ГОСТ 8674-58

Группа Б09


                  М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                          С Т А Н Д А Р Т

                                          НЕФТЕПРОДУКТЫ

                       Определение фракционного состава методом испарения                                ГОСТ
                                              Petroleum products.                                   8674-58
                        Determination o f fractinal composition by evaporation method

                  MKC 75.080

                  Утвержден Комитетом стандартов, мер н измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 13 янва­
                  ря 1958 г. Дата введения установлена
                                                                                                               01.07.58
                  Ограничение срока действия снято но протоколу .\е 4—93 Межгосударственного совета но стандартизации,
                  мстроло1ни н сертификации (МУС 4—94)


                       Настоящий стандарт устанавливает метод определения фракционного состава нефтепродуктов
                  путем испарения по способу Папок, Зусевой it Данилина.
                       Сущность метода заключается в последователь!tost испарении испытуемого нефтепродукта,
                  находящегося в тонком слое, при атмосферном давлении и постоянной скорости повышения
                  температуры.
                       Метод используют при проведении квалификационных испытаний масел для авиационных
                  газотурбинных двигателей и судовых паро- и газотурбинных установок и в исследовательских
                  испытаниях.
                       (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

                                              I. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

                       I. При проведении определения применяют следующую аппаратуру, реактивы и материалы;
                      а)       аппарат Папок (черт. 1), обеспечивающий равномерное нагревание до 400 "С диска и
                  чашечек;




                  Издание официальное                                                                Перепечатка воспрещена

                        ^                Издание с Изменениями №> I, 2, утвержденными в марте 1979 г..
                                                       январе 1983 г. (ИУС 5 - 7 9 , 5 -8 3 ).

                                                                        53



купить скатерть

С . 2 ГО СТ 8 6 7 4 - 5 8


                                                                             Аппарат Папок




   / — х и 'к т р о н о д о гр е п л ю ш и н э л е м ен т (м о щ н о с т ь 6S0 В • А ); 2 — и а г р с ы т с л ь н а и п л а с т и н к а : 3 — м е т ал л и ч е ск и й ко р п у с,
   4 — п и ск: 5 — пер.мтяя к р ы ш к а : 6 — т е р м о м етр : 7 — п о д в и ж н а я с т е к л я н н а я я в е р и а : & — н ак л ад к а : 9 — н и ж н яя к р ы ш к а


                                                                                    Черт. 1

    б) (Исключен, Иэм. № I);
    в) чашечки (черт. 2), изготовленные из алюминия марки АД-1 по ГОСТ 4784—97;
                        г) терморегулятор температуры нагревательной пластины;
                        д) термометр типа ТН-2 по ГОСТ 400—80 (с ртутным резервуаром длиной
                  7,0 ± 0,5 мм);
                        е) ванночка для промывки чашечек;
                        ж) настольное стекло для очистки и шлифовки диска;
                        з) (Исключен, Изм. № 1);
                        и) эксикатор по ГОСТ 25336—82;
                        к) керамиковая плитка;
                        л, м) (Исключены, Изм. № I);
                        и) палочка стеклянная;
                        о) сплав металлический с температурой плавления не выше 100 'С (типа
                  сплава Вуда);
                        п) шкурка шлифовальная с зернистостью не более 8 по ГОСТ6456—82 или
                  ГОСТ 5009—82, или другой нормативно-технической документации, обеспечи­
вающая заданную шероховатость;
    р) бензин легкий прямой гонки;
    с) (Исключен, Изм. № 1);
    т) весы аналитические;
    у) электроплитка с закрытой спиралью.
    (Измененная редакция, Изм. № I).

                                                      И. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     2.      Чистый диск предварительно пришлифовывают к нагревательной пластине для равномер­
ного нагрева всей поверхности. Противоположную сторону диска последовательно обрабатывают
шлифовальной шкуркой до шероховатости поверхности Ra от 0,63 до 0,32 мкм по ГОСТ 2789—73.
     Диск устанавливают на нагревательную пластину аппарата, проверяют горизонтальность уста­
новки аппарата по уровню и в углубление диска помещают металлический сплав.

                                                                                     54

ГО СТ 8 6 7 4 - 5 8 С . 3


     Чашечки промывают бензином. Если они загрязнены лаковыми отложениями, то их прокали­
вают на электроплитке до полного удаления лаковых отложений.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

                             III. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     3. Во взвешенные с погрешностью не более 0,0002 г чашечки берут с той же погрешностью
пробы массой (0,2 ± 0,002) г испытуемого нефтепродукта.
     4. Чашечки с пробами берут в количестве, обеспечивающем определение установленных в
технических условиях точек фракционного состава.
     3. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
     5. Включают нагрев аппарата Папок и после расплавления металлического сплава в углубление
диска опускают термометр так, чтобы ртутный резервуар термометра полностью находился в сплаве.
Когда температура диска будет превышать на 2 *С температуру начала испытания, открывают дверцу
и в течение I мин устанавливают на диск чашечки с испытуемым продуктом, закрывают дверцу
аппарата и продолжают повышать температуру на 10 *С через каждые 3 мин.
     Температура начала испытания должна быть не менее чем на 10 *С ниже температуры, при
которой снимается первая чашечка.




                                             Чсрг. 3

     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     6. При повышении температуры на каждые 20 "С с диска снимают очередную, по порядку
нумерации, чашечку и ставят на керамиковую плитку, установленную в эксикаторе.
     7. (Исключен, Изм. № 2).
     8. После охлаждения до комнатной температуры чашечки с пробами взвешивают с погреш­
ностью не более 0.0002 г.
     (Измененная редакция, Изм. № 2).

                              IV. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     9. Испаряемость испытуемого нефтепродукта при температуре Т в процентах (X,) вычисляют
по формуле

                                            от, - от,
                                       *в               100,
                                               от,


где nii — масса чашечки с испытуемым нефтепродуктом до испарения в г;
    тг — масса чашечки с испытуемым нефтепродуктом после испарения в г;
    от, — масса пробы испытуемого нефтепродукта в г.
      (Измененная редакция, Изм. № 2).

                                              55

С. 4 ГОСТ 8674-58

                    10. Для каждой температуры производят не менее двух параллельных определений.
                    За результат определений принимают среднеарифметическое полученных результатов.
                    11. Результаты определений испаряемости в зависимости от температуры выражают или в виде
               таблицы, или в виде графика.
                    12. (Исключен, Изм. .V 2).

                      V.   ДОПУСКАЕМЫЕ РАСХОЖДЕНИЯ ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ОПРЕДЕЛЕНИЙ

                    13. Расхождения между параллельными определениями при данной температуре не должны
               превышать 4 %, считая на массу пробы.
                    (Измененная редакция, Изм. № 2).

                    Разд. VI. (Исключен, Изм. № I).




ГОСТ 8674-58
                                                           56