Межгосударственный стандарт
ГОСТ 9433-80
Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия
Grease ЦИАТИМ-221. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Б32
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СМАЗКА ЦИАТИМ-221 ГОСТ
9433-80
Технические условия
Grease ЦИАТИМ-221. Взамен
Specifications ГОСТ 9433-60
ОКП 02 5421 0800
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 мая 1980 г. Лс 2188 .дата введения
установлена
01.01.82
Постановлением Госстандарта от 17.04.91 № 513 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на пластичную смазку, предназначенную для смазыва
ния ухтов трения и сопряженных поверхностей «металл—металл* и «металл—резина*, работающих
при температуре от минус 60 до плюс 150 *С.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по
технологическому регламенту и из компонентов, которые применялись при изготовлении образцов
смазки, прошедших государственные испытания с положительными результатами и допущенных к
применению в установленном порядке.
1.2. По физико-химическим показателям смазка ЦИАТИМ-221 должна соответствовать тре
бованиям и нормам, указанным в таблице.
Н анм ем оиаиис п оказателя Н орм а М етол и сп ы тан и я
1. Внешний вил Однородная мазь, гладкой По п. 4.3
структуры от светло-желтого
до светло-коричневого цвета
2. Эффективная вязкость при минус По ГОСТ 7163-84
50 ‘С и среднем градиенте скорос ти дефор
мации 10 с~ ■, Па с, не более 800
3. Предел прочности при 50 *С, не По ГОСТ 7143-73. метод Б
менее 120
4. Температура канленадснии, ‘С, не По ГОСТ 6793-74
ниже 200
5. Пенетрания при 25 'С . 0,1 мм 280-360 По ГОСТ 5346-78
6. Коррозионное воздействие на ме По ГОСТ 9.080-77 и п. 4.4
таллы Выдерживает настоящего стандарта
7. Коллоидная стабильность, % выде По ГОСТ 7142-74 и п. 4.5
ленного масла, не более 7,0 настоящего стандарта
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★ Издание с Изменениями № /, 2. 3, утвержденными в августе 1982 г.,
апреле 1986 г., апреле 1991 г. (И УС 1 1 -8 2 , 7 -8 6 . 7-91).
43
строительные фирмы2
Страница 2
С. 2 ГОСТ 9433-80
Продолж ение т абл.
Н аи м ен ован и е п оказателя Н орм а М етод и сп ы тан и я
8 . Массовая доля щелочи в пересчете По ГОСТ 6707-76 и и. 4.6 на
на NaOH. %. не более 0,08 стоящего стандарта
9. Содержание воды Отсутствие По ГОСТ 2477-65
10. Содержание механических приме По ГОСТ 6479-73 и и. 4.7 на
сей * стоящего стандарта
11. Испаряемость при 150'С в течение По ГОСТ 9566-74
1 ч, %, не более 2 ,0
1.1 —1.2. (Измененная редакция, Изм. № I, 3).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Смазка ЦИЛТИМ-221 малоактивна, не оказывает токсического действия на организм, не
раздражает кожу и слизистые оболочки.
Предельно допустимая концентрация жидкой основы смазки в воздухе рабочей зоны К) м г/м \
2.2. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства зашиты согласно
типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Лицам, работающим со смазкой, перед приемом пиши, курением и после окончания
работы необходимо мыть руки теплой водой с мылом.
2.4. Смазка не пожароопасна и не взрывоопасна, является горючим продуктом IV группы.
Температура вспышки жидкой основы смазки выше 265 "С.
При загорании смазки применяют следующие средства пожаротушения: составы СИ-ВК, СИ-2
и СЖБ-БФ-2.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Смазку принимают партиями.
Партией считают количество смазки массой до 1000 кг, однородной по показателям качества,
сопровождаемой документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показа
телю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.4. Показатель «Испаряемость при 150 “С* изготовитель определяет по требованию потреби
теля.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Пробы смазки отбирают по ГОСТ 2517—85.
Масса объединенной пробы — 2 кг смазки.
На случай разногласий в оценке качества смазки проба должна храниться не менее пяти лет.
4.2. Анализ смазки на соответствие требованиям настоящего стандарта кроме содержания
механических примесей проводят до ее расфасовки. Механические примеси определяют в смазке,
расфасованной в тару.
4.1—4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на пластинку размером
50x70x2 мм из стекла по ГОСТ 111—90 с помощью шаблона (внутренние размеры 35x35 мм, толщина
2 мм) и просматривают невооруженным глазом в проходяшем свете.
443
Страница 3
ГОСТ 9433-80 С. 3
4.4. Испытание на коррозию проводят на пластинках из меди марок МОк или М1к по
ГОСТ 859—2001. Допускается обесцвечивание и слабое красновато-коричневое окрашивание плас
тинок.
4.5. При определении коллоидной стабильности беззольный фильтр смачивают жидкостью
132—24 по ГОСТ 10957—74. Отпрессовыванне смазки проводят при нагрузке (200±10) г.
4.6. При определении массовой доли щелочи в качестве растворителя смазки применяют
толуол ч. д. а. по ГОСТ 5789—78 и титруют горячий раствор смазки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. При определении механических примесей навеску смазки тщательно перемешивают до
получения однородной массы с 75 см-1бензина. Смесь переносят в делительную воронку, лобаатя ют
75 см3 50 %-ноЙ уксусной кислоты по ГОСТ 61—75 и энергично перемешивают до полного разло
жения смазки. После отстоя и разделения слоев фильтруют нижний уксуснокислый слой. По
окончании фильтрации фильтр промывают три-четыре раза горячей дистиллированной водой и
высушивают в термостате, затем через этот же фильтр фильтруют слой бензинового раствора смазки.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение смазки - по ГОСТ 1510—84 со
следующим дополнением: смазку упаковывают в банки из белой жести и по требованию потреби
телей в алюминиевые тубы без покрытия или с внутренним покрытием фенолополивинилацетатным
клеем БФ-2 но ГОСТ 12172—74 вместимостью 40—200 г.
Губы со смазкой упаковывают в дощатые или фанерные ящики рядами, между рядами должны
быть прокладки из картона или бумаги.
Массу брутто и нетто на тубах не указывают. Номер партии, месяц и год изготовления смазки
наносят штамповкой.
5.2. Смазка должна храниться в таре изготовителя.
5.3. (Исключен, Изм. № 3).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при
соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения в таре изготовителя — пять лет со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
45
ГОСТ 9433-80История статуса
Подтверждённых событий пока нет.