ГОСТ 9950-83

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                С Т А Н Д А Р Т
                         С О Ю З А   С С Р




                                   ПЕК КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ
                             МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАЗМЯГЧЕНИЯ


                                               ГОСТ 9950-83


                                               Издание официальное




                                              l o c v f t . рт Гоч
                                            H :y tm Т( хглг* <•. ?я




       £
        I
        Б3 7




                                         ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                   Москва




методы оценки недвижимости

УДК 662.749:536.421.2:006.354                                                                    Группа Л39

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                         С Т А Н       Д А   Р Т   С О Ю З А             С С Р

                       ПЕК КАМ ЕННОУГОЛЬНЫЙ

              Методы определения температуры размягчения                                 ГОСТ
                                                                                       9 9 5 0 -8 3
                 Coal tar pitch. Methods for the determination of
                                  softening point

ОКСТУ 2409__________________________________
                                                                                     Дат» введения 01.07.84


     Настоящий стандарт распространяется на каменноугольный пек и устанавливает методы
определения температуры размягчения.
     Сущность методов заключается в определении температуры, при которой в заданных условиях
происходит определенная деформация пека под действием нагрузок.
     (Измененная редакция, Изм. № 3).

                                 1а. М ЕТОД «КОЛЬЦО И СТЕРЖЕНЬ*

     Метод распространяется на диапазон определения температуры размягчения пека от 50 до 160*.
     (Введен дополнительно, Изм. № 3).

                                I.   АППАРАТУ РА, ПОСУДА, РЕАКТИВЫ

     Установка для определения температуры размягчения пека состоит из следующих частей:
     - аппарат «Кольцо и стержень* (черт. 1, 2);
     - устройство для запрессовки пека в кольцо (черт. 3);
     - пресс гидравлический лабораторный или механический, обеспечивающий усилие
(15000 ± 2000) Н или (1500 ± 200) ктс. Давление гидравлического пресса для запрессовки пека в
кольцо вычисляют один раз (п. 2.1);
     - термометры ртутные стеклянные лабораторные с ценой делении не более 0,5 *С при исполь­
зовании в качестве тсрмостатируюшсй жидкости дистиллированной воды и не более 1 *С —
глицерина;
     - горелка газовая или плитка электрическая с мощностью нагревателя не менее 1000 Вт и
регулятором напряжения, обеспечивающие нагрев ванны аппарата со скоростью 5 *С/мин до 160 *С;
     - секундомер любого класса точности или песочные часы на 1 мин;
     - шпатель или ложка по ГОСТ 9147 или аналогичное приспособление для взятия навески из
материала, нс вступающего в реакцию с пеком;
     - весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим
пределом взвешивания 200 г. Допускается применять другие весы, имеющие аналогичные метроло­
гические характеристики;
     - вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или вода питьевая по ГОСТ 2874, очищ енная пере­
гонкой от минеральных солей,
     - глицерин плотностью не ниже 1255 кг/м 3 при 20 *С;
     - противень из нержавеющего материала (размером 200 х 300 мм).




Издание официальное                                                                 Перепечатка воспрещена

                                                                         © Издательство стандартов, 1983
                                                                    © И ПК Издательство стандартов, 1998
                                                                            Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 9 950-83

                                       Аппарат «Кольцо и стержень»




      1— стальное кольцо; 2 — стальной стержень; J —металлическая ванна; 4 —стойка корпуса; S —свинец;
      6 —термометр; 7 — отметка на стержне; S — латка корпуса; 9 —пек; 10 - тсрмостатирующая жидкость;
                             I I — металлическая подставка доя кольца; 12— экран

                                                  Черт. 1
                                                                  Устройство для запрессовки пека а кольцо




        / —кольцо; 2 —подставка для кольца

                      Черт. 2

                                                                    I — пробка, 2 — кольцо; 3 — направ­
                                                                    ляющая втулка; 4 - поршень, 5— пек

    (Измененная редакция, Изм. № I).                                               Черт. 3

ГОСТ 9 9 5 0 -8 3 С. 3

                                   2. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
     2.1.      Давление гидравлического пресса, которое должно быть на манометре при запрессовке
пека в кольцо (Р) в Па (кгс/см 2), вычисляют по формуле
                                          Р       ± 2
                                                  r . D2 ’
где Q — усилие, требующееся для запрессовки пека, Н (кге);
     D — диаметр цилиндра пресса, м (см).
      2.2. Для удаления растворенного воздуха дистиллированную воду кипятят один раз перед
началом серии испытаний и при перерыве в их проведении более 8 ч.
      2.3. Плотность глицерина замеряют при перерыве испытаний более 7 суг.
      При понижении плотности глицерин необходимо обезводить нагреванием до 170 *С.
      2.4. В зависимости от предполагаемой температуры размягчения испытание проводят:
      - с дистиллированной водой — для пека с температурой размягчения 92 *С и ниже;
      - с глицерином — для пека с температурой размягчения выше 92 *С.
      Если температура размягчения пека неизвестна, первоначальное испытание проводят с ди с­
тиллированной водой.
      2.2.—2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1 ).
      2.5. Высота столба тсрмостатирующей жидкости в ванне до установления в нее аппарата
должна быть (65 ± 2) мм.
      2.6. Перед каждым испытанием все детали аппарата должны быть очищены от пека.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      2.7. Среднюю лабораторную пробу пека, отобранную и подготовленную к испытанию в
соответствии с требованиями нормативно-технической документации на пек, тщательно перемеши­
вают шпателем, ложкой или аналогичным приспособлением на противне из нержавеющего мате­
риала. разравнивают слоем толщиной 1—2 см и из разных мест отбирают нс менее пяти порций, из
которых состааляют две навески массой около 1,6 г каждая.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      2.8. Навески пека запрессовывают в кольца аппарата. Для этого кольцо помешают на пробку
устройства для запрессовки пека, устанавливают направляющую втулку, в которую количественно
переносят навеску' пека, и встааляют поршень.
      Устройство для запрессовки пека в кольцо помешают на плиту пресса и запрессовывают навеску
пека в кольцо при конечном усилии на пек (15000 ± 2000) Н или (1500 ± 200) кге с выдержкой при
конечном усилии нс менее 15 с. Пек, запрессованный в кольцо, нс должен иметь сколов на торцевых
поверхностях.
      2.9. Кольца с запрессованным пеком помещают на подставки для колец, устаноаленные в
отверстиях нижней полки аппарата. На каждое кольцо в центр поверхности пека опускают стержень.
Через среднее отверстие верхней полки встааляют термометр так, чтобы нижняя точка ртутного
резервуара находилась на одном уровне с нижней поверхностью пека в кольцах.
      2.10. Жидкость в ванне нагревают до температуры на 30 *С ниже предполагаемой температуры
размягчения пека при использовании дистиллированной воды и на 50 *С — при использовании
глицерина В нагретую жидкость опускают аппарат, слегка наклоняя его и встряхивая, чтобы
избежать попадания воздуха под полки аппарата и кольца с пеком.
      Затем температуру жидкости в ванне доводят до указанной выше. Для равномерного подъема
температуры установку при необходимости защищают от сквозняков экраном.
      2.11. Нс реже одного раза в квартал производят проверку массы стержня, которая должна быть
(45,0 ± 0,1) г, и диаметра нижнего основания стержня, который должен быть равен 4,25_0 ,0 мм.
      Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака.
      2.10, 2.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).
      2.12. Нс реже одного раза в месяц производят проверку размеров кольца: внутренний диаметр
кольца должен бьггь 16,0+ол мм, внешний — 21,0+ол мм, высота кольца должна быть (6 ± 0.1) мм.
                               3. П РО ВЕДЕН И Е ИСПЫТАНИЯ
     3.1. Дистиллированную воду в ванне нагревают со скоростью (5 ± 0,5) *С в минуту, глицерин —
со скоростью (5 ± 1) ‘С в минуту.
     3.2. Скорость нагрева за период испытания проверяют не менее трех раз через равные
промежутки времени. Продолжительность каждой проверки не менее 1 мин.
     (Измененная редакция, Изм. Nt 1).