ГОСТ 8269-87

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                 С О Ю З А   ССР




                   ЩЕБЕНЬ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ,
                     ГРАВИЙ И ЩЕБЕНЬ ИЗ ГРАВИЯ
                     ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
                               МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


                                   ГОСТ 8269—87
                (СТ СЭВ 5446—85, СТ СЭВ 5975-87, СТ СЭВ 6317—88)

                                 Издание официальное

           <м
           а>
            I
           со
           СО
           Ьб

                              ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                       Москва

пелерина

УДК 691.22:625.8.072.001.4:006.354                                Группа Ж19
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т     С О ЮЗ А      ССР

   ЩЕБЕНЬ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ, ГРАВИЙ
  И ЩЕБЕНЬ ИЗ ГРАВИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
                 РАБОТ                                         ГОСТ
                  Методы испытаний                           8269—87
    Crushed aggregate of natural rock, gravel and        (CT СЭВ 5446—85,
    crushed-gravel aggregate for construction work.      CT СЭВ 5975—87,
                    Testing methods                      CT СЭВ 6317—88)
ОКСТУ 5711


                                                        Дата введения 01.07.87

    Настоящий стандарт распространяется на щебень из природно­
го камня, гравий и щебень из гравия со средней плотностью зерен
 (включая поры) более 2,0 г/см3, применяемые в соответствии с тре­
бованиями нормативно-технических документов на заполнители для
бетонов монолитных и сборных бетонных и железобетонных конст­
рукций и на материалы для соответствующих видов строительных
работ, и устанавливает методы их испытаний.

                           1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

   1.1. Область применения методов испытаний, предусмотренных
настоящим стандартом, указана в справочном приложении.
    1.2. Пробы взвешивают с погрешностью 0,1 % массы, если в
стандарте не даны другие указания,
   В разделе «Аппаратура» даны ссылки на государственные стан­
дарты на весы. Допускается использование аналогичных импортных
весов.
   1.3. Пробы, образцы или навески высушивают до постоянной
массы в сушильном шкафу при температуре (105± 5) °'С до тех пор,
пока разница между результатами двух взвешиваний будет не бо­
лее ОД % массы навески. Каждое последующее взвешивание про­
водят после высушивания в течение не менее 1 ч и охлаждения не
менее 45 мин.

Издание официальное                                   Перепечатка воспрещена
                                       © Издательство стандартов, 1987
                                       © Издательство стандартов, 1993
                                            Переиздание с изменениями

С. 2 ГОСТ 8269-87

    1.4. Образцы для испытания изготовляют цилиндрической или
кубической формы и их линейные размеры измеряют штангенцир­
кулем с погрешностью до 0,1 мм.
   Площадь каждого из оснований образца цилиндрической фор­
мы вычисляют по среднему арифметическому значению двух вза­
имно перпендикулярных диаметров.
   Для определения площади нижней и верхней граней образца ку­
бической формы вычисляют средние арифметические значения дли­
ны каждой пары параллельных ребер данной грани.
    Площадь поперечного сечения образца вычисляют как среднее
арифметическое значение площадей нижнего и верхнего оснований.
    Высоту образца цилиндрической формы вычисляют как среднее
арифметическое значение результатов измерений четырех образую­
щих цилиндра, расположенных в четвертях его окружности.
    Высоту образца кубической формы вычисляют как среднее ари­
фметическое значение результатов измерений четырех вертикальных
ребер.
    Объем образца определяют как произведение площади попереч­
ного сечения на высоту.
    1.5. Результаты испытаний рассчитывают с точностью до второ­
го знака после запятой, если не даны другие указания относитель­
но точности вычисления.
    1.6. В качестве результата испытания принимают среднее ариф­
метическое значение параллельных определений, предусмотренных
для соответствующего метода.
    1.7. Для определения зернового состава (гранулометрического
анализа) отдельных фракций щебня (гравия) должны применяться
сита с круглыми или квадратными отверстиями на круглых или
квадратных обечайках с диаметром или стороной не менее 300 мм.
Стандартный набор сит для щебня (гравия) должен включать сито
с квадратными отверстиями размером 1,25 мм и сита с круглыми
отверстиями диаметрами 2,5; 3; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 40;
50; 60 и 70 мм (при испытании заполнителей для бетона гидротех­
нических сооружений допускается применение сита с отверстиями
диаметром 80 мм).
    Для определения размера зерен крупнее 70 (80) мм следует
применять проволочные кольца-калибры различного диаметра в за­
висимости от ожидаемой крупности щебня (гравия) 90; 100; ПО;
 120 мм и более.
     1.8. При определении показателей качества смеси фракций ис­
 пытывают отдельно каждую фракцию и рассчитывают среднее взве­
 шенное значение (X ) определяемого показателя в соответствии с
 содержанием фракции в смеси по формуле

ГОСТ 8269—87 С. 3


                     у _ ХхЯхЛ'ХъЯгЛ' • • ■+xiai
                             * l + X t + ...+ X t   ’                 у   }

где Х\9 %2 , . ..лс/ — значение определяемого показателя;
    аь а2, , . . а г — содержание фракции, %*
   1.9. Испытания образцов горной породы на сжатие или щебня
(гравия) на дробимость в цилиндре должны проводиться на гид­
равлических прессах по ГОСТ 28840.
   Предельная нагрузка пресса Ямакс должна быть такой, чтобы
ожидаемое значение максимального усилия в процессе испытания
укладывалась на шкале пресса от 0,3 до 0,8 ЯмаКс •
   1.10. Температура помещения, в котором проводят испытания,
должна быть (25±10) °С. Перед началом испытания заполнители и
вода должны иметь температуру, соответствующую температуре
воздуха в помещении.
   1.11. Воду для проведения испытаний применяют по ГОСТ 2874
и ГОСТ 23732, если в стандарте не приведены указания по исполь­
зованию дистиллированной воды или других жидкостей.

                           2. ОТБОР ПРОБ

   2.1. Пробы отбирают с целью проведения приемочного контроля
на предприятии (карьере) изготовителе, входного контроля на пред­
приятии-потребителе, а также для определения свойств горных по­
род и получаемых из них щебня и гравия при геологической раз­
ведке.
   2.2. При приемочном контроле на предприятии-изготовителе от­
бирают точечные пробы, из которых путем смешивания получают
одну объединенную пробу от сменной продукции каждой техноло­
гической линии.
   2.3. Отбор точечных проб с технологических линий, транспорти­
рующих продукцию на склад или непосредственно в транспортные
средства осуществляют путем пересечения потока материала на
ленточном конвейере или в местах перепада потока материала с по­
мощью пробоотборника или вручную.
   При ручном способе пробы отбирают на перепаде потока мате­
риала с помощью ручного пробоотборника или с ленты конвейера
совком при его остановке.
   Места отбора проб выбирают для каждого предприятия в зави­
симости от условий технологического процесса при соблюдении
требований техники безопасности.
   2.4. Точечные пробы отбирают через каждый час.
   Интервал отбора точечных проб при ручном отборе может быть
2 Зак, 459