ГОСТ 8017-74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ЛАК БТ-99
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 8017—74

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР.
Москва

УДК 624.315.617.4 ; 006.354 Группа 124
ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЕЕ TE

1 ЛАК 61.99
Технические условия гост
Lacquer — БТ.99, 8917—74
Specifications

ОКП 23 1113 0200 10

Cpox действия © 01.075
‘Ae 01.07.95

Настоящий стандарт распространяется Ha злектроизоляцион-
ный лак БТ-99, представляющий собой раствор нефтяных битумов
< алкидными лаками или растительными маслами в органических
растворителях с добавлением сиккатива.

Лак BT-99 предназначается для локрытия обмоток электриче-
<кнх машин и аппаратов, а также других изделий, работающих
внутри помещения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

+. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак БТ-99 должен выпускаться в соответствии с требова-
ниями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому
регламенту, утвержденным в установленном порядке.

Всякое изменение рецептуры лака должно быть согласовано с
MHRBCTERCTBON -OTDESMTEIEM. а

1.2. Перед применением н испытанием лак раябавляют до вяз-
костн, обеспечивающей необходимую толщину пленки, сольвентом
{ГОСТ 192879 или ГОСТ 10214—78), ксилолом (ГОСТ 9410—78
нли ГОСТ 9949—76} или смесью одного из этих растворителей с
yar compet (нефрас C4—155/200) (ГОСТ 3134—78) в соотноше-
нии 1:1.

(Измененная редахция, Изм. № 2, 3).

1.3. Лак BT-99 должен соответствовать требованиям и нормам,
указанным в табл. |,

ИЗдвнме офыцмельное

© Издательство стандартов, 1974
© Издательство стандартов, 1991
Переиздание с изменениями

Настоящий стамдерт не может быть полностью HAN чаетично воспронзведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госствндарта CCCP

© 2ГОСТ 8017—74

Таблица Tt

Нанменование показателя

Нормы

Метод невытания

1. Цвет и внешний вид плен-
ки лака

2. Наличие ‘механических

включений

3. Условная вязкость по внс-
‚козиметру типа B3-246 (или
О. тр температуре (20,0
=

+ Массовая доля нелетучих
веществ,

5. Время высыхания, ч,
более:

‘ло степени 2 = (20521 |

до степени 3 при (20!

до степени 3 при С

6, Тсомозластичность пленки
при (105-2)°С, ч, не менее

7. Твердость покрытия по ма»
ятииковому прибору, условвйе
единицы, ие менее;

типа М3

типа T:

8. Стойкость пленки к —
брызтиванию при (1052)

. Электрическая прочность
пленки MB/x, не менее:

при (205=2)°С

действия воды в тече-
wean при (2340,5)°C

Rinwesaueae

1. Допускается повышение BRIKOCTH лака при хранении, если при.
с по вискознметру типа B3-246 (ная
темперотуре (20,0%0,5)°C лак соответствует остальным требо

вия лака до вязкости 30

После suc]
|хания лак дол.
жен образовы-
вать черную од-
нородную
гладкую плен-
Ky

В паливе на
стекле мехаши,
ческие
чения должны
отсутствовать

зкаю.

30—60
42—17
3
24
08
т

0,15
Не порми-

руется
Не  pas6pus-|
снвастся

55

25

По п, 3.8

По ГОСТ 13526—7%

По ГОСТ 8420—74 ип, 33a
настоящего стандарта

По ГОСТ 17537—72 и п. 34
настоящего станларта

По ГОСТ 19007—73 и и. 3.5
настоящего стандарта

«Ио ГОСТ. 13526—78, к п. 3.6
настоящего стандарта

По ГОСТ 89 ны 37
настоящего стандарта

По ГОСТ 13526—79 и п.:3.8
настоящего стандарта

По ГОСТ 13526—'

По ГОСТ 6433, 1

По ГОСТ 6433,3—71

По ГОСТ 10315—75 и п. 39
настоящего стандарта

‚збавле-
-4) при
ваниям стандарта.

2. Показатель 7 для прибора ТМЛ не нормируется до 01.01.92. Определение.

обязательное с 01.01.91.

{Измененная редакция, Изм, № 1, 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—86.

ГОСТ 8047—74 C3

22. Нормы по показателям 5 (время высыхания до степени 2
при (20+2)8C,6 и 8 табл. 1 изготовитель проверяет по требованию
потребителя.

azn. 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
т

| 3, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—86.

3.2; Подготовку образцов покрытий лаком БТ-99 к испытанию
производят по ГОСТ 13526—79, разд. 3. s

Подсушку первого слоя лака производят 15—20 мин при
{20-=2)°С. wi.

После нанесения второго слоя пластинки с лаком перед поме-
щением в термостат выдерживают не более 30 мин при (20:=2)°С.

После горячей сушки образцы покрытий перед испытанием вы-
держивают прн (20+2)°C и относительной влажности (655) %
34.

3.3. Цвет и’ внешинй вид пленки лака определяют визуально
при естественном рассеянном свете. Лак наносят наливом на чи-
стую стеклянную пластинку размером 9Х12. cM в два слоя. Пос-
ле нанесения каждого слоя пластинку ставят под углом 45° в за-
зцищенное от пыли место на 20—30 мин для стекания избытка лз-
Ka и затем сушат в горизонтальном положении при (20=2)°С в
течение 24 ч или при (107=:2)°С в течение 0,5 4.

3.За. Условную вязкость лака определяют вискозиметром типа
33-246 (ae B3-4) с диаметром сопла 4 мм.

3.1—3.За! (Измеменная редакция, №3).

3.4. Для определения массовой долин нелетучих веществ в AaKe -
‘навеску испытуемого вещества массой 1,50—2,00 г помещают в с:
шильный шкаф н выдерживают при температуре (140+2)°С. Пер-
вое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а по-
следующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под
инфракрасной лампой при температуре (140+2)°C. При разногла-
<иях в`оценке данного показателя окончательным результатом яз-
ляется определение в сушильном шкафу.

3.5. Для определения времени высыхания лак наносят по п. 3.2
на пластинки из медной ленты марки ЛММ толщиной 0,1 мм раз-
он 60X75 мм н проводят испытания по ГОСТ 19007—73,
разд. 3. 2

3.6. Для определения термоэластичности пленки лак наносят
по п. 3.2 на пластинки из медной ленты толщиной 0,1 мм марки
ЛММ и сушат 34 при (20-=2)°С. Затем образцы помещают в
термостат и выдерживают при (105-=2)°С | 4. Образцы испыты-
вают по ГОСТ 6806—73 на стержне днаметром 3 мм.

3.4—3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).