ГОСТ 8694-75

ГОСТ 8694-75


                                         М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т




                                                               ТРУБЫ
                                                    МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАЗДАЧУ



                                                              Издание официальное




                                                                          2010




энергосбережение и энергоэффективность

УДК 669.01 -462:620.163.22(083.74):006.354                                                      Группа В69


М   Е   Ж   Г   О   С   У   Д   А   Р    С   Т   В   Е     Н   Н   Ы   Й        С Т А Н Д А Р Т


                                    ГРУБЫ                                                 ГОСТ
                                                                                        8694-75
                        Метод испытания на раздачу
                                                                                         Взамен
                                                                                      ГОСТ 8694 -5 8
                        Tubing. Expansion testing method


МКС 23.040.10

Постановлением Государственною комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 .N2 3980
дата введения установлена
                                                                                     01.01.77
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 10.09.92 ЛЬ 1152

     Настоящий стандарт распространяется на металлические бесшовные и сварные трубы круглого
сечения с толщиной стенки не более 9,0 мм it диаметром трубы не более 150 мм и устанавливает метод
испытания на раздачу при температуре (20 ± 10) *С.
     Стандарт соответствует требованиям рекомендации СЭВ по стандартизации PC 68—63 и рекомен­
дации ИСО Р 166.
     Стандарт полностью соответствует С'Т СЭВ 480-77 в части испытания на раздачу.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                             1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

     1.1. При испытании на раздачу предусматриваются следующие обозначения:
     - начальный наружный диаметр образца, мм — й \
     - конечный наружный диаметр образца, мм — Du:
     - начальная толщина стенки образца, мм — а:
     - длина образца, мм — L;
     - угол конусности оправки, град. — [1.
     - величина раздачи, % — Х\
     - диаметр цилиндрической части оправки, мм - d.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                    2.   МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

      2.1. Для испытания труб на раздачу применяют образцы в виде патрубка, отрезанного от конца
трубы, длиной 1 * 2 Д если угол оправки до 30* и L ■* 1,5 D. если угол оправки более 3 0\ но не
менее 50 мм.
      2.2. Допускается применять и более короткие образны при условии, что цилиндрический учас­
ток, оставшийся после раздачи, будет больше, чем 0,5 наружного диаметра трубы.
      2.3. Плоскость реза должна быть перпендикулярна к продольной оси трубы.
      Заусенцы на кромках образна должны быть удалены.
      2.4. Испытание может проводиться непосредственно на трубе. Конец трубы, подлежащий испыта­
нию, должен находиться в плоскости, перпендикулярной оси трубы.
      2.5. Допускается удаление внутреннего грата на образцах, отобранных от сварных труб, методом,
не изменяющим свойства материала труб и сварного шва.
      2.6. И змерение наружного диаметра образца до и после испытаний проводят с погрешностью не
более 0,05 мм при диаметре трубы до 20 мм включительно и с погрешностью не более 0.1 мм при
диаметре трубы свыше 20 мм.

Издание официальное                                                                 Перепечатка воспрещена
          Издание (сентябрь 2010 г.} с Изменением ЛЬ /. утвержденным в апреле 1980г. (И УС 5—80).
                                                                           © Издательство стандартов, 1975
                                                                            © СТАНДАРТИНФОРМ, 2010
                                                         145

С. 2 ГОСТ 8694 75

                                                 3.    ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

                    3.1.   Для испытания применяют оправки с углом конусности 30; 45; 60; 90; 120*.
                    Примечания;
                     1. Допускается применять оправки с углами конусности 6 и 12*.
                    2. Допускается применять оправки с цнлннлричсскон частью (черт. 1). В этом случае диаметр цилиндри­
               ческой части d в миллиметрах вычисляют по (|юрмулс

                                                           d = о ( 1 + - L ) - 2а.
                                                                  \     100 )




                                    Черт. 1

                     3.2. Рабочая поверхность оправки должна иметь твердость Н RC 2:50. параметры шероховатости
               поверхности не ниже R z = 20 мкм по ГОСТ 2789-73 и при испытании должна быть покрыта консис­
               тентной смазкой.
                     3.3. При испытании не допускается вращательное движение оправки или образца.
                     Скорость внедрения оправки в образец при разногласиях в оценке качества испытания должна
               быть 20—50 мм/мин.
                     3.4. Испытание проводят плавной раздачей конца образца оправкой с заданным углом конуснос­
               ти до получения у торца образца заданного наружного диаметра Du (черт. 2).

                                                 4.    ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

                    4.1. Признаком того, что образец выдержат испытание, служит отсутствие на нем после раздачи
               на заданную величину -V грешнн или надрывов с металлическим блеском, определяемых визуально.
                    4.2. Величину раздачи {X ) в процентах вычисляют по формуле


                                                            л -.З D^ ю о.

                    Округление вычисленной величины раздачи проводят до 0.5 %.

                                                  5.   ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

                    В протоколе испытания следует указать:
                    - материал и размеры трубы;
                    - полученные результаты.
                    Разд. 5. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

ГОСТ 8694-75                                                      146