отказов;
     в) отбор задач;
     г) внедрение;
     д) непрерывное совершенствование.
     Все задачи должны быть нацелены на обеспечение безопасности изделий для персонала и
окружающей среды, а также на выполнение требований по эффективности и экономичности их
эксплуатации. Вместе с тем следует отметить, что критерии отбора должны зависеть от природы
изделий и их назначения. Например, производственные процессы должны быть экономически
жизнеспособными и отвечать строгим требованиям по охране окружающей среды, в то время как
изделия военного назначения должны полностью отвечать оперативным требованиям, но при этом к
ним могут применяться не столь жесткие требования по безопасности, экономичности и
экологичности.
     Максимальную пользу приносит проведение RCM-анализа на стадии разработки изделий, когда
его результаты могут непосредственно повлиять на их конструкцию. Вместе с тем RCM-анализ также
полезен на этапах эксплуатации. ТО изделий, когда могут быть усовершенствованы содержание и
методы ТО. проведены конструктивные и иные доработки.
     Успешное применение RCM требует хорошего знания оборудования и систем, условий и
контекста их применения, взаимосвязанных с ними систем, а также возможных отказов и их
последствий. Наибольшая эффективность достигается в случаях, когда анализ нацелен на
предупреждение и/или ослабление последствий отказов, имеющих серьезные последствия с точки
зрения безопасности, влияния на окружающую среду, экономичности и эффективности применения
изделий




IV