ГОСТ 9.912-89

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й СТАНДАРТ.
СОЮЗА ССР




ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАШИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

СТАЛИ И СПЛАВЫ
КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ
МЕТОДЫ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИИ НА с т о й к о с т ь
К ПИТТИНГОВОЙ КОРРОЗИИ

ГОСТ 9 .9 1 2 -8 9
(СТ СЭВ 6 4 4 6 -8 8 )
БЗ 10-89/863




Издание официальное




§

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО У П Р А В Л Е Н И Ю
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
М осква
декларация соответствия

УДК С59. М :620.19 ’ :006.354 Групп» Т99

г о с у д а р с т в е н н ы й с т а н д а р т С О Ю З А ССР

Рдииая система защиты от коррозии и старения
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННОСТОПКИЕ
ГОСТ
.Методы ускоренных испытаний на стойкость
к питтикгоаой коррозии 9.912-89
I Vificd system о? corrosion and ageing protection
Corrosion-resistant steels and alloys. Method of (CT СЭВ 6446-88)
accelerated tests for resistance to pitting corrosion
ОКСТУ C009


Дата введения 01 01.01

Наставший стандарт распространяется на коррозионностойкне
(нержавеющие) стали и коррозионностойкис на железо-никеле­
вой основе кристаллические сплавы (далее — материалы) и уста­
навливает химический и электрохимический методы ускоренных
испытаний материалов на стойкость к пнттинговой коррозии (да­
лее — питтингостойкость) в водных средах, в которых пнттипго-
вая коррозия вызывается воздействием на пассивный металл ио­
нов хлора.
Методы допускается использовать для накопления эксперимен­
тальных данных с целью получения оценок питтингостойкостн так­
же коррозиониостойкпх кристаллических сплавов на основе нике­
ля и сплавов мелкокристаллических и аморфных (быстрозакален­
ных) на железной и железо-никелевой основе. При этом сохра­
няются ограничения по средам, установленным в настоящем стан­
дарте.

I. ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОЛ

1.1. С у щ н о с т ь м е т о д а
Метод заключается в выдерживании образцов в растворе три-
хлорида железа (FeClj-6HjO) с последующим определением по­
тери массы образцов.
1.2. О б щ и е п о л о ж е н и я
1.2.1. Метод используют для получения сравнительных оценок
пи ггингостом кости:
1) материалов выпускаемых и вновь разрабатываемых марок;
2) материала различных плавок;

Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1990
2 -1 2 4 3

С 2 ГОСТ 9 .9 1 2 -8 9

3) материала, изготовленного различными методами;
4) образцов из одного и того же материала, подвергнутых раз­
личным видам термической, механической, термомеханнческой об­
работки, сварки, обработки поверхности;
5) образцов, вырезаемых из различных участков изделия (кон­
струкции), подвергшегося ииттинговом коррозии, с целью выясне­
ния се причин.
1.3. О т б о р и п о д г о т о в к а о б р а з ц о в
1.3.1. Д ля испытаний применяют плоские прямоугольные об­
разцы размером 20x30 мм и толщиной от 0,8 до 5 мм с отверс­
тием для подвешивания диаметром 3 мм. Центр отверстия распо­
ложен на расстоянии 5 мм от верхней короткой кромки обоазна и
на равных расстояниях от его длинных сторон. От каждой плавки
(партии) материала или вида его обработки отбирают и испыты­
вают параллельно не менее пяти образцов.
При ограниченном количестве металла для испытаний допус­
кается использовать образцы иных размеров и формы при усло­
вии, что площадь поверхности образца не менее 6смг, а толщина
достаточна для исключения образования сквозных питтянгов за
время испытаний.
1.3.2. Поверхность образцов шлифуют корундовыми бумагами
или шкурка?*»! с последовательно убывающей величиной зерна
абразива до придания поверхности гладкого блестящего вида.
Размер зерна абразива для заключительной шлифовки должен
быть в пределах 0.8—1,0 мкм. Острые кромки торнов к отверстия
перед шлифовкой сглаживают напильником или карборундозым
бруском (SiC).
1.3.3. После шлифовки образцы промывают в струе водопро­
водной воды с одновременным протиранием фильтровальной бу­
магой или ватой, ополаскивают водопроводной водой, обезжири­
вают этиловым спиртом, ополаскивают дистиллированной водой
и высушивают фильтровальной бумагой. Расход спирта составля­
ет 0,5 см3 па 1 см* площади поверхности образца. Подготовленные
образцы при необходимости хранят в эксикаторе. При хранении
более 5 ч образцы подвергают дополнительной шлифовке наибо­
лее тонкой шкуркой и повторяют указанные операции промыакн
и обезжиривания.
1.3.4. Другие способы обработки поверхности используют, если
их сопоставление является целью испытаний.
1.3.5. Перед испытанием образцы взвешивают с погрешностью
не менее ±0,1 мг.
1.4. Р е а к т и в ы и р а с т в о р ы
1.4.1. Железа трихлорид гексагидрат (РеСЬ’бНгО) по ГОСТ
4147, ч.
1.4.2. Вода дистиллированная но ГОСТ 6709.

ГОСТ 9 .9 1 2 -8 » С. 3


1.4.3. Железа трихлорида гексагидрата 10%-ный раствор
(6%-ный — в пересчете на безводную соль FeCl3) : 100 г соли рас­
творяют в 900 см3 дистиллированной воды и измеряют плотность
раствора ареометром при температуре (20±0,5)°С. Плотность
должна составлять (1,049±0,002) г/см*. Плотность раствора кор­
ректируют. добавляя дистиллированную воду или насыщенный
раствор соли по п. 1.4.4.
1.4.4. Железа трнхлорида гексагндрата насыщенный раствор
для корректировки раствора по п. 1.4.3: 175—180 г соли по п. 1.4.1
растворяют в 100 см4 дистиллированной воды, энергично разме­
шивают и дают отстояться не менее 2 ч. Дно сосуда, содержа­
щего готовый раствор, должно быть покрыто слоем кристаллов
соли
1.5. П р о в е д е н и е и с п ы т а н и й
1.5.1. Испытания проводят в стеклянных сосудах, термостати­
рованных при температуре раствора (20± 1)°С. Объем раствора —
не менее 10 см3 па 1 см* площади поверхности образцов.
1.5.2. Образцы подвешивают на крючках (из стекла, фторо­
пласта. полиэтилена) так, чтобы верхняя и нижняя кромки об­
разца отстояли не меисе чем на 20 мм соответственно от уровня
раствора и дна испытательного сосуда. Расстояние между сосед­
ними образцами должно быть не менее 5 мм. В одном сосуде
(или в одном отделении сосуда) испытывают образцы одного ви­
да материала (обработки). Не допускается испытывать в одном
сосуде различные материалы (виды обработки).
1.5.3. Продолжительность испытания 5 ч, за исключением слу­
чаев, указанных в л. 1.5.4. После испытания образцы промывают
в струе водопроводной воды, ополаскивают дистиллированной во­
дой, тщательно высушивают фильтровальной бумагой или теплым
воздухом и взвешивают на тех же весах, на которых проводили
взвешивание до испытания.
1.5.4. Если суммарная потеря массы образцов каждого из двух
или более сопоставляемых материалов (видов обработки) не пре­
вышает удвоенную погрешность взвешивания, например, 0,2 мг
при погрешности взвешивания ±0,1 мг. то продолжительность ис­
пытания увеличивают последовательно до 24, 48 и 72 ч. подбирая
экспозицию, которая обеспечивает суммарную потерю массы соот­
ветствующих образцов больше указанной. При этом для одного
из сопоставляемых видов образцов допускается потеря массы не
выше указанной. Если суммарная потеря массы для каждого из-
двух или более видов сопоставляемых образцов не превышает
указанную н при продолжительности испытания 72 ч, то их пит-
тин гостом кость в испытательном растворе оценивают как одина­
ковую.
2*