Межгосударственный стандарт
ГОСТ 9550-81
Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе
Plastics. Methods for determination of elasticity modulus at strength, compression and bending
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 9550-81
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПЛАСТМАССЫ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ
ПРИ РАСТЯЖЕНИИ, СЖАТИИ И ИЗГИБЕ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
метрология стандартизация и сертификация2
Страница 2
УДК 678.5:6.001.4:006.354 Группа Л29
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПЛАСТМАССЫ ГОСТ
Методы определения модуля упругости при растяжении, 9550-81
сжатии и изгибе
Взамен
Plastics. Methods for determination o f elasticity modulus at strength, ГОСТ 9550-71
compression and bending
MKC 83.080
Постановленном государственного комитета СССР по стандартам от 26 августа 1981 г. .\е 4058 дата введения
установлена
01.07.82
Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)
Настоящий стандарт распространяется на пластмассы и устанавливает методы определения
модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе.
Стандарт не распространяется на ячеистые пластмассы и пленки из пластмасс.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2345—80.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении.
1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
1.1. Сущность метода
Сущность метода заключается в определении модуля упругости при растяжении как отношения
приращения напряжения к соответствующему приращению относительного удлинения, установлен
ному настояшмм стандартом.
1.2. Отбор образцов
1.2.1. Для испытания применяют образны по ГОСТ 11262—80.
1.2.2. Количество образцов, взятых для испытания одной партии материала, а для анизотроп
ных материалов в каждом из выбранных направлений, должно быть не менее 3.
1.3. Аппаратура
Для проведения испытания применяют аппаратуру по ГОСТ 11262—80, при этом испытатель
ная машина должна обеспечивать скорость разлвижения зажимов (1,0±0,5) % в минуту, а прибор
для измерения удлинения должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0.002 мм.
1.4. Подготовка к испытанию
1.4.1. Перед испытанием образны кондиционируют в стандартной атмосфере по ГОСТ 12423-66
не менее 16 ч. если в нормативно-технической документации на конкретную продукцию нет других
указаний.
1.4.2. Перед испытанием измеряют толщину и ширину образна по ГОСТ 11262—80.
1.5. Проведение испытания
1.5.1. Испытание проводят при температуре и относительной влажности, указанных в норма
тивно-технической документации на конкретную продукцию.
Если в нормативно-технической документации на конкретную продукцию нет других указаний,
то испытание проводят в соответствии с ГОСТ 12423—66 при температуре (23±2) *С и относительной
влажности (50±5) %.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Издание (май 2004 г.) с Поправкой (НУС ! 1—89).
© Издательство стандартов, 1981
© И ПК Издательство стандартов, 20043
Страница 3
ГОСТ 9 5 5 0 -8 1 С . 2
1.5.2. Образец закрепляют п машину так. чтобы продольные оси зажимов и ось образца
совпадали с линией, соединяющей точки крепления зажимов на испытательной машине.
1.5.3. На образце, закрепленном в зажимах, проводят установку и настройку прибора для
измерения удлинения.
1.5.4. Образец нагружают при скорости раздвижения зажимов испытательной машины, обес
печивающей скорость деформации образца (1,0±0,5) % в минуту. Нагружение осуществляют до
величины относительного удлинения 0,5 %.
Если образцы разрушаются до достижения относительного удлинения 0,5 %, нагружение
проводят до меньшей величины деформации, устаноаленной в нормативно*технической докумен
тации на конкретную продукцию.
1.5.5. Графическую запись нагрузки и деформации проводят в следующем масштабе:
100—150 мм на диаграмме должно соответствовать 0,4 % относительного удлинения;
не менее 100 мм на диаграмме должно соответствовать приращению нагрузки, соответствую
щему увеличению относительного удлинения на 0,4 %.
1.6. Обработка результатов
1.6.1. По диаграмме определяют значения нагрузки, соответствующие величинам относитель
ного удлинения 0,1 и 0.3 %. Допускаются меньшие значения относительного удлинения для образ
цов. предусмотренных в п. 1.5.4.
1.6.2. Модуль упругости при растяжении (£'р) в МПа вычисляют по формуле
F -
^ 4 , . ( Д / а- Д/ | ) ’
где А', — нагрузка, соответствующая относительному удлинению 0.3 %, Н;
— нагрузка, соответствующая относительному удлинению 0,1 %. Н;
/, — расчетная длина образца, мм;
Д} - площадь начального поперечного сечения образца. мм:;
д /, - удлинение, соответствующее нагрузке мм;
Д/, — удлинение, соответствующее нагрузке £,, мм.
1.6.3. За результат испытания принимают среднеарифметическое значение всех параллельных
определений.
1.6.4. Величину стандартного отклонения вычисляют по ГОСТ 14359—69.
1.6.5. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие
данные:
наименование и марку пластмассы и номер партии;
метод испытания;
наименование испытательной машины;
тип и марку прибора для измерения деформации;
условия проведения испытания (скорость нагружения, температура, графическая запись и т.д.);
тип испытуемого образца (форма, размеры);
условия подготовки испытуемого образца;
количество образцов, взятых для испытания;
среднеарифметическое определяемого показателя и стандартное отклонение;
дату испытания;
обозначение настоящего стандарта.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СЖАТИИ
2.1. Сущность метода
Сущность метода заключается в определении модуля упругости при сжатии как отношения
приращения напряжения к соответствующему приращению относительной деформации сжатия,
установленному настоящим стандартом.
2.2. Отбор образцов
2.2.1. Для испытания применяют образцы по ГОСТ 4651—82. База измерения деформации
должна составлять не менее 10 мм и не более 2/з высоты образца при измерении деформации
прибором, устано&ленным на образце.4
Страница 4
С. 3 ГОСТ 9550-81
Приспособление для испытания на сжатие образное При изготовлении образцов из изделий
голшиной менее 5 мм толщиной менее 5 мм используют образцы в
форме прямоугольных пластин размерами
(80±2) х (10,010,5) мм, а толщина образца
равна толщине изделия. Для армированных
пластмасс ширина образцов равна
(15,0±0,5) мм. Для предотвращения потери
устойчивости при испытании таких образцов
применяют приспособление (черт. 1).
2.2.2. Количество образцов должно со
ответствовать п. 1.2.2.
2.3. Аппаратура
Дзя проведения испытания применяют
аппаратуру по ГОСТ 4651—82, при этом ис
пытательная машина должна обеспечивать
скорость сближения опорных площадок со
скоростью деформации образца (1,0±0,5) %
в минуту, а прибор для измерения деформа
ции сжатия должен обеспечивать измерение
с погрешностью не более 0,002 мм.
2.4. Подготовка к испытанию
2.4.1. Перед испытанием образцы кон
диционируют в стандартной атмосфере по
ГОСТ 12423—66 не менее 16 ч, если в нор
мативно-технической документации на кон
кретную продукцию нет других указаний.
2.4.2. Перед испытанием измеряют
размеры образцов по ГОСТ 4651 —82.
2.5. Проведение испытания
2.5.1. Испытания проводят при температуре и относительной влажности, указанных в п. 1.5.1.
2.5.2. Образец устанавливают на опорных плитах испытательной машины так. чтобы продоль
ная ось образца совпадала с направлением действия силы.
2.5.3. Устанавливают прибор для измерения деформации. Деформацию при сжатии определя
ют измерением расстояния между площадками или по изменению базы на образце (см. п. 2.2.1).
2.5.4. Образец нагружают при скорости сближения площадок испытательной машины, обес
печивающей скорость деформации образца (1,010.5) % в минуту. Нагружение осуществляют до
величины деформации 0,5 %.
Если образцы разрушаются до достижения относительной деформации 0,5 %, нагружение
осуществляют до меньшей величины деформации, установленной в нормативно-технической доку
ментации на конкретную продукцию.
2.5.5. Графическую запись нагрузки и деформации проводят в соответствии с п. 1.5.5 при
значениях относительной деформации сжатия, равных значениям относительного удлинения,
указанных в п. 1.5.5.
2.6. Обработка результатов
2.6.1. По диаграмме определяют значения нагрузки, соответствующие величинам относитель
ной деформации 0.1 и 0.3 %.
Допускаются меньшие значения относительной деформации при сжатии для образцов, пред
усмотренных в п. 2.5.4.
2.6.2. Модуль упругости при сжатии (£с) в МПа вычисляют по формуле
(£ ,-£ ,) Л„
^ ~ ^(Д Л .-Д Л ,) 1
где F, — нагрузка, соответствующая относительной деформации 0.3 %, Н;
F, — нагрузка, соответствующая относительной деформации 0.1 %, Н;
А0 — начальная высота образца или базы, мм;
Д> — площадь начального поперечного сечения образца, мм’;
ДА, — изменение высоты или базы, соответствующее нагрузке £,, мм;
дЛ, — изменение высоты или базы, соответствующее нагрузке. £,, мм.Показаны первые 4 из 8
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.