Межгосударственный стандарт
ГОСТ 9996-84
Материал переплетный на бумажной основе. Общие технические условия
Binding material on paper base. General specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 9996-84
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
МАТЕРИАЛ ПЕРЕПЛЕТНЫЙ
НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
энергосбережение и повышение энергетической эффективности2
Страница 2
УДК 676.53:006.354 Группа К67
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
МАТЕРИАЛ ПЕРЕПЛЕТНЫЙ НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ
Общие технические условия ГОСТ
9996-84
Binding material on paper base.
General specifications
ОКП 87 2200
Дата введения 01.07.85
Настоящий стандарт распространяется на переплетный материал, предназначенный для изго
товления переплетных крышек.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Переплетный материал изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по образцам и технической документации, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Переплетный материал в зависимости от назначения, вида покрытия и применяемой
бумаги-основы подразделяют на марки, указанные в табл. 1.
Т а б л и ц а I
П рим еняем ая
М арка Н азн ач ен и е В ия покры тия
б у м а га -о с н о в а
ПМБ-1 Для изготовления переплетных Нитрополиамндное По ГОСТ 9995
крышек на рулонных крышко-
дслатсльных машинах
ПМБ-2 Для изготовления переплетных Поливинилхлоридное По ГОСТ 9995 и норма-
крышек на рулонных и листовых тивно-техничеекой доку-
крыш кодсл алел ьных машинах ментации
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Переплетный материал изготовляют различных цветов и видов отделки — с тиснением и
без него, печатью или без нее, лицевым отделочным покрытием или без него, а также в любом
сочетании этих отделок.
1.4. Полимерное покрытие переплетного материала не должно отстаиваться от бумаги.
1.5. По художественно- эстетическим показателям переплетный материал должен соответство
вать образцам (эталонам), утвержденным по ГОСТ 15.007.
1.6. (Исключен, Изм. № 1).
1.7. Переплетный материал должен выпускаться в рулонах с шириной покрытия не менее 76 см
с предельным отклонением от нохшнального значения ±1,5 см.
1.8. По физико-механическим показателям переплетный материал должен соответствовать
нормам, указанным в табл. 3.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов. 1984
© И ПК Издательство стандартов. 20023
Страница 3
С. 2 ГОСТ 9996-84
Т а б л и и а 3*
Н о р м а дли м арки
Н а и м е н о в а н и е показан:.™
П М Б -1 П М Б -2
1. Масса 1 м \ г '5 0 ^ 220±20
2. Разрушающее усилие, даН, нс менее 7,0 7,0
3. Жесткость, сН:
- в продольном направлении
для каландровых машин _ 10-25
для кашировальных машин — 10-28
- в поперечном направлении — 6 -1 5
4. Устойчивость к многократному изгибу (число двойных
перегибов) до обрыва, не менее 300 2000
5. Устойчивость к истиранию, никлы, не менее 300 -
6. Слипание. кПа. нс более - 40
7. Прочность окраски покрыт ия к сухому трению, баллы - 4 -5
8. Светостойкость, батлы. нс менее 4 -
9. Влажность, % 3 -6 -
П р и м е ч а н и е . Допускается до 01.01.93 увеличение верхнего предела показателя «жесткость в
продольном направлении» для переплетного материала, изготовленного на каландровых машинах, до 30 сН.
изготовленного на кашировальных машинах. — до 36 сН.
1.7, 1.8. (Измененная редакция. Изм. № 1).
1.9. Переплетный материал в зависимости от наличия и характера пороков внешнего вида
подразделяют на 1 и 2 сорт.
1.10. Допускаемые пороки внешнего вида в зависимости от сорта указаны в табл. 4.
Таблица 4
Н анм ен о& ани е п о р о к а ! n copi 2-П сорт
1. Пятна или посторонние включения площадью до Допускаются Допускаются
0,5 см1, шт.
2. Срыв пленки площадью до 1 смг каждый, шт. Нс допускается Допускается
3. П аю са или риски без нарушения покрытия, Нс допускается Допускается
царапина шириной до 1 мм, длиной до I м. шт.
4. Разнооленочностъ Нс допускается Допускается в соот
ветствии с образном, сог
ласованным между изго
товителем и потреби
телем
5. Нечеткость рисунка тиснения Допускается в соответствии с образцом,
согласованным между изготовителем и
потребителем
1.11. В переплетном материале на условную длину 50 м допускают в 1-м сорте не более 10
пороков, во 2-м сорте — не более 15 пороков.
1.12. Пороки переплетного материала, превышающие размеры и количества, указанные в
пп. 1.10 и 1.11, допускается не вырезать, а отмечать в начале и конце порока клеймом В (условный
вырез). Длина условного выреза должна быть не более 0.3 м.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
* Табл. 2. (Исключена, Изм. Лё 1).4
Страница 4
ГОСТ 9996-84 С. 3
1.13. В переплетном материале допускается дефектный край (незагрунтован!кая кромка, замины и
порубы) шириной не бааее 15 мм с каждой стороны. который не уматывается при измерении ширины рулона.
1.14. В техническом описании на конкретный вид переплетного материала должны быть
указаны вид покрытия, ширина, нормативно-техническая документация на бумагу-основу, а для
переплетного материала марки Г1МБ-2 на бумаге-основе по ГОСТ 9995 — масса I м2 и жесткость.
(Измененная редакция, И хм. № 1).
1.15. Длина рулона переплетного материала марки ПМБ-1 должна быть 200—250 м. а марки
ПМБ-2 - 150-200 м.
1.16. В рулоне переплетного материала допускаются отрезы и (или) условные вырезы общим
количеством не более трех для 1-го сорта, не более четырех — для 2-го сорта. Длина наименьшего
отреза должна быть не менее 5 м включительно.
В партии допускается по согласованию с потребителем не более 3 % рулонов из отрезов
(фактических или условных) длиной от 1 до 5 м (короткомеры) и не более 2 % из отрезов
(фактических или условных) длиной от 0,3 до 1,0 м (мерный лоскут).
1.17. Концы отрезов переплетного материала в рулоне должны быть склеены клеем или липкой
лентой путем наложения на лицевую сторону одного отреза обратной стороны другого. Ширина
склеенной части должна быть не более 15 см. В случае применения клея места склеек должны быть
проложены полоской из бумаги без проникновения клея на последующие слои.
Концы отрезов длиной до 5 м не склеивают.
1.16. 1.17. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Приемку переплетного материала производят партиями.
За партию принимают количество рулонов переплетного материала не более суточного выпус
ка, одной марки, цвета, рисунка печати и тиснения, изготовленное по технической документации
и оформленное одним документом о качестве.
2.2. Документ о качестве должен содержать:
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
- марку и наименование материала;
- помер партии;
- дату выпуска;
- результаты испытаний или подтверждение соответствия требованиям настоящего стандарта;
- обозначение настоящего стандарта.
2.3. Проверке качества по внешнему виду, ширине, соответствию упаковки и маркировки
требованиям настоящего стандарта подвергают каждый рулон материала.
2.4. Для проверки переплетного материала по физико-механическим показателям, указанным
в табл. 3. от партии отбирают 1 % рулонов, но не менее трех рулонов.
Проверку качества по физико-механическим показателям изготовитель осуществляет перио
дически. но не реже одного раза в квартал.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю по нему
проводят повторное испытание на том же количестве рулонов, вновь отобранных от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях по физи
ко-механическим показателям проверка соответствия их нормам производится на каждой партии.
При соответствии указанных показателей установленным стандартом нормам десяти последо
вательных партий контроль следует осуществлять в соответствии с п. 2.4.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Для испытаний по физико-механическим показателям от каждого отобранного для испы
тания рулона отрезают кусок без внешних пороков длиной не более 1.0 м во всю ширину
переплетного материала.
3.2. Внешний вид переплетного материала проверяют просмотром лицевой стороны рулона на
разбраковочном столе при нормально отраженном свете.
Ширину и длину рулонов определяют по ГОСТ 3811.
Измерение пороков проводят измерительной линейкой по ГОСТ 427.Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.