Межгосударственный стандарт
ГОСТ 938.11-69
Кожа. Метод испытания на растяжение
Leather. Tensile strength test
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа М19
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ГОСТ
КОЖА
938 . 1 1-69
Метод испытания на растяжение
Взамен
Leather. Tensile strength test
ГОСТ 9 3 8 -4 5
в части пп. 20, 21, 22. 29, 30, 31, 37
МКС 59.140.30
Постановлением Комитета стандартов, мер н измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10 июля
1969 г. № 790 дата введения установлена
с 01.01.70
Постановлением Госстандарта СССР от 25.11.91 № 1795 снято ограничение срока действия,
Настоящий стандарт распространяется на кожу всех видов и устанавливает метод ее испытания
на определение:
предела прочности кожи при растяжении;
удлинения при различных напряжениях, разрыве, остаточные и упругие;
напряжения и удлинения при появлении трещин лицевого слоя:
коэффициента равномерности;
условного модуля упругости и жесткости.
Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих
технические требования на кожу.
1. О Т Б О Р П Р О Б
1.1. Пробы отбирают по ГОСТ 938.0—75.
1.2. Образцы для испытаний на растяжение должны иметь форму двусторонней лопатки и
соответствовать чертежу.
г
✓
1 ! 2 ! 3 !v V * “и
■■■
с 1
1. 3. Размеры образцов в зависимости от вида кожи должны соответствовать указанным в
табл. 1.
Т аблица 1
Ратыеры в мм
Вид кожи Рабочий часть образна Головка обрата
Радиус дуги пере-
vn.1_3 ПТ юяовкм
Длина / Ширина h Ширина а Длина С к рабочей части г
Кожа для ни за обуви (подошвенная и стелечная);
кожа хромовая для верха обуви; юфть обувная и
шорно-седельная; кожа подкладочная и прочие
кожи, за исключением указанных ниже 50 10 20 25 5
Издание официальное Перепечатка восирсшсма
★
Издание с Изменениями № L 2. утвержденными в августе 1981 г., ноябре 1991 г.
(НУС 11-81, 2 -9 2 ).
65
проектирование водоснабжения2
Страница 2
С . 2 ГО С Т 938.11—69
Продолжение таблицы I
Р аш сры в мм
Вил кожи Рабочий часть обра т и Головка о б р а т а Радиус д у ги п е р е
хода ОТ головки
Длина / Ш ирина b Ш ирина а Д лина С к рабочей части г
Чепрак ремневый 200 30 40 60 5
Кожа сыромятная и ремни* 200 20 30 60 5
Кожа для шорно-седсльиых изделий 150 15 20 30 2 ,5
Овчина шубная 50 5 8 14 1 ,5
* Образцы вырубают на ремней, посаженных с коэффициентом 1.4 (с ширины 42 до 30 мм).
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания применяют разрывные машины типа РТ-250с автоматическим
прибором для записи диаграммы растяжения, удовлетворяющие следующим требованиям:
максимальная нагрузка по шкале разрывной машины, на которой проводят испытание, не
должна превышать нагрузку разрыва любого образна (без дефектов) более чем в пять раз;
машина должна измерять усилия с точностью до ± 1 %\
машина должна быть правильно установлена и поверена;
допускается применять разрывные машины, не имеющие прибора для записи диаграммы
растяжения.
Для измерения времени применяют секундомер типа СОПпр-2а-3 и СОСпр-2б-2 и другие
приборы и приспособления, обеспечивающие аналогичную точность измерения.
(Измененная редакция, Изч. 1, 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Приведение проб к воздушно-сухому состоянию — по ГОСТ 938.14—70.
3.2. Разметка проб на образцы, вырубание и маркировка образцов — по ГОСТ 938.12—70 со
следующим дополнением.
При разметке наносят две прямые линии, которые отделяют рабочую часть образца от головок.
Они должны располагаться перпендикулярно продольной оси образна, проходить у начата головок
и расстояние между ними должно быть равно указанному в п. 1.3.
Рабочую часть образца, расположенную между двумя нанесенными линиями, размечают
прямыми линиями перпендикулярно продольной оси образна на пять равных участков длиной, мм:
10 — дтя образцов с рабочей частью длиной 50 мм;
30 * * * » * 150 мм:
40 * * * » • 200 мм.
Все участки нумеруют порядковыми номерами, начиная с номера 1.
Для разметки образца на участки допускается применять резиновый штамп.
3.3. Образцы, размеченные и замаркированные, доводят до воздушно-сухого состояния по
ГОСТ 938.14-70.
3.3.1. После доведения до воздушно-сухого состояния определяют толщину образцов по
ГОСТ 938.15—70 и ширину по ГОСТ 938.13—70 со следующими дополнениями:
толшину и ширину образцов с рабочей дайной 50 мм определяют посередине 1. 3 и 5-го
участков, образцов с рабочей длиной 150 и 200 мм — посередине каждого участка;
при испытании кож толщиной более 2,5 мм рабочий участок образна в сечении может иметь
форму равнобокой трапеции. Допускаемые отклонения ширины призматической части образца от
указанной в п. 1.3 ± 5 %.
3.3.2. Образцы, предназначенные для проведения испытания во влажном состоянии, доводят
до воздушно-сухого состояния, затем помешают в поду, имеющую температуру (20 ± 3)*С. Объем
воды должен превышать массу образцов в 10 раз. Образцы вынимают из 1юды через 18 ч, обсушивают
поверхность фильтровальной бумагой.
3.3.3. Перед проведением испытания устанавливают требуемое расстояние рабочей части
образца между зажимами, приводят в рабочее состояние самопишущее приспособление для записи
663
Страница 3
ГОСТ 9 3 8 .1 1 -6 9 С. 3
диаграммы (укрепляют бумагу на барабане, заряжают чернилами перо), промеряют работу приспо
собления для удлинения, регулируют скорость движения нижнего зажима.
Продолжительность испытания 10—30 с.
Разд. 3. (Измененная редакция. И гм. N° 1).
4. ПРОВЕЛЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытанию подвергают образцы в воздушно-сухом и влажном состоянии.
Испытуемый образец закрепляют d зажимах разрывной машины. Образец устанавливают точно
посередине зажимов, что проверяется по отметкам, имеющимся на |убках зажимов, так чтобы его
продольная ось расположилась строго вертикально.
При закреплении образец должен быть расправлен, причем линии, отделяющие рабочий
участок от головок, должны совпадать с гранями зажимов.
(Измененная редакция, Изм. .Vs 1).
4.2. Указатель шкалы удлинений устанавливают на нуль, включают перо самопишущего
приспособления и приводят машину в действие.
В процессе растяжения ведут наблюдение за образцом.
4.3. При проведении испытания с диаграммой растяжения в момент появления трещин на
лицевой поверхности образца делают отметку на диаграмме.
4.4. При проведении испытания без диаграммы растяжения в момент появления трещин на
лицевой поверхности образца фиксируют величину нагрузки по шкале нагрузок разрывной машины
и величину по шкале удлинений. Кроме того, по шкале нагрузок разрывной машины наблюдают
момент достижения предварительно вычисленной нагрузки, соответствующей напряжению в
10 МПа или другим напряжениям, и в этот момент отмечают удлинение в миллиметрах по шкале
удлинений.
(Измененная редакция. Изм. N° 1, 2).
4.5. В момент разрыва образца машину останавливают и записывают данные испытания:
нагрузку при разрыве в ньютонах по шкале нагрузок и, если необходимо, удлинение при разрыве в
миллиметрах по шкале удлинений.
Величину удлинения при разрыве, отмеченную при наблюдении по шкале удлинений, контро
лируют по диаграмме испытания. Одновременно на бланке, в котором регистрируют результаты
испытаний, подчеркивают номер участка, на котором произошел разрыв образца.
(Измененная редакция, Изм. N° 1).
4.6. При необходимости определений остаточного и упругого удлинения по достижении
нагрузки, соответствующей напряжению И) МПа, самопишущее приспособление и разрывную
машину выключают, а образен при указанном напряжении выдерживают (И) ± 0,5) мин.
Затем нижнему зажиму разрывной машины сообщают обратный ход, образец освобождают из
зажимов и на 30 мин оставляют в покое в нормальных условиях относительной алажности и
температуры воздуха.
По истечении указанного времени измеряют длину рабочего участка образца и вычисляют
приращение длины в миллиметрах, т. е. остаточное удлинение в миллиметрах.
(Измененная редакция, Изм. N° 1, 2).
4.7. После измерения остаточного удлинения образец может быть использован для испытания
на растяжение с целью определить другие показатели. При зтом образец закрепляют в зажимах
разрывной машины так, чтобы концы рабочего участка совпадали с гранями зажимов. Расстояние
между зажимами должно быть равно первоначальной рабочей длине образца. Самопишущее
приспособление устанавливают так, чтобы начало записи совпалало с началом диаграммы, записан
ной при первом растяжении.
4.8. Допускается проводить испытания по ИСО 3376—76 в соответствии с приложением 2.
(Введен дополнительно, Изм. .Vs 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Результаты испытаний вычисляют по формулам, приведенным ниже, с учетом величин
нагрузок и удлинений, определяемых на диаграмме растяжения или по шкалам разрывной машины.
За результат испытаний при определении значений показателей, являющихся средними для
каждой испытанной кожи, принимают среднее арифметическое результатов испытаний продольных
674
Страница 4
С. 4 ГОСТ 9 38.11 -6 9
и поперечных образцов, при этом сначала определяют среднее арифметическое из показателей
продольных и поперечных образцов отдельно.
За результат испытаний при определении значений показателей, являющихся средними по
партии кож. от которых отобраны пробы, принимают среднее арифметическое результатов опреде
лений всех отобранных от партии проб.
Результаты испытаний на растяжение влажных образцов относят к размерам образцов, уста
новленным до их увлажнения (к размерам образцов в воздушно-сухом состоянии).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Предел прочности при растяжении (о) в Па вычисляют по формуле
где Р — нагрузка при разрыве в Н;
площадь поперечного сечения образца на участке разрыва в м2.
Величину Р устанавливают по шкале разрывной машины, а величину F вычисляют как
произведение ширины образна (в миллиметрах) на толщину (в миллиметрах) участка, на котором
произошел разрыв. Если разрыв образца произошел около линии, разделяющей два участка, то
толшнну и ширину высчитывают как среднее арифметическое результатов измерений толщины и
ширины этих участков.
5.3. Удлинение при напряжении 10 МПа и при других напряжениях выражают в процентах.
Для определения этого показателя по каждому образцу перед проведением испытания на растяжение
вычисляют среднюю ширину и среднюю толщину, представляющие собой среднее арифметическое
всех результатов измерений ширины и толщины.
Произведение этих средних величин дает среднюю плошадь поперечного сечения образца.
Затем величину среднего сечения умножают на заданное напряжение и получают нагрузку на данный
образец, соответствующую данному напряжению.
Пользуясь масштабной линейкой разрывной машины, по диаграмме испытания устанавливают
величину удлинения в миллиметрах, соответствующую вычисленной нагрузке или заданному напря
жению.
При проведении испытания без записи диаграммы величину удлинения в мидти метрах,
соответствующую напряжению в 10 МПа или другому заданному напряжению, устанавливают по
шкале деформации разрывной машины.
Удлинение при напряжении 10 МПа (с,) в процентах вычисляют по формуле
Д/.
£ . = _ L . ЮО.
где Д/, — удлинение, соответствующее заданному напряжению, в мм;
I — первоначальная рабочая длина образца в мм.
Аналогично рассчитывают удлинение и при других напряжениях.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Удлинение при разрыве (с) в процентах вычисляют по формуле
е = у - 100,
где At — удлинение при разрыве в мм;
/ — первоначальная рабочая длина образца в мм.
5.5. Остаточное удлинение при напряжении 10 МПа (с0) в процентах вычисляют по формуле
дL
% = ~ Т - ю о,
где / — первоначальная рабочая длина образца в мм;
Д/„ — остаточное удлинение в мм, определяемое по формуле
А/о = 10 - /.
где | — длина рабочей части образца, определенная через 30 мин после прекращения действия
напряжения 10 МПа.Показаны первые 4 из 9
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.