ГОСТ 8536-79

ГОСТ 8536-79


                           М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                                      ЗАГОТОВКИ СУДОВЫХ ВАЛОВ
                                          И БАЛЛЕРОВ РУЛЕЙ

                                          ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ



                                                Издание официальное
                          БЗ 7-2003




                                           ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                     Москва




строительство коттеджей

Поправка к ГОСТ 8536—79 Заготовки судовых валов и баллсров рулей.
Технические условия
   В каком месте          Напечатано             Должно вы 11.

  Пункт 2.14. тре-   сопряжения тела вала с сопряжения тела вала с
тий абзац            корпусом               конусом


                          (ИУС № 3 2013 г.)




                                                                 I

УДК 629.12.014.6-412:006.354                                                                                        Группа Д44

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                                                С Т А Н Д А Р Т


                         ЗАГОТОВКИ СУДОВЫХ ВАЛОВ
                             И БАЛЛ ЕРОВ РУЛЕЙ
                                                                                                                ГОСТ
                                    Технические условия                                                       8 S 3 6 _79

                                   B la n k s f o r m e r i n e s h a fts
                             a n d r u d d e r s to c k s . S p e c i f ic a t io n s




                                                                                                         Дата введения 01.01.81

             По пп. 2.20 и 2.23 для заготовок из коррозионно-стойкой стали дата введения установлена 01.01.83


    Настоящий стандарт распространяется на заготовки:
    - судовых валов (гребных, дейдвудных, промежуточных, упорных);
    - ведущих валов и валов ротора крыльчатых движителей (КД);
    - баллеров и штырей рулей, успокоителей качки и поворотных насадок;
    - баллеров it валов подруливающих устройств, поворотных колонок и различных устройств с
движителями в качестве рабочего органа;
    - валов, штанг и цилиндров механизма изменения шага гребных винтов регулируемого шага
(ВРШ);
    - съемных муфт для соединения указанных валов и баллеров;
    - для судов, кораблей и плавсредств.
    (Измененная редакция, Изм. № 2).

                                                      1.      КЛАССИФИКАЦИЯ

     1.1. Виды заготовок:
     - кованые сплошные черновые заготовки из углеродистой стали (кроме гребных валов);
     - кованые сплошные заготовки с предварительно обработанной наружной поверхностью из
углеродистой, легированной и коррозионно-стойкой стали;
     - кованые полые заготовки с предварительно обработанной наружной и окончательно обрабо­
танной внутренней поверхностью из углеродистой и легированной стали;
     - кованые полые заготовки с предварительно обработанными наружной и внутренней поверх­
ностями из углеродистой и легированной стали для деталей, кроме валов;
     - заготовки сплошные из горячекатаной коррозионно-стойкой стали диаметром до 200 мм,
заготовки сплошные из горячекатаной и калиброванной углеродистой, легированной и коррозион­
но-стойкой стали.
     (Измененная редакция, Изм. № I).
     1.2. При диаметре внутреннего отверстия менее S0 мм заготовки оценивают как сплошные.
     1.3. В зависимости от показателей механических свойств заготовки разделяются на группы:
     - заготовки из углеродистой стали с повышенными показателями механических свойств кате­
горий прочности КМ20. КМ22, КМ25. КМ28, КМ32. КМ22А. КМ25А, KM2SA (табл. 2. 3);
     - заготовки из легированной стали с повышенными показателями механических свойств кате­
горий прочности КТ36. КТ40, КТ50, КТ60, КТ70, КТ80, КТ90. KTI00 (табл. 4);
     - заготовки из коррозионно-стойкой стали.

Издание официальное                                                                                     Перепечатка воскрешена
         ★
                                                                                             €> Издательство стандартов. 1979
                                                                                        © И ПК Издательство стандартов. 2004

С. 2 ГОСТ 8 5 3 6 - 7 9

                              2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

      2.1. Заготовки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта
и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
      2.2. Химический состав углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 1050. легированной
— ГОСТ 4543, коррозионно-стойкой стали — ГОСТ 5632.
      Остаточное содержание нелегирующих элементов в кованых заготовках из стали по ГОСТ 1050
и ГОСТ 4543 по согласованию с потребителем. Регистром СССР или Речным регистром РСФСР
может превышать указанное в стандартах при условии обеспечения всех остальных требований на­
стоящего стандарта.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      2.3. Категорию прочности и марку стали заготовок указывают на чертеже.
      Марки сталей для заготовок из углеродистой и легированной стали в зависимости от требуе­
мой категории прочности и диаметра (толщины стенки) приведены в приложении 1.
      Допускается замена марки стали, указанной на чертеже, на другую марку, рекомендуемую
настоящим стандартом для данного сечения и категории прочности.
      2.4. Коррозионно-стойкие стали применяют для изготовления заготовок деталей, эксплуатиру­
емых в забортной воде без гидроизоляции: сталь марки 20X13 — для заготовок деталей, эксплуати­
руемых в пресной воде, стали марок 14Х17Н2 и 09Х17Н7Ю в морской воде.
      2.5. Кованые заготовки из коррозионно-стойкой стали изготовляют из слитков массой не более
35(H) кг.
      2.6. Отливка слитков, предназначенных для заготовок гребных и дейдвудных валов, и слитков
массой 25000 кг и более для кованых заготовок других изделий должна производиться с вакуумиро­
ванием металла при разливке или продувкой его инертными газами.
      Отливку слитков массой менее 24000 кг для заготовок гребных и дейдвудных валов допускается
производить без вакуумирования.
      Обжатие в комбинированных бойках с подстужи ван нем поверхности при относительной пода­
че _ о,4 -0 ,5 .
      (Измененная редакция, Изм. № 2).
      2.7. Заготовки валов, баллеров. штырей, штанг ВРШ из горячекатаной и калиброванной стали
по согласованию с органами надзора допускается изготоалять из прутков круглого сечения, постав­
ляемых по ГОСТ 1050, ГОСТ 7417, ГОСТ 4543.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      2.8. Уков при выборе размеров слитка или блюмсов должен составлять:
      - от слитка по сечению основного тела заготовки — не менее 3;
      - по сечению гребня и фланцев валов — не менее 1.5;
      - от блюмса по сечению основного тела заготовки — не менее 1.5;
      - по сечению гребня и фланцев валов — не менее 1,3.
      При ковке из удлиненных слитков снижение минимального укова — с 3 до 2.5.
      Допускается снижение минимального укова до 2,0 при ковке способами, использующими:
      - осалку слитка, биллетнрованного на вогнутую боковую поверхность;
      - обжатие в вырезных бойках с подстуживанием поверхности и последующую ковку по четы­
рем широким граням узкими бойками;
      - схему трехразовой кантовки поковок на 90" в одном направлении и заключительную кантов­
ку на 45“ в обратном направлении;
      - бойки со скрещивающимися рабочими поверхностями.
      2.9. Конусная часть гребного вала, предназначенная для посадки гребного винта, и фланцы
гребного вала ВРШ и КД должны быть расположены в нижней (донной) части слитка. При изготов­
лении из одного слитка двух и более поковок гребных валов и валов ВРШ и КД допускается распо­
ложение конусной части гребного вала и фланца гребного вала ВРШ и КД в средней части слитка.
Допускается располагать конусную часть гребного вала и фланцы гребных валов ВРШ и КД в при­
быльной части слитка при условии, что качество металла удоалетворяет требованиям настоящего
стандарта.
      2.10. Размеры заготовок из углеродистой и легированной стали должны учитывать припуски на
механическую обработку, допуски на размеры и технологические напуски аля поковок, нзготоаля-
емых свободной ковкой на прессах по ГОСТ 7062 свободной ковкой на молотах — по ГОСТ 7829 и