ГОСТ 9292-82

ГОСТ 9292-82


                 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т




                                         ОБУВЬ
                 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ ПОДОШВ
                     В ОБУВИ ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ КРЕПЛЕНИЯ



                                       Издание официальное




                                  ПИК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                           М о с к в а




болеро кружево

УДК 685.31.001.4:006.354                                                                               Группа М19

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                               С   Т    А   Н   Д    А   Р   Т



                               О БУ ВЬ

    Метод определения прочности крепления подошв в обуви                               ГОСТ
               химических методов крепления                                           9292-82
    Footwear. Method Гог determination of attaching soles in footwear
                    of chemical attaching methods



                                                                                           Дата введения 01.07.83

     Настоящий стандарт распространяется на обувь с верхом из натуральной, искусственной и
синтетической кожи, текстиля, с комбинированным верхом и устанавливает метод определения
прочности крепления подошв в обуви клеевого, литьевого, котловой и прессовой вулканизации и
комбинированных методов крепления, а также накладок и подметок.
     Требования настоящего стандарта являются обязательными.
     (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).


         1. М Е Т О Д О Т Б О Р А О Б Р А ЗЦ О В

     1.1. Отбор образцов - по ГОСТ 9289.

                  2. АППАРАТУРА

     2.1. Для проведения испытания применяют
разрывные машины марки РТ-250 или другие, обес­
печивающие скорость движения нижнего зажима
(100±10) мм/мин. Мощность машины не должна
превышать нагрузку разрушения более чем в 10 раз.
На машину вместо верхнего и нижнего зажимов
устанавливают специальное приспособление, изо­
браженное на черт. 1.
     2.2. Приспособление     представляет собой
скобу 7, в которой закрепляют надетую на затяжную
колодку испытуемую полупару обуви с помошыо
винта А', входящего в штуцерную втулку колодки.
Скобу устанавливают на кронштейне 4, прикрепля­
емом к штоку разрывной машины вместо нижнего
зажима, и фиксируют с помощью пальцев 5, закреп­
ленных в соответствующих отверстиях серьги 6 в
требуемом положении.
     Геленочный участок подошвы закрепляют в
зажиме 3 винтом 2, а гибкий хвостовик зажима 9
закрепляют в верхнем зажиме разрывной машины /.
Гибкий хвостовик в процессе испытания по мере
необходимости передвигают вверх.                                                   Черт. I
     (Измененная редакция, Изм. № 3).
Издание официальное                                                                       Перепечатка воспрещена
       ★
                                                                             © Издательство стандартов. 1982
                                                                        © И ПК И здательство стандартов, 2002

С. 2 ГОСТ 9292-82

                             3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

      3.1. Перед проведением испытания обувь должна быть выдержана при нормальных условиях
относительной влажности (65±5) % и температуры (20±3) ‘С не менее 24 ч.
      3.2. В обуви на утолщенной подошве с помощью сапожного ножа утоньшают подошву путем
удаления верхнего ходового слоя до толщины 10—12 мм. Для удаления запрессованного теленка на
подошве делают разрез по предполагаемой продольной осевой линии теленка. Затем извлекают
теленок из подошвы.
      3.3. На каждой испытуемой полупаре обуви проставляют соответствующий порядковый номер
в двух местах: на ходовой поверхности подошвы в подметочном участке и на верхе обуви.
      Если носочный участок низа прикреплен дополнительно гвоздями, они должны быть удалены.
                                             Если испытанию подлежит полупара обуви с каблуком,
                                       то на расстоянии 3—5 мм от его фронта производят сквозной
                                       разрез подошвы по всей ширине и отрыв геленочного участка
                                       подошвы до линии ЛЬ (черт. 2). расположенной не ближе
                                       5 мм от первой линии отрыва. Если обувь без каблука, то
                                       пяточную часть подошвы отрывают вручную.
                                             Отрываемую деталь низа и верх обуви по грани следа
                                       размечают мелом или специальным восковым карандашом.
                                       Сначала проводят продольную линию OJI (см. черт. 2).
                                       соединяющую наиболее выступающие точки носка и пятки,
                                       затем ряд параллельных прямых, перпендикулярных к этой
 Г                              G      линии. Порядок нанесения параллельных линий следующий:
                                       линию 4—4 через наиболее выступающую точку наружного
                                       лучка; линию 5—5 через наиболее выступающую точку внут­
                                       реннего пучка; линию 1— 1 в наиболее узкой части геленоч­
                Черт. 2                ного участка подошвы; линию 8—8 на расстоянии 10—15 мм
                                       от передней грани подошвы. Между линиями 1—1 и 4—4, а
                                       также 5—5 и 8—8 проводят по две дополнительные линии на
одинаковом расстоянии друг от друга. Все нанесенные линии должны быть пронумерованы, как
указано на черт. 2.
      Подметку размечают аналогично подошве (исключая разметку линий 1— 1, 2—2 ч 3—3). Отрыв
подметки вручную заканчивают на расстоянии 5 мм отлипни 4—4.
      В ремешковой обуви параллельные линии проводят через ремешки и межремешковое про­
странство.
      (Измененная редакция, Изм. № 3).
      3.4. В случае, если при отслаивании подошвы (из-за наличия сквозных разрезов подошвы при
удалении металлического теленка и лр.) не представляется возможным определить нагрузку в первых
двух точках геленочного участка, допускается запись результатов испытания производить, начиная
с третьей линии. При отслаивании подметки, прикрепленной к подошве в носочно-пучковой части,
запись результатов производят, начиная с четвертой линии.
      3.5. При испытании обуви, изготовленной комбинированными методами крепления с подо­
швами, прикрепленными к подложкам по всей площади, или обуви с накладными подметками
дополнительно в намечаемых точках отрыва определяют ширину подошвы или подметки с погреш­
ностью не более 1,0 мм.
      3.6. Испытуемая полупара обуви должна быть надета на колодку, имеющую штуцерную втулку.


                               4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ


     4.1.     При проведении испытания оторванный геленочный участок подошвы закрепляют в
специальном зажиме 3. хвостовик которого закрепляют в середине верхнего зажима разрывной
машины 1 (см. черт. 1).
     Полупару обуви закрепляют в скобе 7 прибора винтом 8, при этом необходимо следить за тем,
чтобы продольная линия ОЛ (см. черт. 2) полупары на участке следа занимала вертикальное
положение. Скобу прикрепляют к штоку разрывной машины таким образом, чтобы при вертикаль­
ном положении следа подошвы на участке 5—Я отрываемая часть подошвы была параллельна этому

ГОСТ 9292-82 С. 3

участку. Это достигается перемещением скобы в нужное положение и закреплением ее п соответст­
вующем отверстии серьги 6 (см. черт. I).
     Расстояние между верхним зажимом разрывной машины и носком полупары устанавливают
равным 5—10 мм путем опускания или подъема штока нижнего зажима и ходового винта, в который
входит шток, а также вставки гибкого хвостовика в верхний зажим разрывной машины на различную
глубину.
     4.2. Испытания проводят с записью диаграммы, на которой делают засечку в момент дости­
жения первой линии отрыва подошвы. В таком же порядке отмечают величины нагрузок отрыва в
остальных участках. При использовании разрывной машины без диаграммного устройства произво­
дят запись показаний нагрузки по шкале.
     4.3. Если кривая отрыва не помещается на диаграмме, испытание может быть приостановлено
в любом участке и возобновлено после того, как перо самопишущего прибора опустится вниз.
     4.4. При испытании обуви следят за тем, чтобы не происходило сползание заготовки с колодки
и с помощью неострых металлических инструментов направляют процесс отслаивания подошвы от
следа обуви таким образом, чтобы отслаивание происходило по клеевому шву. Если происходит
отрыв по материалу подошвы, необходимо подрезать подошву в направлении отслаивания, чтобы
избежать прежтевременного ее отрыва.
     (Измененная редакция, Изм. № 3).
     4.5. Если после опускания штока вниз и подъема гибкого хвостовика до отказа подошва или
подложка окажется неоторванной, процесс отрыва прекращают и прибор приподнимают до верхнего
исходного положения. При этом специальный зажим удаляют, а концы испытуемой детали низа
закрепляют непосредственно в верхнем зажиме разрывной машины. После этого продолжают отрыв.
     4.6. После отрыва по линии 8—8 испытуемую деталь низа освобождают из верхнего зажима.
     4.7. Нагрузку фиксируют в ньютонах с погрешностью до 1 Н.

                                 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

      5.1. Прочность крепления подошвы полупары в обуви химических методов крепления (клее­
вого. литьевого, котловой и прессовой вулканизации) (я) в Н/см вычисляют по формуле




     Прочность крепления подошвы, накладки и подметки полупары в обуви комбинированных
методов крепления (гвозле-клеевого, рантово-клеевого и др.) О;,) в Н/см вычисляют по формуле
                                  _ Р,              +Р
                                    я, + в2+ в. +... + вп
     где    /*„ Л , /’j,..., Р„ — нагрузка отрыва в участках 1, 2. 3,..., п. Н;
             bt, Ь,. Л3,..., Ья — суммарная ширина рабочей части затяжной кромки с внутренней и
                                  наружной стороны в участках I, 2, 3,..., /», см;
           В,, Ву В...... Вк — ширина подошвы, накладки или подметки в участках 1, 2, 3.......п. см;
                              п — количество участков по измерению нагрузок при отрыве.
     Определение ширины рабочей части затяжной кромки заготовки верха и подошвы в обуви
различных конструкций приведено в приложении 1.
     5.2. Форма записи результатов определения прочности крепления подошв, накладок и подме­
ток в обуви химических и комбинированных методов крепления приведена в приложении 2.
     5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).