ГОСТ 8.136-74

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т
                                   С О Ю З А     С С Р




                        ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
                                ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

                      ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
                   ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ
                           МАТЕРИАЛОВ
                             МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

                                    ГОСТ 8.136—74


                                  Издание официальное




                       ГО СУДАРС ТИННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                        Москва

салфетки на стол

УД К «21.972—«2.001.4 : «2117: 006.3J4                              Групп» Твв.6

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т    С О Ю З А      ССР


        Государственная система обеспечения
                единстве измерений
     ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
                                                               ГОСТ
            СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
                                                            8 .1 3 6 - 7 4 *
              Методы и средства поверни

State system for ensuring the uniformity of measurements.       Взамен
    Hydraulic presses for testings builaing materials.        инструкции
            Verification methods and means                      2)9—«1



Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 27 декабря 1974 г. HS 26)8 срок действия установпен
                                                             с 01.01. 1976 г.
                                                            до 01.01. 1981 г.

   Настоящий стандарт распространяется на гидравлические прес­
сы для испытаний строительных материалов по ГОСТ 8905—73, а
также на прессы, выпушенные до введения ГОСТ 8905—73, и уста­
навливает методы и средства их первичной и периодической по­
верок.
   Импортные прессы должны поверяться в соответствии с мето­
дами, установленными настоящим стандартом.       ,

                            1.   ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

   1.1. При проведении поверки должны выполняться следующие
операции:
   внешний оейотр (п. 4.1.);
   опробование (п. 4.2.);
   определение метрологических параметров (п. 4.3.);
   определение погрешности записи деформации и нагрузки само­
пишущего прибора (л. 4.4).
    П р и м е ч а н и е . Самопишущие приборы прессов, находящихся в эксплуа­
тации и на хранении, поверяют по требованию организации, представившей
пресс на поверку.
                            2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

   2.1. При проведении поверки должны применяться следующие
средства:
   динамометры типа ДОС по ГОСТ 9500—75;
   штангенциркули типа ШЦ-11 с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ
166—73.
Издания официальное               "                     Перепечатка воспрещена
             * Переиздание (февра.*ь 1979 г.) с изменением Л I,
                   опубликованным в октябре 1978 г.
                                          © Издательство стандартов, 1979

Стр. 2 ГОСТ в.136— 71


                           3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

    З.1..    При проведении поверки должны соблюдаться следующие
 условия:
    температура в помещении, где установлен пресс, должна быть
 от 15 до 28°С;
    относительная влажность воздуха — не более 95%;
    место установки пресса должно быть выбрано с таким расче­
 том, чтобы на пресс не передавались вибрации, вызывающие за­
 метные при визуальном наблюдении колебания стрелки отсчетного
 устройства.

                          4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

      4.1. В н е ш ни й о с м о т р
      4.1.1. При проведении внешнего осмотра прессов, выпускаемых
  из производства и ремонта, должно быть установлено их соответ­
  ствие требованиям указанного стандарта.
      4.1.2. При проведении внешнего осмотра прессов, находящихся
  в эксплуатации и выпущенных из ремонта, должно быть установ­
  лено их соответствие следующим требованиям:
      на поверхностях деталей, не имеющих защитных покрытий, от­
  сутствуют очаги коррозии, вмятины, заусенцы, трещины н другие
  повреждения;
     лакокрасочные покрытия не имеют дефектов, ухудшающих
  внешний вид пресса.
     на активной опорной плите нанесены риски или пресс снабжен
 регулирующими упорами для центрирования образцов;
     указательные части рабочей н контрольной стрелок лежат в од­
 ной плоскости или в параллельных плоскостях без видимого про­
 света перпендикулярно к плоскости циферблата;
     манометры, входящие в комплект пресса, имеют, клеймо теку­
 щего квартала о государственной поверке.
     4.2. О п р о б о в а н и е
    4.2.1. Для проверки правильности действии пресса его опробу­
 ют на холостом режиме и путем испытания двух образцов до их
 разрушения.
    4.2.2. При опробовании прессов на холостом режиме активную
опорную плиту перемещают из одного,крайнего положения в дру­
гое. Опорная плита должна перемещаться плавно, без заеданий,
толчков и при соприкосновении ее с верхней плитой не должно
быть видимого просвета.
    4.2.3. При опробовании пресса путем испытания двух образцов
до разрушения рабочую стрелку отсчегноло устройства силоизме-
рителя устанавливают на нулевую отметку при поднятом на мас­
ляной подушке поршне. Затем прикладывают нагрузку, превышаю-

ГОСТ 8.134—74 Crp. 3


 Шую наибольшую предельную на 2 ^ . После разгружения пресса
устанавливают образец, который нагружают до разрушения. На­
 грузка при разрушении образца должна соответствовать 80—90%
наибольшей предельной нагрузки пресса. После разрушения об­
разца (при нахождении поршня на масляной подушке) рабочая
стрелка отсчетного устройства снлоизмерителя должна плавно воз­
вратиться на нулевую отметку, а контрольная стрелка—остано­
виться на делении, соответствующем наибольшей нагрузке. Допус­
ка кггся отклонение рабочей стрелки’от нулевой отметки и размах
колебаний стрелки при нагружении и разгружонкн не более уста­
новленных в разд. 2 ГОСТ 8905--73. Операцию опробовании про­
 водят два раза.
    При выпуске прессов из производства вместо испытания образ­
цов до разрушения допускается опробовать пресс при его нагру­
жении до наибольшей предельной нагрузки (при сведенных пли­
тах) с последующим разгружением при резком снятии нагрузки.
В процессе опробования не должно наблюдаться утечки масла че­
рез уплотяснгч и соединения трубопроводов.
    4.3.    Определение         метрологических          парамет­
ров
    4.3.1. При проверке прессов сотсчстиым устройством снлоизме­
рителя, градуированным и единицах силы (с именованной шка­
лой). определяют относительную погрешность и вариацию пока­
заний снлоизмерителя. Для прессов, выпускаемых из производст­
ва, дополнительно определяют разность показаний между прямым
и обратным ходами.
    Если при поверке пресса с отсчетным устройством снлоизмери­
теля, имеющим деления для отсчета и не градуированным в едини­
цах силы (с условной шкалой), получены положительные резуль-
гаты, составляют градуировочные характеристики.
    4.3.2. Для поверки пресса на активной опорной плите устанав­
ливают динамометр, соответствующий предельной нагрузке. При
этом должна бить обеспечена центричность установки динамомет­
ра. При поднятом на масляной подушке поршне проводят предва­
рительное обжатие динамометра нагрузкой, равной наибольшей
предельной нагрузке диапазона пресса, и выдерживают динамо­
метр под этой нагрузкой не менее 5 мин. Если после обжатия дина­
мометра стрелка отсчетного устройства снлоизмерителя фиксиру­
ется у нулевой отметки с отклонением, не превышающим одного
деления шкалы, устанавливают стрелку на нулевую отметку, поль­
зуясь корректирующим устройством снлоизмерителя.
    4.3.3. Поверку проводят тремя рядами нагружений при прямом
и обратном ходах с равномерной скоростью изменения силы, не
превышающей 0j2 наибольшей предельной нагрузки диапазона
пресса в 1 мин, с остановками при действительных нагрузках, уста­
навливаемых по динамометру для сравнения показаний отсчетного