ГОСТ 9573-72

Группа Ж15
      Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А       ССР



               ПЛИТЫ И МАТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
            ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ
                                                                    гост
                         СВЯЗУЮЩЕМ                               9573—72
               Thermal insulating wares of mineral                  Взамен
                    woll on synthetic binder                     ГОСТ 9573—66



      Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по де
      лам строительства от 30/XII 1971 г. № 202 срок введения установлен
                                                                     с 1/VII 1973 г.
                     Несоблюдение стандарта преследуется по закону

         Настоящий стандарт распространяется на плиты и маты,
      изготовляемые из минеральной ваты на синтетическом связую­
      щем с пластифицирующими добавками или без них, предназначае­
      мые для тепловой изоляции строительных конструкций, промышлен­
      ного оборудования и трубопроводов при температурах изолируе­
      мых поверхностей от минус 60 до плюс 400°С.

                               1. ВИДЫ, МАРКИ И РАЗМЕРЫ

         1.1. Плиты изготовляются квадратной или прямоугольной
      формы; маты — в виде рулонов.
         1.2. Плиты в зависимости от величины их сжимаемости под
      удельной нагрузкой 0,02 кгс/см2 (1,96 кН/м2) делятся на мягкие,
      полужестше и жесткие.
         1.3- Изделия (плиты и маты) в зависимости от их объемной
      массы подразделяются на марки: «50», «75», «100», «125» и «150».




      Издание официальное                                    Перепечатка воспрещена

      354


окп

ГОСТ 9573—72


      1.4. Размеры изделий должны                                      соответствовать указанным в
       я. 1.
                                                                 мм                                        Таблица!

      Наименования                     Длина                             Ширина                              Толщина
         изделий


      Плиты                           1000                            500; 1000                          40; 50; 60

      Маты                   2000 ; 3000; 40С0                        500; 1000                          70; 80; 90;
                                                                                                         100
      П р и м е ч а н и е . По согласованию потребителя с предприятием -изго-
товителем допускается изготовление изделий других разм еров.
      1.5. Допускаемые отклонения в мм от размеров:
               по длине:
                 для п л и т .............................................................................. ±'10
                 для м а т о в ........................................................................± 3 0
               по ширине:
                 для полужестких и жестких плит                                 .       .      .      . ± 6
                  для мягких плит и м а т о в ........................................± 1 0
               по толщине:
                 для полужестких и жестких плит

                  для мягких плит и матов


                                     2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   2.1. Материалы, применяемые для изготовления плит и матов,
должны соответствовать: минеральная вата — ГОСТ 4640—66,
синтетическое связующее и пластифицирующие добавки — дей­
ствующим техническим условиям на эти материалы.
   2.2. Плиты должны быть правильной геометрической формы.
    Грани изделий должны быть ровными и параллельными. Раз­
ность размеров диагоналей полужестких и жестких плит не должна
превышать 10 мм, мягких плит — 20 мм.
    2.3. Разнотолщинность изделий не должна превышать:
                для плит полужестких и жестких                   . . . .                   8 мм,
                для плит мягких и м а т о в ............................................ 10 мм

   2.4. В изломе изделия должны иметь однородную структуру,
без пустот, расслоений; связующее должно быть равномерно рас­
пределено между волокнами.
   2.5- По физико-механическим показателям изделия должны
соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
   2.6.    Коэффициент теплопроводности изделий должен опреде­
ляться предприятием-изготовителем не реже одного раза в квар­
тал.
12*                                                                                                                    355

ГОСТ 9573—72


                                                                                 Таблица 2
                                                                Нормы для изделий

          Наименования показателей            мягкие плиты       полужесисие            жесткие
                                              и маты марок       плиты марок          плиты марок

                                                ,50* ,75*         .100-       ,125*       ,150*

  О бъемная масса, кг/м3, не более             50          75     100         125         150

  Коэффициент теплопроводности, не
более, при средней температуре:

  а) 25± 5°С (298±5К ):

       в ккал/(ч-м-°С)                          0 ,0 4 0           0,012                0,044

      в Вт (м*К.)                               0,047              0,049                0,051

  б) 125±5>С (398± 5К ):

      в ккал/(ч*м*°С)                           0 ,0 6 6           0,032                0,060

      в Вт (м-К)                                0,077              0 ,0 7 2             0 ,0 7 0

  С одерж ани е связую щ его    вещ ества,
% по массе                                       Э ±1                  4±1               5±1

  Сжимаемость под удельной нагруз­
кой 0,02 кгс/см2 (1,96 кН/м2) %, не бо л ее                       20      | 15           6

     2.7. Мягкие плиты и маты при сгибании вокруг цилиндра ди­
аметром 108 мм не должны иметь расслоений и разрывов.
     2.8. Предел прочности при разрыве мягких плит и матов
должен быть не менее 0,08 кгс/см2 (7,84 кН/м2).
     2.9. Относительное изменение величины сжимаемости полу-
жестких и жестких плит под удельной нагрузкой 0,02 кгс/см2
 (1,96 кН/м2) после трехсуточного выдерживания образцов в
эксикаторе, относительная влажность воздуха в котором составля­
ет 98±2% при температуре 20=Ь2°С (293=ь2К), не должно быть бо­
лее 30%-.
     Определение относительного изменения величины сжимаемо­
сти плит должно производиться предприятием-изготовителем не
реже одного раза в месяц.
     2.10. Влажность изделий не должна превышать 1% по массе.
    2.11. Количество отвержденного фенольного связующего в из­
делиях должно быть не менее 90% от общего количества связую­
щего.
     Определение степени поликонденсации фенольного связующе­
го должно производиться предприятием-изготовителем не реже
одного раза в месяц.
356

ГОСТ 9573—72


   2.12.  Изделия должны быть приняты техническим контролем
предприятия-изготовителя.

                     3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


    3.1. Размер партии плит и матов одной марки и одного размера
устанавливается в количестве сменной выработки предприятия-
изготовителя с одной технологической линии.
     3.2. Потребитель имеет право производить контрольную про­
верку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта,
соблюдая при этом указанные ниже порядок отбора образцов и
методы испытаний.
     3.3. Для проверки соответствия изделий требованиям настоя­
щего стандарта от каждой партии из разных мест отбирают
пять изделий.
     3.4. Из числа изделий, удовлетворяющих требованиям по
внешнему виду и размерам, отбирают три изделия (образца) для
определения физико-механических показателей.
     3.5. При неудовлетворительных результатах испытаний (или
проверки) образцов хотя бы по одному из показателей проводят
повторное испытание (или проверку) по этому показателю
удвоенного количества образцов, взятых от той же партии-
     Результаты повторных испытаний являются окончательными.
     3.6. Правильность формы изделий устанавливают внешним
осмотром.
     Проверку размеров изделий производят металлическим изме­
рительным инструментом с точностью до 1 мм.
    Длину и ширину изделий вычисляют, как среднее арифме­
тическое значение результатов трех измерений, произведенных в
трех местах: на расстоянии 50 мм от каждого края и посередине
изделия.
     Толщину изделия измеряют с точностью до 1 мм при помощи
игольчатого толщиномера, указанного на чертеже. Для опреде­
ления толщины изделие укладывают на ровное твердое основа­
ние. На поверхность изделия устанавливают толщиномер» вес диска
1 с трубкой 2 которого создает удельную нагрузку 0,005 кгс/см2
 (0,49 кН/м2), затем с помощью винта 3 освобождают стержень
4 с иглой 5, и,нажимая рукой на стержень толщиномера, прока­
лывают иглой изделие на всю его толщину и выдерживают ее в
изделии в течение 5 мин. Толщину определяют по делению шкалы,
находящемуся на уровне верхнего края трубки толщиномера.
     Толщину плиты измеряют в центре плиты и в четырех местах
на расстоянии 50 мм от каждого края.
     Толщину мата измеряют в шести местах: четыре замера по
краям и два замера посередине мата.
                                                             357