ГОСТ 9188-75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ       СТАНДАРТ
                                    С О Ю З А ССР




                                        КАРТОН ОБУВНОЙ
                                  МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТИРАЕМОСТИ
                                      ВО ВЛАЖНОМ СОСТОЯНИИ

                                                    ГОСТ 9188— 75


                                                Издание официальное




                               Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й КО М И ТЕТ С С С Р П О С Т А Н Д А Р Т А М
                                                             Москва



контроль прочности бетона

У Д К 676.6.01 : 665.31 : 620.176.162(083.74)                                         Гр уп п . К7*

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                 С Т А Н Д А Р Т           С О Ю З А            С С Р



                       КАРТО Н О ЕУВН О Й
      М «Ю Д ОЛрОДОАОМНЯ и стираем ости . о и м ю и
                                                                             ГОСТ
                       состеемии
                                                                         9 1 8 8 -7 5 *
                       Shoe board.
            Test method for rubbing in wet state                               llA M C N
                                                                           Г О С Т *1 6 6 — 5*
ОКСТУ 8730

Л о стаи о е яе и и е м Го суд ар ственного к о м и т е т , стандартов С е м г . М инистров С С С Р
ОТ 5 «ре.р ала 1*75 Г. М* 320 еро к .а . д е н и . установлен
                                                                                         с 61.01.76
П роверен а 1*65 г . П остановленном Го сстанд ар та о т 20.06.65 И* 1767
с р о к дей стви я п р од лен                                                          д о 0 1 .0 1 .Н

                   Н есо блю д ен ие станд арта п р е сл е д у е тся п о аанону


   Настоящий стандарт распространяется на обувной картон,
предназначаемый для изготовления стелек и полустелек и устанав­
ливает метод определения истираемости во влажном состоянии.
   Метод основан на постепенном отделении слоев картона во
влажном состоянии за счет трения об истирающий материал.

                               1.   М ЕТО Д О ТБО РА О БРА ЗЦ О В

   1.1. Из каждого листа, отобранного для испытания на физико-
механические показатели, вырезают но три образца в направле­
ниях, указанных в нормативно-технической документации на кон­
кретную продукцию.
   1.2. Образцы должны иметь форму полоски с ровными краями
шириной (15.0±0,3) мм и длиной (125±1) мм.
   (Измененная редакция. Изм. J* I).
   1.3. Стороны образцов должны быть параллельны сторонам ли­
ста и параллельными между собой.
   1.4. Поверхность образцов не должна иметь пороков.




Издание официаяьиое                                                  П ерепечатка воспрещ ена


                    * Переиздание (июль 1986 г ) с Изменением AS /.
                      утвержденным в июне 1985 г. (НУС 9—85).
                                                  © Издательство стандартов, 1987

C tp . 2 Г О С Т *188— 75


                            2.   А П П А Р А ТУ Р А , М АТЕРИ АЛЫ

   2.1.    Прибор типа ИКС-2 (см. чертеж), состоящий из ползуна
2 с двумя выступами для закрепления образцов и двух штанг 5
с грузами 8, позволяющий проводить испытание одновременно
двух образцов.




   Ползун приводится в движение в горизонтальной плоскости
мотором 10 при помощи кривошипно-шатунного механизма.
   Штанги поднимаются и опускаются на образец с помощью ры­
чага 9. В полость каждой штанги вставлен резиновый стержень-
истиратель 4 сечением ((15,0±0,1)Х (15,0±0.1)] мм и высотой
(40±5) мм. По мере истирания выступающей части стержня, его
выдвигают из штанги поворотом штока, который помещен внутри
штанги и соединен с ней с помощью резьбы.
   При работе прибора испытуемый образец 3 подвергается тре­
нию о закрепленный в штанге резиновый истиратель.
   Глубина истирания образца задается микрометром 6.
   При контакте измерительной плоскости микрометра с упором 7
происходит автоматическое отключение прибора, при этом количе­
ство циклов трения фиксируется счетчиком /.
   Прибор должен отвечать следующим требованиям:
   обеспечивать равномерное давление резинового стержня на
образец, равное (294.21 ±2,94) кПа ( (3.00±0,03) кгс/см*];
   длина хода ползуна должна быть (40±1) мм;
   расстояние между зажимами должно быть равно (75±2) мм;

ГО С Т « Ш — 75 C tp . 3


ширина выступа на ползуне, на котором закрепляется образец,
должна быть равна (15.0:±;0,1) мм;
   центр резинового стержня должен быть расположен по сере­
дине хода ползуна '(погрешность не более 1.0 мм);
   погрешность измерения глубины истирания нс более 0,01 мм;
   скорость движения ползуна должна быть (55±2) цикл/мнн.
   аЧнкрометры МК 25—1 н МК 25—2 по ГОСТ 6507— 78 или тол­
щиномеры ТР 10—60 и ТН 10—60 по ГОСТ 11358—74.
   Линейка по ГОСТ 427—75 и штангенциркуль по ГОСТ 166—80.
   Твердомер по ГОСТ 263—75.
   В качестве истирающего материала применяется монолитная
черная резина с твердостью 90—92 единицы, изготовленная по
нормативно-технической документации, утвержденной в установ­
ленном порядке.
   Шкурка шлифовальная по ГОСТ 6456—82 и ГОСТ 344—74 зер­
нистостью 8—12.
   Эксикатор по ГОСТ 25336—82.
   (Измененная редакция, Изм. Л! 1).

                   3.        П О Д Г О Т О В К А К И С П Ы ТА Н И Ю

    3.1. Перед испытанием образцы кондиционируют нс менее 24 ч
при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5) %
и измеряют их толщину посередине с погрешностью не более
0,01 мм.
    (Измененная редакция, Изм. .4 1).
    3.2. Резиновый стержень, закрепленный в штанге, притирают о
полоску шлифовальной шкурки до появления на ней следов изно­
са всей рабочей поверхности резинового стержня. При этом выс­
туп резинового стержня должен находиться в пределах 3—6 мм.

                        4.     П РО В ЕД ЕН И Е И С П Ы ТА Н И Я

   4.1. Образцы погружают в воду температурой (20±2) °С на
18 ч. Масса воды должна быть не менее 15-кратной массы образ­
цов.
   (Измененная редакция, Изм. № 1).
   4.2. Образцы, вынув из воды, свободно размешают в эксикато­
ре над водой. Время выдерживания образцов в эксикаторе перед
испытанием должно быть не менее 15 мин и не более 2 ч.
   4.3. Непосредственно перед испытанием образцы поочередно
вынимают нз эксикатора и измеряют их толщину по п. 3.1. Затем
образцы закрепляют на ползуне прибора так, чтобы их боковые
стороны и выступы ползуна совпадали по всей длине.
   4.4. Штангу с резиновым истнрателем опускают на образец.
   (Измененная редакция, Изм. № I).