ГОСТ 8.096-82

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т
                                                     С О Ю З А    ССР




                                          ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
                                                  ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

                                      МИКРОМАНОМЕТРЫ ОБРАЗЦОВЫЕ
                                         !-го РАЗРЯДА ТИПА МКМ
                                                МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

                                                       ГОСТ 8.096—82


                                                     Издание официальное
Цене J иол.




                                           ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                            М о с и ■а


          ленточное кружево крючком

УДИ S3».787.6.089.6: 006.354                                      Группа Т88.1

Г О С У Д А Р С Т     В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А      С С Р

         Государственная система обеспечения
                  единства измерений
                                                             ГОСТ
   МИКРОМАНОМЕТРЫ ОБРАЗЦОВЫЕ 1-го РАЗРЯДА
                ТИПА МИМ                                 8 .0 9 6 - 8 2
               Методы и средства поверки
      State system tor ensuring the uniformity of             Взамен
   measurements. The t-st order micromanometers of         ГОСТ 8.096— 73
     MKM-type. Methods and means of verification


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 июня
1982 г. М? 2257 срок введения установлен
                                                               с 01.01.84


   Настоящий стандарт распространяется на жидкостные микро­
манометры типа МКМ (далее — микроманометры) класса точ­
ности 0,01 с диапазоном измерений 100 1000 Па по ГОСТ
11161—71, аттестованные п качестве образцовых средств измере­
ний 1-го разряда, и устанавливает методы и средства их перио­
дической поверки.
   При метрологической аттестации микроманометров н качест­
ве образцовых допускается использовать методы и средства по­
верки, установленные настоящим стандартом.

                       1- ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

   1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следую­
щие операции:
   внешний осмотр (п. 3.1);
   опробование (п. 3.2);
   сличение поверяемого микроманометра с рабочим эталоном
(пп. 3.3.1-3.3.4).
   1.2. При проведении поверки должны быть применены следую­
щие средства поверки:
   рабочий эталон (переносный микроманометр типа ПМКМ),
диапазон измерений 100—4000 Па, среднее квадратическое откло­
нение S = 0 ,l Па;
   термометр с ценой деления 0.ГС по ГОСТ 2045—71;
   оптический квадрант типа КО-10 но ГОСТ 14967—80;

Издание официальное                                   Перепечатка яоспр<ицема
    *
                         Переиздание Октябрь 1984 г.
                                      Ф И здательство стандартов, 1985

Стр. 2 ГОСТ 8.W 4-B2

   гигрометр М19 с верхним пределом измерения относительной
влажности 100% и погрешностью нс более 15%.
   1.3.    Образцовые средства измерений, применяемые при поверке,
должны быть поверены в органах государственной метрологичес­
кой службы, остальные средства — в органах государственной мет­
рологической службы или ведомственными метрологическими
службами.

                 2. УСЛОВИЯ П08ЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

     2.1. При проведении поверки микроманометров должны быть
 соблюдены следующие условия:
     температура воздуха в помещении при поверке должна быть
 (20it 5) ’С при скорости изменения ее не более О.З^С/ч:
     измерение температуры воздуха в помещении — на расстоянии
 нс более 0,5 м от поверхности стола, на котором установлены по­
 веряемый микроманометр и рабочий эталон;
     относительная влажность окружающего воздуха 30—80%;
     стол, на котором устанавливают поверяемый микроманометр и
 рабочий эталон, должен иметь основание, исключающее влияние
тряски и вибрации на работу приборов, и обеспечивать установку
 их по уровням в рабочее положение.
    2.2. Перед проведением поверки должны быть проведены сле­
дующие подготовительные работы:
    поверяемый микроманометр и рабочий эталон должны быть
установлены на столе;
    со штуцеров и базовой площадки должны быть сняты предо­
хранительные колпачки, при наличии на вертикальной трубке не­
подвижного сосуда второго штуцера он должен быть закрыт за­
глушкой;
    базовая площадка, стойки и концевые меры должны быть очи­
щены от консервирующей смазки бескислотным бензином по ГОСТ
443—76 или ГОСТ 1012—72;
    направляющие стойки должны быть смазаны смазкой
ЦИАТИМ-201 по ГОСТ 6267—74;
    сосуды и соединяющая нх резиновая трубка должны быть про­
мыты дистиллированной водой по ГОСТ 6709—72 в следующем
порядке:
    кран сливного штуцера неподвижного сосуда должен быть
закрыт;
    в подвижный сосуд должна быть налита дистиллированная во­
да;
    подвижный сосуд должен быть установлен в крайнее верхнее
положение и через кран сливного штуцера неподвижного сосуда
должна быть слита вода. Промывка должна быть проведена не ме­
нее двух раз;

Г О С Т S.OM — « 2 С тр . 3


   через штуцер сливного крана неподвижного сосуда должно
быть залито в микроманометр 300—500 мл дистиллированной во­
ды по ГОСТ 6709-72;
   до начала поверки поверяемый микроманометр и рабочий эта­
лон, заполненные дистиллированной водой, должны находиться на
рабочем столе не менее суток при температуре окружающего воз­
духа.
   2.3.    До представления микроманометра в поверку концевые
меры, индикатор и термометр должны быть поверены в органах го­
сударственной метрологической службы или ведомственными мет­
рологическими службами и на них должны быть выданы свиде­
тельства о поверке.

                     3.   П Р О В Е Д Е Н И Е П О ВЕРКИ

   3.1. В н е ш н и й о с м о т р
   3.1.1. При внешнем осмотре должны быть установлены:
   отсутствие дефектов на корпусе микроманометра и литых де­
талях, защищенных лакокрасочными покрытиями, ухудшающих
внешний вид микроманометра и препятствующих применению;
   отсутствие повреждений и следов коррозии на направляющих
вертикальных стойках н рабочей поверхности площадки;
   исправность уровней и наличие пломб;
   эластичность' резиновой трубки, соединяющей подвижный и
неподвижный сосуды микроманометра;
   наличие следующих надписей на металлической табличке,
прикрепленной к корпусу поверяемого микроманометра: товар­
ный знак предприятия-изготовителя, наименование и тип прибора;
пределы измерений разности давлений, класс точности, порядко­
вый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя, год
выпуска.
   3.2. О п р о б о в а н и е
   3.2.1. При опробовании должно быть установлено соответствие
поверяемого микроманометра следующим требованиям:
   установочные винты должны легко вращаться и обеспечивать
установку поверяемого микроманометра по уровням;
   механизм регулирования положения неподвижного сосуда дол­
жен перемещаться плавно и без заеданий;
   подвижный сосуд должен перемещаться по направляющим
стойкам плавно, без заеданий и рывков, как при ручном, так и
электромеханическом подъеме сосуда;
   при подъеме и опускании подвижного сосуда резиновая трубка
нс должна задевать за детали поверяемого микроманометра н не
должна перегибаться;