ГОСТ 8.005-82

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й     С Т А Н Д А Р Т
                                              С О Ю З А       ССР




                                   ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
                                           ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ


                               ВЕСЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
                                      КОНВЕЙЕРНЫЕ
                                        МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

                                               ГОСТ 8.005— 82


                                             Издание официальное
Цена 3 коп.




                                   ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                    М оскза



              гидроиспытания

УДК 681.268.089.6 : 006.354                                                 Группа Т88.1

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                С Т А Н Д А Р Т       С О Ю З А       ССР


    Государственная система обеспечения единства
                     измерений
    ВЕСЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ КОНВЕЙЕРНЫЕ
                                                                       гост
               Методы и средства поверки                          8.0 0 5 -8 2
State system for ensuring the uniformity of measurements.
      Belt-conveyer continuous weigher. Methods and                    Взамен
                   means of verification                            ГОСТ 8.005— 71



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 мая
1982 г. № 2198 срок введения установлен
                                                              с 01.01.84

   Настоящий стандарт распространяется на автоматические кон­
вейерные весы непрерывного действия, выпускаемые по ГОСТ
24619—81 и ГОСТ 10223—82, и устанавливает методы и средства
их первичной и периодической поверок.

                       1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

   1.1.   При проведении поверки должны быть выполнены опера
ции и применены средства, указанные в таблице.

                              Номер пунк­      Средства поверки и их нормативно-техниче­
  Наименование операции       та стандарта                ские характеристики


  Внешний осмотр                  3.1
  Опробование                     3.2           Металлическая линейка по ГОСТ
                                              427—75;
                                                угломер по ГОСТ 5378—66;
                                                рулетка по ГОСТ 7502—80;
                                                средства   поверки в соответствии
                                              с технической документацией на весы
  Определение метроло­            3.3           Специальное устройство для отбора
гических параметров                           проб;
                                                весы для статического взвешивания
                                              по ГОСТ 23676—79;
                                                секундомер по ГОСТ 5072—79



Издание официальное                                          Перепечатка воспрещена

                          Переиздание. Сентябрь 1986 г.
                                             © Издательство стандартов, 1987

Стр. 2 ГОСТ 8.005— 82


                         2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

   2.1. При проведении поверки весов должны быть соблюдены
условия, предусмотренные ГОСТ 10223—82 и требованиями тех­
нической документации на них.
   2.2. Весы допускается подвергать дополнительной юстировке
(настройке) при изменении температуры от значения, соответст­
вующего предыдущей юстировке, более чем на dzlO°C.

                        3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

   3.1. В н е ш н и й о с м о т р
   3.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено:
   отсутствие видимых повреждений весов и электропроводки;
   соответствие комплектности весов;
   соответствие весов в части их размеров, качества отделки, пок­
рытия, качества нанесения шкал, маркировки, качества ленты
транспортера требованиям ГОСТ 10223—82;
   соответствие цены деления суммирующего устройства требова­
ниям ГОСТ 24619—81;
   наличие устройства для выполнения юстировки.
   3.2. О п р о б о в а н и е
   3.2.1. При опробовании весов проверяют взаимодействие их
частей, работоспособность аппаратуры управления, измерения, ин­
дикации, сигнальных устройств, устройства для установки нуля в
ненагруженном состоянии, установку грузоприемного устройства
в соответствии с требованиями ГОСТ 10223—82 и технической до­
кументации на весы конкретного типа.
   3.2.2. Угол наклона конвейерной линии проверяют угломером,
который устанавливают в начале и конце транспортера, и вычис­
ляют среднее значение из двух показаний. Полученное значение не
должно выходить за пределы, регламентированные в технической
документации на весы конкретного типа. Требование не распрост­
раняется на весы при выпуске из производства.
   3.3. О п р е д е л е н и е метрологических        парамет­
ров
   3.3.1.     Непостоянство показаний ненагруженных весов опреде­
ляют в последовательности, приведенной ниже.
   На ленте транспортера делают отметку. При прохождении от­
метки мимо неподвижной точки записывают показания счетного
механизма весов. Вторичную запись выполняют после повторного
прохождения отметки на ленте за один или несколько полных обо­
ротов ленты мимо выбранной точки. Непостоянство показаний за
время целого числа оборотов ленты конвейера, выраженное в про­
центах от значения, соответствующего взвешенной за то же время

ГОСТ $.005—82 Стр. 3


массе при наибольшей линейной плотности, не должно превышать
0,3 допускаемой погрешности весов в зависимости от их класса.
    3.3.2.  При поверке следует применять материалы, для взвеши­
вания которых предназначены поверяемые весы. Перед поверкой
наблюдают за работой весов в течение 10—15 мин, но не менее
времени одного полного оборота ленты конвейера. В это время
проверяют функционирование весов и вспомогательных устройств
для натяжения ленты транспортера и для ее очистки. Если между
рабочим материалом и лентой транспортера будут заметны отно­
сительные перемещения, дальнейшую поверку весов не проводят,
если об этом указано в технической документации на весы. Масса
проб материала, необходимых для определения погрешности ве­
сов, должна соответствовать НмПВ.
    Действительное значение массы пробы определяют на весах
для статического взвешивания по ГОСТ 23676—79 до или после ее
взвешивания на конвейерных весах. Погрешность определения
действительного значения массы пробы должна быть не менее
7з предела допускаемой погрешности конвейерных весов.
    При транспортировании материала между кбнвейерными и кон­
трольными весами необходимо исключить возможность изменения
его массы от воздействия атмосферных осадков.
    Относительную погрешность весов определяют не менее 3 раз
при значениях линейной плотности, близких к наименьшему, наи­
большему и среднему. Если загружающее устройство не обеспе­
чивает 100% наибольшей линейной плотности, то относительную
погрешность весов следует определять при максимальной линей­
ной плотности, которую обеспечивает данное загружающее уст­
ройство. Значение относительной погрешности весов в процентах
определяют по формуле
                       6=         100,
где G сч— разность показаний отсчетного механизма весов после
          окончания и перед началом поверки;
      G — действительное значение массы материала, кг.
   Значения относительной погрешности, определенные по форму­
ле, не должны превышать допускаемых значений, указанных в
ГОСТ 24619—81 для весов соответствующего класса точности.
   Для весов с дискретным основным отсчетным устройством пре­
делы допускаемых погрешностей следует увеличивать до ближай­
ших значений, кратных дискретности отсчета этого устройства.
    При выпуске из производства допускается метрологические па­
раметры определять методами, изложенными в технических усло­
виях на весы конкретного типа, или по методике, утвержденной в
установленном порядке.