ГОСТ 9168-80

1

Страница 1

ГОСТ 9168-80


                                 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                С Т А Н Д А Р Т




                                               БУМАГА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ
                                                     ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ



                                                           Издание официальное
                               БЗ 4 -2 0 0 3




                                                      ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                                Мо с к в а




энергетическая эффективность

2

Страница 2

УДК 676.33:006.354 Группа К61

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

БУМАГА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ

Технические условия ГОСТ
Intaglio Printing Paper. 9168-80
Specification

МКС 85.060
OKU 54 3140

Дата введения 01.01.82

Настояший стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для печатания многокра
сочных иллюстрационно-текстовых изданий и иллюстрационной изобразительной продукции спо
собом глубокой печати на рулонных и листовых машинах. Стандарт устанавливает требования к
бумаге для глубокой печати, изготавливаемой дтя нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

I. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. (Исключен, Изм. № I).
1.2. Бумага должна выпускаться в рулонах и листах. Ширина рулона, размеры листовой бумаги,
предельные отклонения по размерам и косине должны соответствовать ГОСТ 1342.
1.3. Диаметр рулона должен быть (850±50) мм. Но согласованию с потребителем допускается
изготовление рулонов бумаги диаметром (950±50) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № I).
2.1а. Бумага должна изготовляться из беленой целлюлозы.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормах», указанным в таблице.

Hopvia для бумаги
НаимеиОпамиг показатели Метод иепмглиия
Вмсший Первый
сорт сорт
1. (Исключен. Изм. .\е 2).
2. Масса бумаги площадью 1 м \ г 70,0±2,5 70,0±3,0 По ГОСТ 13199
!00±3 10О±4
3. Плотность, г/см3 0.95-1,10 0.95-1.10 По ГОСТ 27015
4. Разрывная .пина в среднем по двум По ГОСТ 13525.1
направлениям, м, нс менее 2300 2200

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1980
£> ИПК Издательство стандартов, 2003

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 9168-80

Продаикение таблицы

Н о р м а для б ) м а ш
Н а и м е н о в а н и е показателя М етод испытания
Высш ий Персы и
copi сорт

5. Прочность на излом при много По ГОСТ 13525.2
кратных перегибах в поперечном направ
лении. число двойных перегибов, нс менее 5 5
6. (Исключен. Изм. № 2).
7. Массовая доля золы, % 18-22 18-22 По ГОСТ 7629 и п. 4.5 настоя-
нтего стандарта
8. Гладкость, с 400-650 300-650 По ГОСТ 12795 и и. 4.3 нас-
тоящего стандарта
9. Впигывасмость, с 3 0 -4 0 25-40 По ГОСТ 12603 н п. 4.4 нас-
гояшего стандарта
10. Сорность (число соринок на 1 м ’) По ГОСТ 13525.4
плошадьн> от 0.1 до 0,5 мм2, нс более 100 100
площадью свыше 0,5 мм* Не допускаются
11. Белизна, %, не менее: По ГОСТ 30113, ГОСТ 30116.
ГОСТ 30437
без оптически отбелннаюшего вещества
для массы бумаги плошадью 1 м2 70 г 80.0 76,0
для массы бумаги плошадью 1 м2 100 г - 76,0
с оптически отбеливающим веществом
для массы бумаги плошадью 1 м2 100 г 84.0 _
Разиина значений белизны но сторонам
бумаги с оптически отбеливающим ве
ществом, %, нс более 2,0
12. Влажность. % 5,5±1.0 5.5±1.0 По ГОСТ 13525.19

(Измененная редакция, Изм. .\ё 1, 2, 3).
2.3. Бумага должна обладать хорошим восприятием печатных красок, иметь прочную поверх
ность и не должна пылить.
2.4. Просвет бумаги должен быть равномерным и соответствовать образцу, согласованному
между потребителем и изготовителем.
2.5. Разнооттеночность в одной партии бумаги не допускается.
2.6. Обрез кромок бумаги должен быть чистым и ровным.
2.7. Намотка бумаги должна быть равномерной и плотной по всей ширине рулона.
2.8. В бумаге не допускаются разрыв кромки, дырчатость, складки, морщины, залощенность,
пятна.
В рулонной бумаге допускаются складки, морщины, пятна, залощенность, которые не могут
быть обнаружены в процессе изготовления. Показатель этих внугрирулонных дефектов, определен
ный по ГОСТ 13525.5, должен быть не более 1,0 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Число склеек в рулоне бумаги, поставляемой на экспорт, должно быть не более одной,
для бумаги высшего сорта — одной на 10 рулонов, бумаги первого сорта — двух.
(Измененная редакция, Изм. Л» 1, 2).
2.10. Концы полотна бумаги в местах обрывов должны быть прочно склеены по всей ширине
рулона без склеивания смежных слоев.
Ширина места склейки должна быть не менее И) мм. расстояние от кромки до места склейки
с каждой стороны не должно превышать 10 мм.
Склейка должна производиться по всей ширине полотна под углом не менее 10'. Места склеек
должны быть отмечены цветными сигналами, видимыми с торца рулона.
(Измененная редакция. Изм. № 3).

4

Страница 4

ГОСТ 9168-80 С. 3

2.11. Бумагу первого copra переводят во второй сорт при следующих отклонениях от норм:
увеличении предельных отклонений по массе бумаги плошадыо I м’ не более чем на 3 %\
снижении разрывной длины не более чем на 200 м;
снижении нижнего предела гладкости не более чем на 30 с или повышении верхнего предела
гладкости не более чем на 70 с;
снижении нижнего или повышении верхнего предела массовой доли золы не более чем на 2 %;
увеличении сорности не более чем на 15 соринок;
увеличении внугрирулонных дефектов на 1 %;
увеличении числа склеек до трех.
В бумаге второго сорта допускается не более трех из перечисленных отклонений.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии и объем выборок — по ГОСТ 8047.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям — по ГОСТ 8047.
4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания их проводят по
ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха 50±2 % и температуре (23±1) *С. Кондициони
рование образцов перед испытанием — не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Показатель гладкости выражают мини.мазьным и максимальным значениями 10 опреде
лений (по 5 с верхней и сеточной сторон), при этом два значения ниже или выше установленной
нормы до 25 % не учитывают.
4.4. Для определения впитываемостн бумаги применяют ортоксилол, подкрашенный жирора
створимым красителем по ГОСТ 7461.
4.5. При определении массовой доли золы температура прокаливания образцов должна быть
(80()±25) 'С.
(Введен дополнительно, Изм. .V? 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение бумаги — по ГОСТ 1641 со следу
ющими дополнениями.
Маркировка бумаги, изготовленной с оптическим отбеливателем, должна быть дополнена
словами «с оптическим отбеливателем».
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
5.2, 5.3. (Исключены, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 1).